一种螺旋轨道输送机构的制作方法

本发明涉及螺旋轨道输送机构技术领域，具体为一种螺旋轨道输送机构。

背景技术：

自动化流水线是现代工业的重要标志，由于螺旋轨道输送技术具有诸多优点，尤其在安装、维护、安全、结构、成本、寿命等方面有其独特优势，如果能有效解决从原理向工程应用的关键技术，螺旋轨道输送技术将能补偿现有自动化生产线悬挂输送技术的不足，有望部分取代现有的悬挂链和悬轨小车输送等现有技术，具有广阔的市场前景，除了工业领域，还可以用于农业、服务业、物流、建筑、养殖、家居等众多领域。

现有技术中的轨道输送机构，只能输送粉状或颗粒状物料，螺旋轨道输送使用吊架为物料载体，可输送的物料范围较窄，同时，现有技术中的轨道输送机构支撑稳定性较差，防尘效果不好，因此，设计一种螺旋轨道输送机构是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺旋轨道输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种螺旋轨道输送机构，包括第一输送箱、第一支撑杆、第一底座、第一防尘盖、机架、第二防尘盖、第二输送箱、螺旋杆、滑动环、连接板、联轴器、传动轴、驱动箱、驱动电机、散热孔、电机安装架、肋板、安装底板、第二支撑杆、第二底座和悬挂组件，所述第一输送箱的一侧通过螺栓安装有机架，所述机架的内部设置有螺旋杆，所述机架的底部设置有悬挂组件，所述悬挂组件包括悬挂板、定位孔、吊架、储料箱和物料槽，所述悬挂板的顶部开设有若干个定位孔，所述悬挂板的底部通过螺钉安装有吊架，且吊架的底部通过焊接安装有储料箱，所述储料箱的内部开设有物料槽，所述机架的另一端通过螺钉安装有第二输送箱，所述第二输送箱的底部一侧通过螺钉安装有安装底板，所述安装底板的一侧顶部通过螺钉安装有肋板，且肋板的背部通过螺钉与第二输送箱连接，所述安装底板的顶部四周通过螺钉安装有电机安装架，且电机安装架的顶部通过螺钉安装有驱动箱。

作为本发明进一步的方案：所述第一输送箱的底部四周分别通过螺钉固定安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部通过螺钉安装有第一底座。

作为本发明进一步的方案：所述第一输送箱的顶部通过螺钉安装有第一防尘盖，所述机架的顶部通过螺钉安装有第二防尘盖。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋杆的底部开设有螺旋槽，且螺旋槽内套接安装有滑动环，所述滑动环的底部通过焊接安装有连接板，所述连接板通过螺栓与悬挂板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二输送箱和安装底板的底部分别通过螺钉固定安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的底部通过螺钉安装有第二底座。

作为本发明进一步的方案：所述驱动箱的内部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有传动轴，且传动轴的一端通过螺钉安装有联轴器，且螺旋杆的一端穿过第二输送箱与联轴器固定连接，所述驱动箱的另一侧开设有散热孔。

本发明的有益效果：该螺旋轨道输送机构，结构简单，支撑稳定性好，同时，在机架的顶部安装防尘盖，能够具有良好的防尘效果；在使用时，具有良好的可靠性，不易磨损，对环境造成的影响较小，而且螺旋轨道既能提供吊架移动的推力，又是吊架移动的导轨；在用于吊架的输送时，通过悬挂组件，使得可输送的物料品种范围大大增加，包括固体、布料等柔软物品，也能够输送液体、粉或粒状散货，应用范围广；同时，螺旋杆能够由多段螺旋轨道组成，各段螺旋轨道均可根据各工位不同的工作时间间隔或工位间不同的空间距离，调整不同输送速度，平衡各个工序的生产节拍时间，安全性高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部剖视图；

图3为本发明悬挂组件的结构示意图；

图中：1、第一输送箱；2、第一支撑杆；3、第一底座；4、第一防尘盖；5、机架；6、第二防尘盖；7、第二输送箱；8、螺旋杆；9、滑动环；10、连接板；11、联轴器；12、传动轴；13、驱动箱；14、驱动电机；15、散热孔；16、电机安装架；17、肋板；18、安装底板；19、第二支撑杆；20、第二底座；21、悬挂组件；22、悬挂板；23、定位孔；24、吊架；25、储料箱；26、物料槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种螺旋轨道输送机构，包括第一输送箱1、第一支撑杆2、第一底座3、第一防尘盖4、机架5、第二防尘盖6、第二输送箱7、螺旋杆8、滑动环9、连接板10、联轴器11、传动轴12、驱动箱13、驱动电机14、散热孔15、电机安装架16、肋板17、安装底板18、第二支撑杆19、第二底座20和悬挂组件21，第一输送箱1的底部四周分别通过螺钉固定安装有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的底部通过螺钉安装有第一底座3，提高支撑稳定性；第一输送箱1的一侧通过螺栓安装有机架5，第一输送箱1的顶部通过螺钉安装有第一防尘盖4，机架5的顶部通过螺钉安装有第二防尘盖6，提高防尘效果；机架5的内部设置有螺旋杆8，机架5的底部设置有悬挂组件21，悬挂组件21包括悬挂板22、定位孔23、吊架24、储料箱25和物料槽26，悬挂板22的顶部开设有若干个定位孔23，悬挂板22的底部通过螺钉安装有吊架24，且吊架24的底部通过焊接安装有储料箱25，储料箱25的内部开设有物料槽26，螺旋杆8的底部开设有螺旋槽，且螺旋槽内套接安装有滑动环9，所述滑动环9的底部通过焊接安装有连接板10，连接板10通过螺栓与悬挂板22固定连接，当螺旋杆8转动时，能够便于滑动环9在螺旋杆8的一侧转动，进而能够改变滑动环9的位置；机架5的另一端通过螺钉安装有第二输送箱7，第二输送箱7的底部一侧通过螺钉安装有安装底板18，第二输送箱7和安装底板18的底部分别通过螺钉固定安装有第二支撑杆19，且第二支撑杆19的底部通过螺钉安装有第二底座20，提高第二输送箱7和安装底板18的支撑稳定性；安装底板18的一侧顶部通过螺钉安装有肋板17，且肋板17的背部通过螺钉与第二输送箱7连接，安装底板18的顶部四周通过螺钉安装有电机安装架16，且电机安装架16的顶部通过螺钉安装有驱动箱13，驱动箱13的内部通过螺钉安装有驱动电机14，驱动电机14的一侧设置有传动轴12，且传动轴12的一端通过螺钉安装有联轴器11，且螺旋杆8的一端穿过第二输送箱7与联轴器11固定连接，，便于为螺旋杆8提供动力；驱动箱13的另一侧开设有散热孔15，提高散热效果。

本发明的工作原理：通过第一底座3和第一支撑杆2能够便于将第一输送箱1进行支撑固定，再通过第二底座20和第二支撑杆19能够便于将第二输送箱7和和安装底板18进行支撑，由于第二输送箱7和安装底板18之间安装有肋板17，能够使得第二输送箱7和安装底板18之间具有稳定的支撑效果；第一防尘盖4和第二防尘盖6能够提高机架5的防尘效果；在使用时，将需要输送的物料通过悬挂组件21进行储放，将物料放置在储料箱25的物料槽26内，再通过螺栓穿过悬挂板22的定位孔23与滑动环9底部的连接板10进行连接固定，从而将吊架24和储料箱25悬吊在连接板10的底部，电机安装架16能够支撑驱动箱13，使得驱动箱13的结构更加稳定；驱动箱13内部的驱动电机14工作，通过散热孔15能够进行散热，通过传动轴12和联轴器11使得螺旋杆8转动，当螺旋杆8转动时，使得滑动环9在螺旋杆8的螺旋槽之间进行滑动，滑动环9挂在螺旋杆8的螺旋槽内，螺旋杆8通过双向旋转，带动滑动环9沿螺旋槽前后移动；螺旋杆8布置灵活，水平、倾斜布置均能实现输送功能从而能够改变滑动环9和连接板10的位置，由于螺旋传动结构十分简单，且可以较小的转矩产生较大的轴向推力，所需动力小，应用优势明显。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。