一种辊筒防粘胶装置及其压片机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种辊筒防粘胶装置及其压片机。
【背景技术】
[0002]目前，在轮胎生产过程中，橡胶塑料压片机是橡胶炼胶工艺及橡胶塑料胶片生产中一种的关键设备，胶料经过供胶机构送至两辊压片机，压片机将胶料压成各种形状规格的连续胶片生产。当胶料特别粘，在胶片刚开始从压片辊筒中压出来时，胶片很容易粘在压片辊筒表面，随压片辊筒一起转动到设备的下部，堆积成一大堆，造成大量的胶料浪费。设备不能正常工作，造成整条生产线停机。需要大量时间来对胶料进行清理，增加了工人的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种辊筒防粘胶装置及其压片机，解决了胶片粘在压片辊筒的表面，随压片辊筒一起转动，造成大量胶料堆积的技术问题。
[0004]本发明还公布一种辊筒防粘胶装置，用于压片机的压片辊筒防粘胶，压片机包括机架、压片辊筒，驱动装置，压片辊筒包括上压片辊筒和/或下压片辊筒，上压片辊筒与机架转动连接，下压片辊筒与机架转动连接，驱动装置驱动上压片辊筒和/或下压片辊筒转动；其辊筒防粘胶装置包括用于脱去粘附在压片机的压片辊筒圆周面上的胶片的脱胶辊，脱胶辊与机架转动连接;脱胶辊的圆周面与压片辊筒的圆周面相接触或有小于胶片厚度的间隙。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种压片机用的辊筒防粘胶装置，包括用于脱去粘附在压片辊筒的圆周面上胶片的脱胶辊，脱胶辊与机架转动连接;脱胶辊的圆周面与压片辊筒的圆周面相接触或有小于胶片厚度的间隙。
[0006]进一步:辊筒防粘胶装置还包括安全保护机构，安全保护机构包括检测部件;检测部件设置在压片辊筒转动经过脱胶辊后的周边上，当检测部件检测到胶片经脱胶辊后，仍然包裹在压片辊筒上时，检测部件能通过检测模块向的驱动装置输出停机信号。
[0007]进一步:安全保护机构还包括报警装置;当检测部件检测到胶片经脱胶辊后，仍然包裹在压片辊筒上时，检测部件能通过检测模块向报警装置输出报警信号。
[0008]进一步:检测部件包括可转动的挡胶板、检测开关;挡胶板与机架转动连接，挡胶板设置在压片辊筒转动经过脱胶辊后的周边上，且挡胶板的一端与压片辊筒的圆周面有小于胶片厚度的间隙，检测开关固定设置在机架上，当胶片触碰到挡胶板后，挡胶板转动可使其另一端触动检测开关，检测开关通过检测模块向外输出停止驱动、报警和/或设备停机信号。
[0009]进一步:脱胶辊为主动辊，脱胶辊的转动方向与所接触压片辊筒的转动方向相同。
[0010]本发明的有益效果是:解决了胶片粘在压片辊筒的表面，随压片辊筒一起转动，造成大量胶料堆积的问题;减少了胶料的浪费，保持了设备的清洁，降低了工人的劳动强度，降低了设备的维护费用和时间，提高了设备的利用效率。
[0011 ]进一步:检测部件包括胶料测厚仪和/或超声波检测仪，胶料测厚仪和/或超声波检测仪设置在压片辊筒转动经过脱胶辊后的周边上，当检测到胶片经脱胶辊后，仍然包裹在下压片辊筒上时，检测部件能通过检测模块向外输出停止驱动、报警和/或设备停机信号。
[0012]进一步:还包括制动器;检测部件也用于向制动器输出制动信号；制动器用于控制驱动电机停止工作。
[0013]本发明还公布了一种压片机，包括机架、压片辊筒，驱动装置，压片辊筒包括上压片辊筒和/或下压片辊筒，上压片辊筒与机架转动连接，下压片辊筒与机架转动连接，驱动装置驱动上压片辊筒和/或下压片辊筒转动;还包括上述的辊筒防粘胶装置。
[0014]本发明还公布了一种锥形双螺杆挤出压片机，包括压片机和向压片机供料的双螺杆挤出装置，压片机包括机架、上压片辊筒、下压片辊筒、驱动上压片辊筒和下压片辊筒转动的驱动装置;上压片辊筒与机架转动连接，下压片辊筒与机架转动连接，且上压片辊筒的转动方向与下压片辊筒的转动方向相反;双螺杆挤出装置的挤出出口处靠近上、下压片辊筒的进料处;还包括上述的辊筒防粘胶装置。
[0015]本发明还公布了一种挤出压片机，包括压片机和向压片机供料的单螺杆挤出装置，压片机包括机架、压片机体，驱动装置，压片机体包括上压板和下压片辊筒，上压板与机架固定连接，下压片辊筒设置在上压板的正下方，上压板与下压片辊筒之间有可调节的间隙，且与机架转动连接，驱动装置驱动下压片辊筒转动，挤出装置的挤出出口处靠近压片机体的上压板和下压片辊筒的进料处;还包括上述的辊筒防粘胶装置。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的辊筒防粘胶装置结构示意图；
[0017]图2为图1的局部放大图；
[0018]图3为本发明实施例一的安全保护装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0020]第一实施例:
[0021]如图1、图2所示，一种压片机，包括机架1.1、上压片辊筒1.2、下压片辊筒1.3、驱动所述上压片辊筒1.2和下压片辊筒1.3转动的驱动电机;所述上压片辊筒1.2与所述机架转动连接，所述下压片辊筒1.3与所述机架1.1转动连接，且所述上压片辊筒1.2的转动方向与所述下压片辊筒1.3的转动方向相反。
[0022]所述压片机还包括辊筒防粘胶装置，其包括用于脱去所述下压片辊筒1.3的圆周面上胶片的脱胶辊2，所述脱胶辊2与所述机架1.1转动连接;所述脱胶辊2的圆周面与所述下压片辊筒1.3的圆周面相接触或有小于胶片厚度的间隙。优选:脱胶辊2带有驱动其转动的驱动装置，所述脱胶辊2的转动方向与所述下压片辊筒1.3的转动方向相同。
[0023]如图1、图2、图3所示，本实例所述压片机的辊筒防粘胶装置还包括安全保护机构，安全保护机构包括:第一支架3、挡胶板4、转轴5、检测开关6、第二支架7、横梁9、报警器;所述横梁9设置于所述机架1.1的下方;所述第一支架3、第二支架7分别设置于所述横梁9的两端;所述转轴5的一端与所述第一支架3连接，所述转轴5的另一端与所述第二支架3连接;所述挡胶板4与所述转轴5之间转动连接;所述检测开关6设置在所述第一支架3或第二支架7上;所述挡胶板4包括上挡板和用于打开所述检测开关6的下挡板，所述上挡板的上端面与所述下压片辊筒1.3的圆周面设有小于胶片厚度的间隙;所述检测开关6用于向所述报警器输出报警信号。
[0024]优选:所述上挡板的质量小于所述下挡板的质量；
[0025]优选:所述挡胶板4的设置于所述压片辊筒I的正下方。
[0026]优选:所述检测开关6为行程开关。
[0027]工作方式:当胶片特别粘时，脱胶辊2无法把胶片剥离下压片辊筒1.3的表面，胶片随着下压片辊筒1.3—起转动碰到安装在下压片辊筒1.3下方的挡胶板4的上挡板。挡胶板4在胶片的推动下，绕着转轴5转动，挡胶板4的下挡板碰到检测开关6;所述检测开关6向所述报警器输出报警信号。
[0028]第二实施例:
[0029]—种锥形双螺杆挤出压片机，包括压片机和向压片机供料的挤出装置，通过挤出装置将挤出胶料送至压片机，压片机将胶料挤压成连续的胶片。所述压片机包括机架1.1、上压片辊筒1.2、下压片辊筒1.3、驱动所述上压片辊筒1.2和下压片辊筒1.3转动的驱动装置;所述上压片辊筒1.2与机架转动连接，所述下压片辊筒1.3与所述机架1.1转动连接，且所述上压片辊筒1.2的转动方向与所述下压片辊筒1.3的转动方向相反。所述挤出装置为双螺杆挤出;挤出装置的挤出出口处靠近上、下压片辊筒的进料处。
[0030]锥形双螺杆挤出压片机还包括辊筒防粘胶装置，其包括用于脱去所述压片辊筒的圆周面上的橡胶塑料的脱胶辊，所述脱胶辊与机架转动连接;所述脱胶辊的圆周面与所述压片辊筒的圆周面相接触或有小于胶片厚度的间隙。
[0031]优化:所述脱胶辊的转动方向与所接触压片辊筒的转动方向相同。
[0032]辊筒防粘胶装置还包括安全保护