一种便于提拉的油漆桶的制作方法

文档序号:18918685发布日期:2019-10-19 03:24阅读:418来源:国知局
一种便于提拉的油漆桶的制作方法

本实用新型涉及盛装油漆的容器技术领域,特别涉及一种便于提拉的油漆桶。



背景技术:

在油漆生产过程中,油漆桶是最常见的储存工具。

公告号为CN201235949Y的中国专利公开了一种油漆桶,包括桶体和提手,桶体径向外凸构成凸形圆环。该利用部分桶体向外凸出构成凸形圆环,增加自身抗变形能力,从而达到了减小油漆桶变形损坏的目的。

油漆桶上的提手一般由与桶体相连的铁钩和转动连接于铁钩上的套筒组成。人使用时抓取套筒搬运油漆桶,为增强人体的舒适度,套筒一般由塑料制成,但是塑料的硬度小于铁的硬度。长时间使用套筒容易破裂损坏,导致人手抓时直接抓取铁钩,舒适度较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种便于提拉的油漆桶,具有舒适度较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种便于提拉的油漆桶,包括桶体和把手,所述把手包括铁质的连接钩,所述连接钩包括位于两侧的辅助杆和位于中间位置的平直的连接杆,所述连接杆上套设有套筒,所述套筒设为弧形,套筒上开设有条形的开口,所述开口的宽度大于连接杆的直径,所述开口内滑动连接有弧形的挡板,所述辅助杆上套设有若干与套筒结构相同的替换筒。

通过采用上述技术方案,人们在拎桶体时,转动连接钩,使连接钩竖立,连接杆和套筒朝上,操作人员手握套筒拎动桶体。长时间使用,套筒破裂损坏后,操作人员将套筒上的挡板从开口内滑出,此时开口露出,操作人员可通过开口将套筒从连接杆上取下,同理,将辅助杆上的替换筒取下,将替换筒套设于连接杆上,对套筒进行更换。通过套筒和替换筒的设置,套筒损坏后,操作人员可将套筒取下通过替换筒进行更换,从而保证人手的舒适度。

进一步的,所述开口的两侧开设有内凹的插接槽,所述挡板的两侧固定有滑动连接于插接槽内的插接条,所述插接槽的端部固定有限位板。

通过采用上述技术方案,挡板插入开口内,插接条插入插接槽内直至挡板与限位板抵触,插接槽对和插接条相互配合对挡板的运动路径进行限位和导向,限位板对挡板的运动行程进行限定,防止挡板从开口内滑出。

进一步的,所述套筒的内壁开设有与连接杆相配合的内凹的卡杆槽,所述卡杆槽与开口正对。

通过采用上述技术方案,使用时,人手抓握套筒向上施力,连接杆嵌入卡杆槽内并远离挡板。卡杆槽对连接杆的位置进行限定,防止在运动过程中,连接杆在套筒内振动撞击到挡板将挡板从开口内撞出,导致套筒与连接杆松脱。

进一步的,所述套筒的外壁设有软质材料制成的抓握块,所述抓握块上设有用于抓握的抓取槽。

通过采用上述技术方案,人手抓握抓握块上的抓取槽,人手与抓取槽相贴合,受力面积更大,压强较小,较为舒适。

进一步的,所述套筒的外壁上开设有与抓握块相配合的卡接槽,所述卡接槽内固定有若干向外凸起的安装钉,所述抓握块上开设有与安装钉相配合的连接孔,所述安装钉包括直径大于连接孔孔径的安装板和直径小于连接孔孔径的安装杆,所述安装杆的端部与卡接槽相连。

通过采用上述技术方案,安装抓握块时,将连接孔与安装钉正对,安装钉穿过连接孔,安装板压贴在抓握块的表面上,安装杆位于连接孔内。安装钉对抓握块进行固定和限位,安装方便,且便于拆卸进行回收,节约成本。

进一步的,所述抓握块在连接孔处开设有内凹的沉头孔,所述沉头孔与安装板相适配。

通过采用上述技术方案,安装钉对抓握块进行固定,安装板沉于沉头孔内。沉头孔对安装板进行容纳,防止安装板凸起于抓握块的表面影响人手的舒适度。

进一步的,所述连接杆上固定有两片限位片,所述套筒位于两片限位片之间。

通过采用上述技术方案,套筒位于两片限位片之间,限位片对套筒进行限位,防止套筒在连接杆上窜动影响拎桶。

进一步的,所述套筒的外壁上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案,防滑纹增大人手与套筒之间的摩擦力,防止打滑。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.对套筒进行更换。通过套筒和替换筒的设置,套筒损坏后,操作人员可将套筒取下通过替换筒进行更换,从而保证人手的舒适度;

2.通过安装钉的设置,抓握块与套筒可拆卸连接,便于抓握块的回收进行多次重复利用,节约成本。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是实施例中套筒的结构示意图;

图3是实施例中套筒与抓握块的连接示意图。

图中,1、桶体;11、转动孔;2、把手;3、连接钩;31、辅助杆;32、连接杆;33、限位片;4、套筒;41、开口;42、挡板;43、插接槽;44、插接条;45、限位板;46、卡杆槽;47、卡接槽;48、防滑纹;5、替换筒;6、抓握块;61、抓取槽;62、连接孔;63、沉头孔;7、安装钉;71、安装板;72、安装杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种便于提拉的油漆桶,如图1,包括桶体1和把手2,把手2和桶体1转动连接,方便人手拎动桶体1。

如图1,桶体1上端的两侧开设有位于同一条直线上的转动孔11,把手2的两端设为钩状转动连接于转动孔11内。把手2通过转动孔11和桶体1转动连接,结构简单,使用方便。

如图1,把手2包括连接钩3和套筒4。连接钩3呈“V”形设置,连接钩3的两端与桶体1上的转动孔11相连。连接钩3包括两根辅助杆31,两根辅助杆31之间连接有一根平直的连接杆32,套筒4套设于连接杆32上。操作人员拎动桶体1时,人手抓握套筒4,转动连接钩3,使连接钩3位于竖直面内,从而带动桶体1运动。

如图1,为保证连接钩3的结构强度,连接钩3采用铁制成,为提高人体的舒适度,套筒4采用塑料制成,套筒4外壁上开设有防滑纹48,用以增大套筒4与人生之间的摩擦力,提高抓握效果,防止松脱。

如图1,连接杆32上固定有两片限位片33,套筒4位于两片限位片33之间,两片限位片33对套筒4的位置进行限定,防止操作人员在拎桶时,桶体1左右摇晃,影响搬运。

如图2,套筒4呈弧形设置,套筒4上开设有条形的开口41,开口41内滑动连接有挡板42,操作人员可将挡板42从开口41内滑槽从而将开口41暴露。开口41的宽度大于连接杆32(见图1)的直径,当开口41露出后,操作人员可将套筒4从连接杆32(见图1)上取下,从而对套筒4进行更换,以保证套筒4的舒适度。辅助杆31(见图1)上套设有若干与套筒4结构相同的替换筒5(见图1),当套筒4损坏后,操作人员可将替换筒5(见图1)取下替换套筒4,以便继续使用。

如图2,开口41的两侧开设有内凹的插接槽43,挡板42的两侧固定有滑动连接于插接槽43内的插接条44。插接槽43的一端敞开以便挡板42的插入,另一端固定有限位板45,限位板45对挡板42的运动路径进行限定,防止挡板42运动过度从开口41内滑出影响使用。

如图2,套筒4的内壁开设有与连接杆32(见图1)相配合的内凹的卡杆槽46,卡杆槽46与开口41正对。拎桶时,人手抓握套筒4向上施力,连接杆32(见图1)嵌入卡杆槽46内并远离挡板42。卡杆槽46对连接杆32(见图1)的位置进行限定,防止在运动过程中,连接杆32(见图1)在套筒4内振动撞击到挡板42将挡板42从开口41内撞出,导致套筒4与连接杆32(见图1)松脱。

如图2和图3,套筒4外壁上可拆卸连接有抓握块6,抓握块6上开设有用于抓握的抓取槽61。抓握块6由软装材料制成比如橡胶等材质,提高人手的舒适度。抓握块6与套筒4可拆卸连接,当套筒4损坏后,操作人员可将抓握块6进行回收,从而节约成本。

如图3,套筒4的外壁上开设有与抓握块6相配合的卡接槽47,卡接槽47内固定有突出于卡接槽47的安装钉7,抓握块6上开设有与安装钉7相配合的连接孔62。抓握块6嵌于卡接槽47内,安装钉7穿过连接孔62对抓握块6进行固定,防止抓握块6松脱掉落。

如图3,安装钉7包括安装杆72和安装板71,安装杆72一端与卡接槽47的底部固定相连,另一端向下延伸与安装板71固定相连。安装板71的直径大于连接孔62的孔径,安装杆72的直径小于连接孔62的孔径。安装钉7从连接孔62内穿出,安装杆72位于连接孔62内,安装板71对抓握块6进行压紧固定。

如图3,抓握块6在连接孔62处开设有内凹的沉头孔63,沉头孔63与安装板71相适配。安装板71穿过连接孔62,安装板71嵌于沉头孔63内,沉头孔63对安装板71进行容纳,防止安装板71凸起于抓握块6的表面影响操作人员的抓握。

具体实施过程:操作人员抓握套筒4拎动桶体1,当桶体1损坏后,操作人员通过替换筒5对套筒4进行更换,从而保证人手拎桶时的舒适度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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