一种耐冲击输送带的制作方法

本发明涉及一种输送带，尤其涉及一种耐冲击输送带。

背景技术：

带式输送机的输送带成本占整机成本的30%～50%，而波状挡边带式输送机的输送带成本占整机成本的比例更大。因此，改进波状挡边输送带的结构，提高其使用寿命，可以节省很大的设备成本。波状挡边带式输送机的输送带通常由基带、波状挡边和横隔板三部分组成。其中，横隔板与两侧的挡边组合形成了输送物料的料斗。

传统波状挡边输送带的横隔板在使用过程中存在一些不足之处，一是其为大都为平直板结构，受到的冲击较大；二是其与挡边连接处长期受力易受损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种耐冲击输送带。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种耐冲击输送带，包括基带、挡边和横隔板，所述挡边对称设于基带的两侧，所述横隔板设于两挡边之间，两所述挡边内侧对称均匀设有限位组件，所述限位组件由前限位板和后支撑板组成，所述后支撑板远离前限位板的一侧均设有若干加强筋。

进一步的，所述横隔板的高度与挡边的高度相等。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，一方面通过将横隔板的中部设为弧形结构，降低输送物品对横隔板的冲击，另一方面通过带加强筋的后支撑板来增强横隔板与挡边的连接可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

本实施例所述的一种耐冲击输送带，如图1和2所示，包括基带1、挡边2和横隔板3，所述挡边2对称设于基带1的两侧，所述横隔板3设于两挡边2之间，其特征在于：两所述挡边2内侧对称均匀设有限位组件，所述限位组件由前限位板4和后支撑板5组成，所述后支撑板5远离前限位板4的一侧均设有若干加强筋6。

所述横隔板3的高度与挡边2的高度相等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。