一种垃圾压缩箱防止夹带垃圾的后门装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾压缩箱技术领域，特别涉及一种垃圾压缩箱防止夹带垃圾的后门装置。

背景技术：

生活垃圾往往是由垃圾收集车收集后，运送到垃圾中转站，再通过垃圾中转站内的垃圾压缩机把垃圾压入到垃圾压缩箱内，再由垃圾车运往垃圾处理场进行集中处理。通过中转站对垃圾进行压缩，能够对垃圾进行减容，以减少垃圾车的空载率，降低运输成本，同时还能减少对环境的污染。

现有的垃圾压缩机与垃圾压缩箱对接完成后，垃圾压缩箱的后门缓慢提起至限定位置，然后由垃圾压缩机进行垃圾的压装。当压缩机将垃圾压满垃圾压缩箱后，后门再缓慢下降以重新关闭，便可对垃圾压缩箱进行转移。由于在垃圾压装的过程中，垃圾压缩机的推头的往复运动会回带垃圾，所以当后门下降至垃圾压缩箱的底部时，垃圾压缩箱的底部与后门之间会残留有垃圾，造成垃圾压缩箱的后门夹带垃圾，影响美观，且转运过程还容易造成二次污染。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾压缩箱防止夹带垃圾的后门装置，从而克服现有的垃圾压缩箱的后门容易夹带垃圾的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种垃圾压缩箱防止夹带垃圾的后门装置，其中，包括：门体，其以能够前后滑动的方式设置于垃圾压缩箱内；锁门机构，其用于把所述门体锁紧于所述垃圾压缩箱的后端；以及连接机构，当垃圾压缩机的前端与所述垃圾压缩箱的后端结合后，所述门体能够通过该连接机构固定于所述垃圾压缩机的推头的前端，所述垃圾压缩机的推头通过所述门体对所述垃圾压缩箱内的垃圾进行压缩。

优选地，上述技术方案中，所述锁门机构包括两个设置于所述垃圾压缩箱上的锁销单元，两个所述锁销单元分别位于所述门体的左右两侧；每个所述锁销单元包括：销座，其设置于所述垃圾压缩箱的后端；插销，至少一个该插销以能够左右滑动地设置于所述销座上；所述门体在与每个该插销对应的位置设置有一个销孔；以及驱动杆，其以能够左右滑动地设置于所述销座上，每个所述插销的远离所述门体的一端均与该驱动杆进行连接；该驱动杆通过一动力机构驱动进行左右滑动，以带动所述插销靠近所述门体的一端插入或离开所述门体上对应的所述销孔。

优选地，上述技术方案中，每个所述锁销单元中，所述销座设置有一个销腔，所述驱动杆与所述销腔的远离所述门体的侧壁之间形成一个夹槽；

所述插销包括销杆以及挡板，所述销杆的中部位于所述销腔内，且所述销杆的左右两端分别活动穿过所述销腔的左右两个侧壁，所述销杆的远离所述门体的一端与所述驱动杆连接，所述挡板设置于所述销杆上且位于所述销腔内；

所述动力机构包括第一弹簧、楔形板以及动力源，所述第一弹簧套设于所述销杆上，且所述第一弹簧夹设于所述销腔的远离所述门体的侧壁和所述挡板之间；所述楔形板通过所述动力源驱动插入或离开所述夹槽。

优选地，上述技术方案中，每个所述锁销单元中，所述插销的数量为两个，两个所述插销的所述销杆的远离所述门体的一端分别与所述驱动杆的上下两端进行连接。

优选地，上述技术方案中，每个所述锁销单元中，所述驱动杆与两个所述插销的所述销杆一体成型。

优选地，上述技术方案中，每个所述锁销单元中，所述动力源为一设置于所述垃圾压缩机上的液压缸，所述液压缸与所述楔形板进行连接，当所述垃圾压缩机的前端与所述垃圾压缩箱的后端接合后，所述液压缸能够驱动所述楔形板插入或离开所述夹槽。

优选地，上述技术方案中，所述门体的左右两侧各向后凸设有一个销孔板，所述销孔设置于所述销孔板上；所述连接机构包括设置于所述垃圾压缩机的推头的前端的弹性销，所述弹性销的数量与所述销孔的数量相同，且每个所述弹性销与一个所述销孔对应；与同一个所述销孔对应的所述弹性销和所述插销分别位于所述销孔板的左右两侧，所述弹性销的销头呈楔形状，以能够被所述销孔板挤压后退；在所述销孔同时与其两侧的所述弹性销和所述插销对正后，如果所述插销没有插入到所述销孔内，则对应的所述弹性销便能通过自身的弹性力插入到所述销孔内，而再把所述插销插入到对应的所述销孔内时，则所述弹性销会被所述插销顶离所述销孔。

优选地，上述技术方案中，所述弹性销包括销柱、销筒以及第二弹簧，所述销头设置于所述销柱的靠近所述销孔的一端，所述销柱活动套设于所述销筒内，且所述销筒设置于所述垃圾压缩机的推头的前端；所述第二弹簧夹设于所述销柱与所述销筒的底壁之间。

优选地，上述技术方案中，所述门体的后端面凹设有若干个导向孔，所述垃圾压缩机的推头的前端凸设有若干个各与一个所述导向孔对正的导向柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的门体能够前后滑动，门体通过连接机构与垃圾压缩机的推头连接时，能够随着推头的移动来对垃圾压缩箱内的垃圾进行压缩，而门体通过锁门机构锁紧时能够封闭垃圾压缩箱的后端，门体通过前后移动来参与垃圾的压缩，门体的边缘与垃圾压缩箱的内壁为能够直线移动的配合，垃圾不会从门体的边缘漏出，而是保持在门体的内侧，门体的边缘与垃圾压缩箱的内壁之间便不会夹带垃圾，这样在门体退到后端被锁门机构锁紧时，不会出现夹带垃圾的情况，从而在转运垃圾压缩箱的过程中能够避免造成二次污染，且保证垃圾压缩箱的整洁。

2、本实用新型的插销与对应的弹性销共用同一个销孔，每个锁销单元只需一个动力机构驱动插销移动，便能控制门体是锁紧在垃圾压缩箱的后端还是与垃圾压缩机的推头连接，以简化结构，便于操作。

3、本实用新型的动力机构通过第一弹簧与插销配合，并通过楔形板与驱动杆和销腔之间的夹槽配合，从而通过楔形板的前后移动来控制驱动杆进行左右移动，以减少动力机构在左右方向上占用的空间，使结构布置更加紧凑和合理。

附图说明

图1是根据本实用新型垃圾压缩箱防止夹带垃圾的后门装置安装于垃圾压缩箱和垃圾压缩机后的结构示意图；

图2是根据本实用新型的图1的a部放大图；

图3是根据本实用新型的两个锁销单元位于门体的左右两侧的结构示意图；

图4是根据本实用新型的弹性销设置于推头上的结构示意图；

图5是根据本实用新型的锁销单元的结构示意图；

图6是根据本实用新型的弹性销的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-垃圾压缩箱，2-垃圾压缩机，3-推头，4-门体，5-销座，6-插销，7-驱动杆，8-夹槽，9-楔形板，10-液压缸，11-销孔板，12-弹性销，13-销孔，14-导向孔，15-导向柱，16-销头，17-销腔，18-挡板，19-第一弹簧，20-销柱，21-第二弹簧，22-挡环。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图6显示了根据本实用新型优选实施方式的一种垃圾压缩箱防止夹带垃圾的后门装置的结构示意图，该垃圾压缩箱防止夹带垃圾的后门装置包括门体4、锁门机构以及连接机构。参考图1和图2，当需要压缩垃圾时，垃圾压缩箱1和垃圾压缩机2相对分布，并使垃圾压缩箱1靠近垃圾压缩机2进行对接，两者对接完成并进行压缩作业时，垃圾压缩机2的推头3伸入到垃圾压缩箱1内。门体4以能够前后滑动的方式设置于垃圾压缩箱1内，垃圾无法从门体的边缘与垃圾压缩箱1的内壁之间通过。锁门机构用于把门体4锁紧于垃圾压缩箱1的后端，锁门机构松开门体4时，门体4能够沿着垃圾压缩箱1的内腔进行前后移动，门体4移动到垃圾压缩箱1的后端并与锁门机构对应时，锁门机构便能对门体4进行锁紧固定，以封闭住垃圾压缩箱1的后端。当垃圾压缩机2的前端与垃圾压缩箱1的后端结合后，门体4能够通过连接机构固定于垃圾压缩机2的推头3的前端，此时，使锁门机构松开门体4，门体4便能由推头3驱动进行前后移动，这样垃圾压缩机2的推头3便能够通过门体4对垃圾压缩箱1内的垃圾进行压缩。优选地，门体4的后端面凹设有若干个导向孔14，垃圾压缩机2的推头3的前端凸设有若干个各与一个导向孔14对正的导向柱15，从而在垃圾压缩箱1与垃圾压缩机2对接时能够通过导向柱15和导向孔14来辅助导向，使门体4与推头3能够准确对正和连接，避免对接位置出现偏移。推头3可以是通过液压缸驱动进行前后移动，以由液压缸控制行程，也可设置行程开关，从而在压缩垃圾完成需要推头与门体4分离时，使得推头3能够准确地控制门体4退回到垃圾压缩箱1的后端与锁门机构对正。

本实用新型的锁门机构松开门体4后，门体4能够在垃圾压缩箱1内进行前后滑动，门体4再通过连接机构与垃圾压缩机2的推头3连接时，便能够随着推头3的移动来对垃圾压缩箱1内的垃圾进行压缩，而门体4通过锁门机构锁紧时则能够封闭垃圾压缩箱1的后端。因此，门体4通过前后移动来参与垃圾的压缩，门体4的边缘可以是与垃圾压缩箱1的内壁为能够直线移动的间隙配合，门体4向前移动通过前板面压缩垃圾时，其边缘便像刮板一样刮过垃圾压缩箱1的内壁，以把在垃圾压缩箱1的内壁上的垃圾刮向前方，垃圾便不会从门体4的边缘漏出，而是保持在垃圾压缩箱1内，门体4的边缘与垃圾压缩箱1的内壁之间便不会夹带垃圾，这样在门体4退到垃圾压缩箱1的后端被锁门机构锁紧时，不会出现夹带垃圾的情况，从而在转运垃圾压缩箱1的过程中能够避免造成二次污染，且保证垃圾压缩箱1的整洁。

参考图2和图3，本实用新型优选地，锁门机构包括两个设置于垃圾压缩箱1上的锁销单元，两个锁销单元分别位于门体4的左右两侧，当门体4退到垃圾压缩箱1的后端与两个锁销单元对应的位置时，两个锁销单元便可以从左右两侧同时锁紧门体4。每个锁销单元包括销座5、插销6以及驱动杆7。销座5设置于垃圾压缩箱1的后端，至少一个插销6以能够左右滑动地设置于销座5上，门体4在与每个插销6对应的位置设置有一个销孔13。在门体4的左侧的锁销单元的插销6位于对应的销孔13的左侧，在门体4的右侧的锁销单元的插销6位于对应的销孔13的右侧。驱动杆7以能够左右滑动地设置于销座5上，每个插销6的远离门体4的一端均与驱动杆7进行连接，驱动杆7通过一动力机构驱动进行左右滑动，以带动插销6靠近门体4的一端插入或离开门体4上对应的销孔13，从而实现对门体4的锁紧或松开。即左侧的锁销单元的驱动杆7驱动左侧的插销6的右端插入或离开对应的销孔13，右侧的锁销单元的驱动杆7驱动右侧的插销6的左端插入或离开对应的销孔13。

参考图5，本实用新型优选地，在每个锁销单元中，销座5设置有一个销腔17，驱动杆7与销腔17的远离门体4的侧壁之间形成一个夹槽8。即左侧的锁销单元的夹槽8是在驱动杆7与销腔17的左侧壁之间，右侧的锁销单元的夹槽8是在驱动杆7与销腔17的右侧壁之间。插销6包括销杆以及挡板18，销杆的中部位于销腔17内，且销杆的左右两端分别活动穿过销腔17的左右两个侧壁，销杆远离门体4的一端与驱动杆7连接，挡板18设置于销杆上且位于销腔17内，挡板18还能够对销杆的移动进行限位，挡板18顶在销腔17的靠近门体4的侧壁上后，销杆便无法再继续插入到对应的销孔13内。进一步优选地，在每个锁销单元中，插销6的数量为两个，两个插销6的销杆的远离门体4的一端分别与驱动杆7的上下两端进行连接，从而使得两个销杆与对应的驱动杆7连接成开口朝向门体4的u形状。两个插销6可以是上下分布的。再进一步优选地，在每个锁销单元中，驱动杆7与两个插销6的销杆一体成型，以方便制造和安装，也能提高整体结构的强度。继续参考图2和图5，动力机构包括第一弹簧19、楔形板9以及动力源，第一弹簧19套设于插销6的销杆上并位于销腔17内，且第一弹簧19夹设于销腔17的远离门体4的侧壁和挡板18之间，楔形板9通过动力源驱动插入或离开夹槽8。楔形板9的斜面朝向驱动杆7，且斜面是自前至后向靠近驱动杆7的一侧倾斜。楔形板9插入到夹槽8内时，驱动杆7便向远离门体4的一侧移动，从而带动相应的插销6的销杆移动，以克服第一弹簧19的作用力，使插销6的销杆离开对应的销孔13，便能松开门体4，不影响门体4的前后移动。而楔形板9退出夹槽8时，在第一弹簧19的作用下，驱动杆7和相应的插销6便向靠近门体4的一侧移动，使插销6的销杆重新插入到对应的销孔13内，便能锁紧门体4，使门体4封闭住垃圾压缩箱1的后端。继续参考图2，进一步优选地，在每个锁销单元中，动力源为一设置于垃圾压缩机2上的液压缸10，液压缸10与楔形板9进行连接，当垃圾压缩机2的前端与垃圾压缩箱1的后端接合后，液压缸10能够驱动楔形板9插入或离开夹槽8。可以在垃圾压缩机的侧壁外设置导轨，楔形板9的后部能够沿着导轨进行滑动。本实用新型的动力机构通过第一弹簧19与插销6的销杆配合，并通过楔形板9与驱动杆7和销腔17之间的夹槽8配合，从而通过楔形板9的前后移动来控制驱动杆7进行左右移动，这样的结构相对于采用液压缸或其他的直线驱动机构直接与驱动杆7连接并控制驱动杆7左右移动的结构，能够减少动力机构在左右方向上占用的空间，使结构布置更加紧凑和合理。

继续参考图3，本实用新型优选地，门体4的左右两侧各向后凸设有一个销孔板11，销孔13设置于销孔板11上，与左侧的插销6对应的销孔13设置于左侧的销孔板11上，与右侧的插销6对应的销孔13设置于右侧的销孔板11上。参考图2和图4，连接机构包括设置于垃圾压缩机2的推头3的前端的弹性销12，弹性销12自身具有弹性从而使其销头16受力能够收缩。弹性销12的数量与销孔13的数量相同，且每个弹性销12与一个销孔13对应。与同一个销孔13对应的弹性销12和插销6分别位于这个销孔所在的销孔板11的左右两侧，即左侧的销孔板11位于左侧的锁销单元的插销6的右侧，而对应的弹性销12便位于这个销孔板11的右侧，右侧的销孔板11位于右侧的锁销单元的插销6的左侧，而对应的弹性销12便位于这个销孔板11的左侧。弹性销12的销头16呈楔形状，以能够被销孔板11挤压后退。销头16的斜面与对应的销孔板11相对分布，且斜面自靠近销孔板11的一端至另一端向前倾斜。从而在垃圾压缩机2与垃圾压缩箱1靠近对接使销头16与销孔板11接触时，销头16能够被销孔板11挤压后退。参考图6，优选地，弹性销12包括销柱20、销筒以及第二弹簧21，销头15设置于销柱20的靠近销孔13的一端，销柱20活动套设于销筒内，且销筒设置于垃圾压缩机2的推头3的前端；第二弹簧21夹设于销柱20与销筒的底壁之间。也可以在销柱20上设置有一个挡环22，第二弹簧21套设于销柱20上且夹设于挡环22与销筒的底壁之间，销头16被挤压时，第二弹簧21便收缩，使销头16退入到销筒内，销头16没有被挤压时，第二弹簧21便使销头16重新弹出。

本实用新型采用上述结构的使用过程如下：

1、在垃圾压缩机2与垃圾压缩箱1刚对接完成时，销孔13同时与其两侧的弹性销12和插销6对正，且此时门体4被锁门机构锁紧，即每个锁销单元的插销6插入到对应的销孔13内并由动力机构控制位置不变，弹性销12的销头16无法弹出进入到销孔13。当插销6是设置有第一弹簧18且弹性销12具有第二弹簧21时，这种状态下，楔形板9离开夹槽8，第一弹簧18对插销6的推力大于弹性销12的销头16向外弹出的弹力，弹性销12的销头16便会被对应的插销6挡住而无法弹出而插入对应的销孔13内。

2、垃圾压缩机1与垃圾压缩箱2保持对接位置，当需要推头3与门体4连接，并使门体4能够移动时，动力机构驱动插销6退出销孔13，则弹性销12的销头16便不再被挤压，从而马上弹入对应的销孔13，这样在锁门机构松开门体4的同时，门体4便与推头3连接好，从而可以通过推头3驱动门体4进行压缩垃圾作业。

3、当压缩垃圾作业完成后，需要重新锁紧门体4并使推头3与门体4分离时，先使门体4退回到垃圾压缩箱1的后端并与两侧的锁销单元对正。动力机构驱动插销6重新插入销孔13，则对应的弹性销12的销头会被插销6顶离销孔13，从而在门体4与推头3脱离连接的同时，把门体4重新进行锁紧固定，这样便可使垃圾压缩机2与垃圾压缩箱1分离，以对垃圾压缩箱1进行转运。

本实用新型通过上述结构使插销6与对应的弹性销12共用同一个销孔13，每个锁销单元只需一个动力机构驱动插销6移动，便能控制门体4是锁紧在垃圾压缩箱1的后端还是与垃圾压缩机2的推头3连接，以简化结构，便于操作。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。