专利名称：胶带输送机电动调心辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶带输送机部件，具体地说是一种防止胶带输送机在载荷运行时胶带跑偏的胶带输送机电动调心辊筒。
胶带输送机中胶带跑偏按其跑偏程度可分为轻偏；重偏两大类。轻偏对安全生产的威胁较小，只要工作人员处理及时，不会影响设备运行的连续性。但是，如果轻偏消除不及时，就会出现重偏故障，直接威胁设备的安全运行，严重的会撕裂胶带，污染环境，给企业带来极大的经济损失。故，现代工业为了提高自动控制能力，在胶带输送机上使用了各类校正胶带跑偏的产品。
现有胶带输送机跑偏保护装置是由可逆调心托辊和跑偏保护传感器配备的，而可逆调心托辊是机械设备，跑偏保护传感器是信号报警装置。它们分别起着各自的作用，故，在系统运行中存在以下两个方面的问题A、由于可逆调心托辊是靠胶带跑偏时自身的胶边磨擦力将其向左或向右带动一个角度(16度)，以此来校正胶带。但是，因为胶带跑偏是因物料流量的大小不均，中心偏移引起。可逆调心托辊左右移动是通过托辊支架中部轴承座来实现的，而轴承的灵活转动又必须在支架受力均衡的前提下才能满足。可逆调心托辊不能达到设计理论效果的问题就在于轴承及轴承座因胶带跑偏，物料中心偏移，托辊支架受力不均而造成的。当出现跑偏故障时，只好依靠人工将托辊支架推到16度，并将支架用绳类捆绑起来，直到胶带校正复位后，才将其松解。
B、跑偏保护传感器在胶带输送机跑偏故障出现后，向程控监控系统发出报警信号和紧急停机方面确实发挥了它的作用。但是，由于与可逆调心托辊不能可靠的合理配合，当可逆调心托辊不能及时将重偏胶带校正复位，跑偏保护传感器就只能将紧急停机指令传递到程控系统，从而造成输送系统在重载的情况下紧急停机，而又在重载的情况下重新起动系统，这就对设备的安全带来极大的威胁。
本实用新型的发明目的是针对上述背景技术存在的不足，提出一种胶带输送机电动调心辊筒，使其能在胶带输送机工作时，自动校正胶带跑偏故障，增强胶带输送机的安全可靠性。
本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的；一种胶带输送机电动调心辊筒，包括调心辊筒和支架，其特殊之处是调心辊筒的两端分别固定在一个滑动轴承座和一个旋转轴承座中，在调心辊筒的两端的支架上装有跑偏保护传感器，在滑动轴承座旁边装有可调节滑动轴承座位移的电动推杆。
在上述方案中，所述跑偏保护传感器是压板式跑偏保护传感器，它由壳体和与壳体铰接相连的底板组成，在壳体的上表面装有滚轴压板，滚轴压板面朝辊筒，在壳体与底板之间装有弹簧，在底板或壳体上装有电感式接近开关，与该电感式接近开关相对应的壳体或底板上装有感应块。
在上述方案中，所述滑动轴承座由固定于支架上的滑轨支承，旋转轴承座由安装于支架上的转轴连接，其滑动方向与旋转平面平行。
本实用新型的工作原理是当胶带输送机的胶带跑偏时，跑偏胶带触动压板式跑偏保护传感器，该传感器将发出的指令传递给电动推杆的电气控制回路，并接通电动推杆动力电源，电动推杆将调心辊筒滑动轴承座上升或下降一定高度(50-100mm)，使胶带一端张紧或放松，从而达到强行将胶带校正复位；而当胶带复位后，跑偏保护传感器下达将调心辊筒复位的指令，此时，电动推杆控制回路根据可逆自动控制原理自动将辊筒收回到原位。如果再次出现跑偏故障，电动调心辊筒将根据上述原理再次将其校正。
电动调心辊筒由于配有电动推杆和跑偏保护传感器，将电气设备和机械设备合二为一，使其变为一套计算机外部设备，即可作为程控系统外部设备又可作为输送系统故障自动处理器；即提高了程控系统外部设备的自动水平又充分发挥了输送系统自动消除故障的能力。
本实用新型只需在机头机尾处各装一组，即可对胶带机头机尾处胶带跑偏实行校正(见
图1)。如果与调心托辊配套使用其效果更佳，而每条胶带机只需两套即可满足安全生产的需要，并能从根本上消除胶带跑偏带来的故障。保障输送系统的连续性和安全可靠性，为企业正常生产创造良好的工作条件。
以下结合附图所示实施例详细描述本实用新型。
图1是本实用新型在胶带输送机上安装位置图。
图2是实施例1的主视图。
图3是图2的左视图。
图4是图2的右视图。
图5是实施例2的主视图。
图6是图5左视图。
图7是图5右视图。
图8是压板式跑偏保护传感器示意图。
本实用新型主要由调心辊筒1，滑动轴承座2、旋转轴承座3、电动推杆4和支架6组成。其调心辊筒两端分别固定在一个滑动轴承座2和一个旋转轴承座3中。
实施例1参照图2至图4，支承调心辊筒1端部的滑动轴承座2的底部放置在固定于支架6的滑轨7上，位于支架6上的电动推杆4的端部与滑动轴承座2铰接，可带动滑动轴承座2沿滑轨7的方向位移，旋转轴承座3安装在支架6上，其旋转轴8与滑轨7和调心辊筒1垂直。本实施例可安装在如
图1所示胶带输送机的机头机架上，其滑轨7与胶带输送方向倾斜一定角度。在电动推杆4上装有行程开关5。
实施例2，参照图5至图7，支承调心辊筒1端部的滑动轴承座2的两侧放置在固定于支架上的滑轨7中，滑轨7是两根平行的滑轨，位于支架上的电动推杆4的端部与滑动轴承座2铰接，可带动滑动轴承座2沿滑轨7的方向位移，旋转轴承座3安装在支架上，其旋转轴8与滑轨7和调心辊筒1垂直。本实施例可安装在如
图1所示胶带输送机机尾原处机架上，其滑轨7与胶带输送方向垂直。
在上述实施例1、2中，两个压板式跑偏保护传感器分别位于调心辊筒1两端的支架上，其具体结构参照图8。它由壳体9和壳体9铰接相连的底板10组成，其铰接处装有轴销11，在壳体9的上表面装有滚轴压板12，该滚轴压板12面朝辊筒1中间可与胶带侧边接触，在壳体9与底板10之间装有弹簧13，在底板10上装有电感式接近开关14，与该电感式接近开关相对应的壳体9上装有感应块15。也可以在壳体9上装电感接近开关14，在底板10上装感应块15。
参照
图1，在
图1中，16-拉紧重锤、17-尾架、18-尾部改向辊筒、19-落料管、20-电动调心辊筒、21-导料槽、22-本实用新型、23-下托辊、24-上托辊、25-胶带机架、26-胶带、27-机头机架。
本实用新型安装在胶带输送机的机头和机尾附近的胶带下面，使胶带26放置在本实用新型的辊筒1上。
当胶带输送系统出现左右跑偏故障时，电动调心辊筒上的压板式跑偏保护传感器在胶带跑偏一侧边胶带的压力下将滚轴压板12下压，滚轴压板12内的感应块15接近电感接近开关14，此时，电感接近开关14接点闭合，并通过电气控制回路接通电动推杆7的动力电源，电动推杆7将调心辊筒1上升或下降50-100mm，到位后，电动推杆7的动力电源被断开，此时电动调心辊筒开始进行自动校正胶带，当胶带输送机恢复正常后，电感接近开关断开，电动推杆7将调心辊筒收回正常位置。
权利要求1.一种胶带输送机电动调心辊筒，包括调心辊筒和支架，其特征是调心辊筒的两端分别固定在一个滑动轴承座和一个旋转轴承座中，在调心辊筒的两端的支架上装有跑偏保护传感器，在滑动轴承座旁边装有可调节滑动轴承座位移的电动推杆。
2.按照权利要求1所述胶带输送机电动调心辊筒，其特征是所述跑偏保护传感器是压板式跑偏保护传感器，它由壳体和与壳体铰接相连的底板组成，在壳体的上表面装有滚轴压板，滚轴压板面朝辊筒，在壳体与底板之间装有弹簧，在底板或壳体上装有电感式接近开关，与该电感式接近开关相对应的壳体或底板上装有感应块。
3.按照权利要求1或2所述胶带输送机电动调心辊筒，其特征是所述滑动轴承座由固定于支架上的滑轨支承，旋转轴承座由安装于支架上的转轴连接，其滑动方向与旋转平面平行。
专利摘要一种胶带输送机电动调心辊筒,包括调心辊筒和支架,其特征是调心辊筒的两端分别固定在有一个滑动轴承座和一个旋转轴承座中,在调心辊筒的两端的支架上装有跑偏保护传感器,在滑动轴承座旁边装有可调节滑动轴承座位移的电动推杆。本实用新型能从根本上消除胶带跑偏带来的故障,保障输送系统的连续性和安全可靠性,为企业正常生产创造良好的工作条件。
文档编号B65G15/64GK2398236SQ9924517
公开日2000年9月27日 申请日期1999年10月27日 优先权日1999年10月27日
发明者郑治全 申请人:郑治全