一种轮胎自动贴标设备的制作方法

本发明涉及轮胎生产技术领域，特别涉及一种轮胎自动贴标设备。

背景技术：

在现在轮胎行业中为了对轮胎进行追踪，已经对轮胎后期追溯。需要在轮胎上面进行贴标区别，而现在的轮胎贴标都是使用人工贴标的方式，进行贴标。贴出来的标，有时候容易脱落，贴标的位置一致性也很差，在此背景下，现提出一种自动贴标设备。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮胎自动贴标设备，该自动贴标设备，不仅贴的标签位置一致，而且贴出来的标稳定性好，不容易脱落，不仅可以有效对产品进行追溯，而且可以提升企业形象，提高企业竞争力。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种轮胎自动贴标设备，包括：轮胎，其创新点在于：还包括机架、支撑杆、底板、抽屉导轨、面板、把手、脱标机底板、放标机支架、标签卷料、收料辊、电机、脱标机支架、滚轮组、脱离把手、标签剥离板、标签放置块、标签传感器、导向架、松紧块、x轴伺服直线运动模组、x轴直线导轨、z轴安装底板、z轴支撑板、z轴直线导轨、z轴伺服直线运动模组、连接支架、旋转气缸安装块、旋转气缸、吸标支架和吸标器；所述机架上表面左侧固定连接有一个底板，所述面板通过抽屉导轨滑动连接在底板上，所述面板右侧面上固定连接有一个把手，所述机架左侧面上固定连接有一个支撑杆，所述轮胎设置在支撑杆上；所述面板上表面左侧固定连接有一个脱标机底板，所述上表面右侧固定连接有一个放标机支架，所述导向架位于脱标机底板与放标机支架之间且固定连接在面板上；所述脱标机底板上表面从左至右依次设有标签放置块、标签剥离板和脱标机支架，所述标签放置块底面设有标签传感器，所述标签剥离板上设有松紧块，所述脱标机支架中活动连接有一个滚轮组，所述滚轮组上连接有一个脱离把手；所述放标机支架从上至下依次设有标签卷料、收料辊和电机，所述收料辊的输入端与电机的输出端通过皮带相连接在一起；所述机架上表面上还固定连接有x轴伺服直线运动模组和x轴直线导轨，所述z轴安装底板连接在x轴伺服直线运动模组上，所述z轴支撑板滑动连接在x轴直线导轨上，所述z轴安装底板与z轴支撑板固定连接在一起，所述z轴支撑板上固定连接有z轴直线导轨和z轴伺服直线运动模组，所述连接支架的右端连接在z轴伺服直线运动模组中，所述连接支架的右端同时滑动连接在z轴直线导轨上，所述连接支架的左端上固定连接有一个旋转气缸安装块，所述旋转气缸的固定端固定连接在旋转气缸安装块上，所述旋转气缸的活动端上固定连接有一个吸标支架，所述吸标支架上固定连接有一个吸标器，所述吸标器对准标签放置块。

作为优选，所述x轴伺服直线运动模组和z轴伺服直线运动模组的结构一致，均包括：罩壳、驱动电机和丝杠，所述驱动电机和丝杠均设置在罩壳中，所述驱动电机的输出端与丝杠轴连接在一起；所述x轴伺服直线运动模组与z轴安装底板和z轴伺服直线运动模组与连接支架的具体连接关系为：所述x轴伺服直线运动模组和连接支架均通过螺纹连接在对应的x轴伺服直线运动模组和z轴伺服直线运动模组的丝杠上。

作为优选，所述吸标器的具体结构为：包括吸标器支架、吸标头、气管接头和弹簧；所述吸标器支架固定连接在吸标支架上；所述吸标器支架上铰接有一个吸标头；所述吸标头上固定连通有一个气管接头；所述弹簧的一端固定连接在吸标头上，所述弹簧的另一端固定连接在吸标支架上。

作为优选，所述标签放置块上设有齿纹。

作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。

作为优选，所述驱动电机为变频电机。

作为优选，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果：本发明主要实现了轮胎行业自动贴标，使用自动贴标装置贴出来的标签，不仅贴的标签位置一致，而且贴出来的标稳定性好，不容易脱落，不仅可以有效对产品进行追溯，而且可以提升企业形象，提高企业竞争力，气管接头外接真空发生器，操作者将轮胎在支撑杆上面向里推到底，标签卷料上的标签带依次经过滚轮组、标签剥离板和导向架，最后收卷到收料辊上，然后电机转动带动收料辊转动，将标签带带动，当标签带通过标签剥离板时，标签带和标签带上的标签被剥离，标签会剥落在标签放置块上，当标签传感器检测到有标签时，电机停止转动，吸标头通过x轴和z轴的共同运动到标签放置块上，外接的真空发生器开始工作，将标签吸在吸标头上，旋转气缸旋转90°，带动吸标头运动90°，然后通过x轴和z轴共同运动将吸标头和吸标头上的标签，运动到轮胎前方，然后x轴和z轴共同运动，给吸标头一个预压力，将标签贴在轮胎上，然后真空发生器停止工作，x轴和z轴共同运动到标签放置块上方，旋转气缸往反向旋转90°贴标机构运动到初使位置。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明吸标器的结构示意图。

图5为本发明x轴伺服直线运动模组和z轴伺服直线运动模组的结构示意图。

1-轮胎；2-机架；3-支撑杆；4-底板；5-抽屉导轨；6-面板；7-把手；8-脱标机底板；9-放标机支架；10-标签卷料；11-收料辊；12-电机；13-脱标机支架；14-滚轮组；15-脱离把手；16-标签剥离板；17-标签放置块；18-标签传感器；19-导向架；20-松紧块；21-x轴伺服直线运动模组；22-x轴直线导轨；23-z轴安装底板；24-z轴支撑板；25-z轴直线导轨；26-z轴伺服直线运动模组；27-连接支架；28-旋转气缸安装块；29-旋转气缸；30-吸标支架；31-吸标器；311-吸标器支架；312-吸标头；313-气管接头；314-弹簧；32-罩壳；33-驱动电机；34-丝杠。

具体实施方式

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种轮胎自动贴标设备，包括：轮胎1，还包括机架2、支撑杆3、底板4、抽屉导轨5、面板6、把手7、脱标机底板8、放标机支架9、标签卷料10、收料辊11、电机12、脱标机支架13、滚轮组14、脱离把手15、标签剥离板16、标签放置块17、标签传感器18、导向架19、松紧块20、x轴伺服直线运动模组21、x轴直线导轨22、z轴安装底板23、z轴支撑板24、z轴直线导轨25、z轴伺服直线运动模组26、连接支架27、旋转气缸安装块28、旋转气缸29、吸标支架30和吸标器31；所述机架2上表面左侧固定连接有一个底板4，所述面板6通过抽屉导轨5滑动连接在底板4上，所述面板6右侧面上固定连接有一个把手7，所述机架2左侧面上固定连接有一个支撑杆3，所述轮胎1设置在支撑杆3上；所述面板6上表面左侧固定连接有一个脱标机底板8，所述上表面右侧固定连接有一个放标机支架9，所述导向架19位于脱标机底板8与放标机支架9之间且固定连接在面板6上；所述脱标机底板8上表面从左至右依次设有标签放置块17、标签剥离板16和脱标机支架13，所述标签放置块17底面设有标签传感器18，所述标签剥离板16上设有松紧块20，所述脱标机支架13中活动连接有一个滚轮组14，所述滚轮组14上连接有一个脱离把手15；所述放标机支架9从上至下依次设有标签卷料10、收料辊11和电机12，所述收料辊11的输入端与电机12的输出端通过皮带相连接在一起；所述机架2上表面上还固定连接有x轴伺服直线运动模组21和x轴直线导轨22，所述z轴安装底板23连接在x轴伺服直线运动模组21上，所述z轴支撑板24滑动连接在x轴直线导轨22上，所述z轴安装底板23与z轴支撑板24固定连接在一起，所述z轴支撑板24上固定连接有z轴直线导轨25和z轴伺服直线运动模组26，所述连接支架27的右端连接在z轴伺服直线运动模组26中，所述连接支架27的右端同时滑动连接在z轴直线导轨25上，所述连接支架27的左端上固定连接有一个旋转气缸安装块28，所述旋转气缸29的固定端固定连接在旋转气缸安装块28上，所述旋转气缸29的活动端上固定连接有一个吸标支架30，所述吸标支架30上固定连接有一个吸标器31，所述吸标器31对准标签放置块17。

如图5所示，所述x轴伺服直线运动模组21和z轴伺服直线运动模组26的结构一致，均包括：罩壳32、驱动电机33和丝杠34，所述驱动电机33和丝杠34均设置在罩壳32中，所述驱动电机33的输出端与丝杠34轴连接在一起；所述x轴伺服直线运动模组21与z轴安装底板23和z轴伺服直线运动模组26与连接支架27的具体连接关系为：所述x轴伺服直线运动模组21和连接支架27均通过螺纹连接在对应的x轴伺服直线运动模组21和z轴伺服直线运动模组26的丝杠34上。

如图4所示，所述吸标器31的具体结构为：包括吸标器支架311、吸标头312、气管接头313和弹簧314；所述吸标器支架311固定连接在吸标支架30上；所述吸标器支架311上铰接有一个吸标头312；所述吸标头312上固定连通有一个气管接头313；所述弹簧314的一端固定连接在吸标头312上，所述弹簧314的另一端固定连接在吸标支架30上。

其中，所述标签放置块17上设有齿纹；所述丝杠34为滚珠丝杠；所述驱动电机33为变频电机；所述电机12为伺服电机。

本发明的使用状态为：本发明主要实现了轮胎行业自动贴标，使用自动贴标装置贴出来的标签，不仅贴的标签位置一致，而且贴出来的标稳定性好，不容易脱落，不仅可以有效对产品进行追溯，而且可以提升企业形象，提高企业竞争力，气管接头313外接真空发生器，操作者将轮胎在支撑杆3上面向里推到底，标签卷料10上的标签带依次经过滚轮组14、标签剥离板16和导向架19，最后收卷到收料辊11上，然后电机12转动带动收料辊11转动，将标签带带动，当标签带通过标签剥离板16时，标签带和标签带上的标签被剥离，标签会剥落在标签放置块17上，当标签传感器18检测到有标签时，电机12停止转动，吸标头312通过x轴和z轴的共同运动到标签放置块17上，外接的真空发生器开始工作，将标签吸在吸标头312上，旋转气缸29旋转90°，带动吸标头312运动90°，然后通过x轴和z轴共同运动将吸标头312和吸标头312上的标签，运动到轮胎1前方，然后x轴和z轴共同运动，给吸标头312一个预压力，将标签贴在轮胎1上，然后真空发生器停止工作，x轴和z轴共同运动到标签放置块17上方，旋转气缸29往反向旋转90°贴标机构运动到初使位置。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。