一种安检仪滚筒与输送带调节机构的制作方法

本实用新型涉及滚筒与输送带的调节，尤其涉及对安检仪滚筒与输送带的调节。

背景技术：

安检仪是通过电滚筒和被动滚筒涨紧输送带，当电滚筒通电开始转动时会带动输送带和被动轮转动，从而使放置在输送带上的物品可以随输送带通过安检通道。如果输送带涨紧度不够，会导致输送带与电滚筒之间的摩擦力不足以带动输送带和被动轮转动，因此需要一种滚筒与输送带调节机构，通过调节电滚筒与被动轮的轴心相对距离将输送带的涨紧度调节到一个合适的范围。在输送带的涨紧度满足要求时，对电滚筒与被动滚筒轴芯的平行度也有一定的要求。若电滚筒与被动滚筒轴芯不平行，会导致输送带在转动的同时会有向左或向右的水平位移，这也是不被允许的。

如能同时解决上述两个问题，将很大程度的提高安检仪的运行的稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种能同时解决输送带涨紧度和电滚筒与被动滚筒轴芯的平行度两个问题的安检仪滚筒与输送带调节机构。

为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：

一种安检仪滚筒与输送带调节机构，所述的安检仪包括输送带、滚筒、槽钢支架，滚筒位于输送带的两端，槽钢支架位于输送带的两侧，包括四个调节装置，所述的调节装置位于槽钢支架两侧与滚筒的连接部；所述的调节装置包括可沿着槽钢支架线性运动的滚筒调节支架和安装座，所述的滚筒调节支架的一端与滚筒端部相固定，另一端可调节的固定在槽钢支架上；所述的安装座可调节的将滚筒调节支架固定在槽钢支架与安装座之间。

优选的，所述的滚筒调节支架包括以L形固定的长边和短边，长边与槽钢支架相互平行，短边与槽钢支架相互垂直，长边的端部与滚筒端部相固定；短边上有距离调整装置。

优选的，所述的长边的端部有U形槽，滚筒的端部固定在U形槽中。

优选的，所述的距离调整装置包括固定于槽钢支架上的螺纹块、调整螺栓、调整螺母，所述的螺纹块上有螺纹孔，螺纹块上的螺纹孔轴心与槽钢支架安装面平行，短边位于调整螺栓的移动轨迹上。

优选的，所述的安装座的靠近槽钢支架的内侧包括容纳滚筒调节支架的卡槽。

优选的，所述的安装座上有螺纹孔，槽钢支架有螺纹孔，槽钢支架上的螺纹孔与安装座上的螺纹孔位置相对应。

优选的，所述的安装座有到达卡槽位置的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：能够同时解决输送带涨紧度和电滚筒与被动滚筒轴芯的平行度两个问题；结构简单，安装方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的调节装置的装配结构示意图；

图2是本实用新型的调节装置的爆炸图；

图3是本实用新型的整体结构图。

对图中的标识说明如下：

1、输送带；2、滚筒；3、槽钢支架；4、调节装置；41、滚筒调节支架；411、长边；412、短边；413、U形槽；414、螺纹块；415、调整螺母；416、调整螺栓；42、安装座；421、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及各模块的工作原理作进一步详细的说明。

如图1所示，一种安检仪滚筒与输送带调节机构，所述的安检仪包括输送带1、滚筒、槽钢支架3，滚筒2位于输送带1的两端，槽钢支架3位于输送带1的两侧，包括四个调节装置4，所述的调节装置4位于槽钢支架3两侧与滚筒2的连接部。在一个输送带结构中，滚筒2与槽钢支架3的连接部有四个位置，在该四个位置均设置调节装置4，来进行调整。

调节装置4包括可沿着槽钢支架3线性运动的滚筒调节支架41和安装座42，所述的滚筒调节支架41的一端与滚筒2端部相固定，另一端可调节的固定在槽钢支架3上；所述的安装座42可调节的将滚筒调节支架41固定在槽钢支架3与安装座42之间。在此结构下，通过滚筒调节支架41沿着槽钢支架3线性运动，就可以实现对输送带1涨紧的调节。而通过对安装座42的微调来解决两侧的滚筒2的平行度的问题。

所述的滚筒调节支架41包括以L形固定的长边411和短边412，长边411与槽钢支架3相互平行，短边412与槽钢支架3相互垂直，长边411的端部与滚筒2端部相固定；短边412上有距离调整装置。所述的长边411的端部有U形槽413，滚筒2的端部固定在U形槽413中。

所述的距离调整装置包括固定于槽钢支架3上的螺纹块414、调整螺栓416、调整螺母415，所述的螺纹块414上有螺纹孔，螺纹块414上的螺纹孔轴心与槽钢支架3安装面平行，短边412位于调整螺栓416的移动轨迹上。通过调整穿过螺纹孔的调整螺栓416，可以推动短边412，从而控制滚筒调节支架41的整体位置，最终达到控制输送带1涨紧的目的。

所述的安装座42的靠近槽钢支架3的内侧包括容纳滚筒调节支架41的卡槽421。

所述的安装座42上有螺纹孔，槽钢支架3有螺纹孔，槽钢支架3上的螺纹孔与安装座42上的螺纹孔位置相对应。

所述的安装座42有到达卡槽421位置的螺纹孔，用于调整好后，将整个机构固定在稳定的状态。

具体的安装调整步骤如下：

将滚筒调节支架41分别卡进安装座42的卡槽421内，将安装座42用螺钉和螺母紧固在槽钢支架3上；将输送带1套在槽钢支架3上；将两侧的滚筒2装进输送带1里侧，推进滚筒调节支架41的U型槽里；将调整螺母415旋在调整螺栓416上，将调整螺栓416旋在螺纹块414的螺纹孔里；旋动调整螺栓416，调整螺栓416推动滚筒调节支架41的短边412，使滚筒调节支架41产生位移推动滚筒2涨紧皮带；确认电滚筒2一侧的两个调整螺栓416旋出螺纹块414的长度相等，同时确认被动轮滚筒2一侧的两个调整螺栓416旋出方向螺纹块414的长度相等，可避免输送带1传动时产生向左或向右的水平位移；将调整螺母415旋紧，用螺钉旋紧安装座42螺纹孔里顶紧滚筒调节支架41，整个机构达到稳定状态。