一种农药瓶储物瓶盖的制作方法

本发明属于瓶盖技术领域，特别涉及一种农药瓶储物瓶盖。

背景技术：

许多农药需要使用者现场调制，其过程为首先将农药瓶盖打开，随后将药剂或者药粉倒入其农药瓶中以使其与瓶中原先装有的试剂混合，随后再搅拌或者摇匀。在将药剂或者药粉混入农药瓶中的试剂中的过程中，很容易造成使用者中毒，其原因是药剂或者药粉与试剂本身自带毒性，且会挥发，甚至是两者发生化学反应所产生的气体，被人体吸入后造成人体中毒。

为此，一种可以在不打开农药瓶，便能完成将药剂或者药粉与农药瓶中的试剂混合的瓶盖亟待出现。

技术实现要素：

本发明提供一种农药瓶储物瓶盖，用以解决现有技术中，在将药剂或者药粉倒入农药瓶中的过程中，容易造成使用者中毒的技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种农药瓶储物瓶盖，包括连接盖和储物盖；

所述连接盖包括第一直管和锡箔纸，所述第一直管的内壁上设有用于与农药瓶瓶口旋合的内螺纹且该第一直管的外壁上设有外螺纹，所述锡箔纸封住所述第一直管的顶端；

所述储物盖包括第二直管和上盖，所述第二直管的中部设有堵住所述第二直管的堵板，所述堵板上设有上下贯穿的通孔，所述堵板内部镂空形成圆形夹层，所述通孔设于所述圆形夹层一侧，所述圆形夹层内转动安装有优弧板，所述优弧板的厚度与所述圆形夹层的宽度适配，所述第二直管的上端面设有与该第二直管同轴的弧形槽，所述弧形槽的底端与所述圆形夹层连通，所述弧形槽内竖直插接有一根拨动柱，所述拨动柱的底部可拆卸固定连接在所述优弧板上；

当所述拨动柱转动至所述弧形槽的一端时，所述优弧板在所述圆形夹层内转至堵住所述通孔；当所述拨动柱转动至所述弧形槽的另一端时，所述优弧板在所述圆形夹层内转至敞开所述通孔；

所述上盖转动盖合在所述第二直管的上端且于所述上盖和所述堵板之间形成容纳腔，所述上盖上设有插孔，所述拨动柱的上端插接在所述插孔中；

所述堵板的下表面设有与所述通孔连通的漏斗；

所述第二直管的下部螺接于所述外螺纹上，所述漏斗的底端穿过所述锡箔纸并伸入所述第一直管内。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述优弧板的半径与所述圆形夹层的半径相同，所述优弧板的上表面中心位置设有圆孔，所述圆孔的中轴线竖直穿过所述优弧板的圆心，所述圆形夹层的顶壁中心位置设有圆柱，所述圆柱与所述圆孔适配且该圆柱插接在所述圆孔中。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述漏斗的底端设有用于刺破所述锡箔纸的穿刺针。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述堵板的上表面环绕所述通孔的区段均是朝所述通孔倾斜的斜面。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述优弧板上表面与所述圆形夹层顶壁之间安装有第一密封圈。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述优弧板下表面与所述圆形夹层底壁之间安装有第二密封圈。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述上盖包括第三直管和封于所述第三直管顶端的封板，所述插孔设于所述封板下表面上，所述第二直管的外壁上设有与所述第二直管同轴且截面为圆弧的安装环，所述第三直管为硬质塑料制成的结构件且该第三直管的内壁上设有与所述第三直管同轴的环形槽，所述安装环卡接于所述环形槽内。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述第三直管上设有盲孔，所述第二直管上与所述盲孔对应的位置设有销钉孔，还包括定位销，当所述优弧板在所述圆形夹层内转至堵住所述通孔时，所述定位销插接在所述盲孔以及所述销钉孔内。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述第二直管的中下区段外壁上设有加厚壁，所述加厚壁与所述第二直管上端之间的距离等于所述第三直管下端与所述第二直管上端之间的距离，所述加厚壁的上表面与所述第三直管的下表面之间还设有第三密封圈。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述圆柱为硬质橡胶制成的结构件。

本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

本发明提供的农药储物瓶盖，包括连接盖和储物盖，该连接盖包括第一直管和锡箔纸，锡箔纸固设于第一直管的顶端且该端封住，第一直管可以旋合连接在农药瓶瓶口处，此时，锡箔纸的作用便可以使得农药瓶完全密封，上述储物盖包括第二直管和上盖，第二直管的中部设有堵板，该堵板能堵住第二直管，但是该堵板上设有上下贯穿的通孔，这样，第二直管的上端和下端实际通过通孔是连通的，上述堵板内部镂空形成圆形夹层并且上述通孔设置在圆形夹层的一侧，该圆形夹层内转动安装有一块优弧板并且该优弧板的厚度与上述圆形夹层的宽度适配，在上述第二直管的上端面设有与该第二直管同轴的弧形槽且该弧形槽与上述圆形夹层内部连通，在该弧形槽内竖直插接有一根拨动柱，拨动柱的底端连接在优弧板上，此种情况下，拨动柱便可以带动上述优弧板在上述圆形夹层内转动，而当拨动柱转动至优弧槽一端的时候，上述优弧板便将上述通孔完全堵住，上述上盖转动盖合在第二直管的上端且该上盖与堵板之间形成容纳腔，而且该上盖上设有插孔，上述拨动柱便插接在该插孔中，也即，当使用者转动上盖的时候，便会驱动拨动柱沿着弧形槽转动，进而带动上述优弧板在圆形夹层内转动，当优弧板将通孔完全堵住时，使用者便可以在上述容纳腔中加入粉末或者试剂，粉末或者试剂将会暂存在该容纳腔中，而当使用者转动上盖以使得拨动柱转至弧形槽的另一端的时，上述优弧板将完全敞开上述通孔，在此过程中，容纳腔中的粉末或者试剂将会从通孔中落出，在上述堵板的下表面设有与通孔连通的漏斗，落出的粉末或者试剂将会落入漏斗中，需要使用时，上述第二直管是螺接在上述第一直管外壁上的，其漏斗的底端穿过上述锡箔纸传入第一直管内，而第一直管与农药瓶连通，故而此时，药剂或者分拨将会掉落进入农药瓶内，采用该结构，在粉末或者试剂与农药瓶中的溶剂混合的过程中，所有挥发物均会被密闭在或是农药瓶或是储物盖中而不会扩散到周边大气内，从而消除使用者因吸入挥发物而中毒的危险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中的农药瓶储物盖的结构示意图；

图2是本发明中的农药瓶储物盖的使用参考图；

图3是图2所示结构的爆炸图；

图4是本发明中的上盖的结构示意图；

图5是本发明中的第二直管以及堵板安装在一起时的结构示意图；

图6是图5所示结构的剖面图；

图7是本发明中的储物盖未安装上盖时的结构示意图；

图8是图7所示结构的另一视角图；

图9是图8中的a区域局部方大图；

图10是图7所示结构的内部示意图；

图11是图7所示结构的剖面图；

图12是本发明中的定位销的安装结构示意图。

图中：

1-连接盖；11-第一直管；12-锡箔纸；

2-储物盖；21-第二直管；211-弧形槽；212-安装环；213-销钉孔；22-上盖；221-封板；2211-插孔；222-第三直管；2221-环形槽；2222-盲孔；23-堵板；231-通孔；232-圆形夹层；233-圆柱；24-优弧板；241-圆孔；25-拨动柱；26-容纳腔；27-漏斗；28-穿刺针；

3-第一密封圈；

4-第二密封圈；

5-定位销；

6-第三密封圈；

7-农药瓶。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种农药瓶储物盖，包括连接盖1和储物盖2，上述连接盖1包括第一直管11和锡箔纸12，第一直管11的内壁上设有内螺纹，以用于旋合于农药瓶7的瓶口处，该第一直管11的外壁上设有外螺纹，而上述锡箔纸12粘接在第一直管11的顶端以将第一直管11的顶端封住，由于锡箔纸12的作用，便使得农药瓶7完全处于一个密封的状态。

上述储物盖2包括第二直管21和上盖22，上述第二直管21的中部设有堵板23，该堵板23能够将第二直管21堵住，该堵板23通过热熔的方式连接在第二直管21内壁上，上述堵板23上设有上下贯通的通孔231，故而第二直管21的上端和下端通过该通孔231连通，而且该堵板23的内部镂空形成圆形夹层232，实际上，该堵板23便是由上板和下板组成的结构，上板和下板之间形成上述圆形夹层232，而上述通孔231则设于该圆形夹层232的一侧。

在该圆形夹层232中转动安装有一块优弧板24，该优弧板24的半径与上述圆形夹层232适配并且该优弧板24的厚度与圆形夹层232的宽度适配，该优弧板24可以在圆形夹层232中转动，而当其转至一位置时，便会将上述通孔231完全堵住，当其从一位置移开便会逐渐开启该通孔231。

在上述第二直管21的上端面上设有弧形槽211，该弧形槽211与第二直管21同轴，并且该弧形槽211的底端与圆形夹层232连通，弧形槽211内插接有一根拨动柱25，该拨动柱25的底端可拆卸固定连接在优弧板24上，具体地，该优弧,24上表面的边缘设有螺孔，该拨动柱25的底部螺接在该螺孔内以实现连接。此时，当上述拨动柱25在优弧槽211内沿着弧形槽211移动的时候，便会驱动上述优弧板24在上述圆形夹层232内转动。

另外，限定当拨动柱25转动至弧形槽211一端时，上述优弧板24便处于上述一位置，也即该优弧板24将上述通孔231完全堵住；当拨动柱25转动至弧形槽211另一端的时候，优弧板24处于二位置，此时，优弧板24将上述通孔231完全敞开。

上述上盖22转动盖合在上述第二直管21的上端以将第二直管21的上端堵住，此时，在上盖22与堵板23之间便形成容纳腔26，当优弧板24完全将通孔231堵住时，使用者可以在容纳腔26内放入粉末或者试剂，粉末或者试剂将会暂存在该容纳腔26内。在该上盖22上设有插孔2211，上述拨动柱25上端便插接在该插孔2211内，当转动上盖2的时候，便可以驱动拨动柱25以及优弧板24转动，故而该上盖2不仅起到盖子的作用，还起到给拨动柱25施力的作用。

在上述堵板23下表面设有与上述通孔231连通的漏斗27，当使用者转动上盖22，以驱动拨动柱25拨动优弧板24转离一位置时，上述通孔231逐渐敞开，此时，暂存于容纳腔26中的粉末或者试剂将会从通孔231中掉落至漏斗27内。

具体使用时，将上述第二直管21的下部螺接在上述第一直管11的外螺纹上，此时，上述漏斗27的下端便穿过锡箔纸12而伸入第一直管11内，掉落至其中的粉末或者实际则会落入第一直管11乃至农药瓶7中。

采用上述结构，本发明中的储物盖2具有预存粉末或试剂的作用，当需要使用时，将其盖在连接盖1上，并驱动上盖22带动拨动柱25转动，拨动柱25再驱动优弧板24打开上述通孔231，其内预存的粉末或者试剂将掉落进入连接盖1以及农药瓶7内，整个过程中，粉末或者试剂不会与外界环境或空气接触，农药瓶7内的溶剂也不会与外界环境或空气接触，混合过程中产生的挥发性物质也不会扩散到周边空气中，从而可以消除使用者因吸食挥发物而中毒的风险。

值得注意的是，本实施例中的优弧板24从下至上斜着插入通孔231中，而后再卡入上述圆形夹层232，上述组成堵板23的上板和下板均是硬质塑料制成的板状结构，而该优弧板24是硬板，由于硬质塑料均由一定的塑性，故而可以给优弧板24的卡入提供让位。上述漏斗27通过热熔的方式连接在堵板23的下表面上。

实施例2：

本实施例作为实施例1的一种改进实施方式，本实施例中的优弧板24上表面中心位置设有圆孔241，该圆孔241是硬质橡胶制成的结构件，其通过热熔的方式固接在优弧板24上表面，而且该圆孔241的中轴线竖直穿过优弧板24的圆心。

在上述圆形夹层232的顶壁中心位置设有圆柱233，该圆柱233与上述圆孔241适配，圆孔241插接在圆柱233内，这样，圆孔241孔壁与圆柱233外壁之间的干涉作用，使得优弧板24只能以圆柱241为中心转动，而不会发生偏移，这样可以使得优弧板24在圆形夹层232内的转动更加平顺，增强本发明使用时的稳定性。

值得注意的是，该圆柱24的高度大致为1mm,，并且由于其是通过硬质橡胶制成的结构件，故而其可以产生一定的塑性变形。当将优弧板24安装在圆形夹层232内的时候，首先斜着将其插入通孔231并卡入圆形夹层232中，而且先将圆柱241卡入圆孔233中，借助于上述上板和下板的塑性，该圆柱241能顺利卡入圆孔233中。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，本实施例中，在上述漏斗27的底端还设有用于刺破锡箔纸12的穿刺针28，该穿刺针28的针尖朝下，并且该穿刺针28的针尖端也是位于第二直管21内而不会伸出第二直管21，避免使用者被穿刺针28的针尖刺伤。该穿刺针28通过粘接的方式固定安装在漏斗27的底端。

为了进一步避免使用者被穿刺针28的针尖端刺伤，本实施例中，在上述第二直管21的下端还粘接有一块塑料片，塑料片便可以将穿刺针28密封在第二直管21内，需要使用的时候，使用者将塑料片撕掉即可。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，本实施例中，将上述堵板23的上表面(也即上述上板的上表面)环绕上述通孔231的区段均设置为朝通孔231倾斜的斜面，这样，暂存在容纳腔26中粉末或者试剂在自身重力的作用下将更容易掉入上述通孔231。而且，具体使用的时候，使用者也可以采用摇动的方式，使得粉末或者试剂完全掉落进入通孔231中。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，本实施例中，在上述优弧板24的上表面与圆形夹层232顶壁之间安装有第一密封圈3，也即在上述优弧板24上表面与组成堵板23的上板下表面之间安装有第一密封圈3。

具体地，在上述优弧板24的上表面和上板下表面对应的位置均设有第一密封槽，第一密封圈3便安装在该第一密封槽内，该第一密封圈3将上述通孔231包围住。

采用该种方式，可以避免优弧板24上表面与圆形夹层232顶壁之间发生泄漏，并且可以减小外界环境对容纳腔26内空间的影响。

作为本实施例的更优实施方式，本实施例中的优弧板24下表面与圆形夹层232底壁之间还安装有第二密封圈4，也即在上述优弧板24下表面与组成堵板23的下板上表面之间安装有第二密封圈4。

具体地，在上述优弧板24的下表面和下板上表面对应的位置均设有第二密封槽，上述第二密封圈4便安装在该第二密封槽内，而且该第二密封圈4与第一密封圈3上下对应。

采用该结构，可以进一步对容纳腔26内的空间进行密封，进一步防止泄露以及避免外界环境对容纳腔26内空间的影响。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进，本实施例中的上盖22包括第三直管222和封板221，封板221热熔固接在第三直管222的顶端以将该端封住，上述插孔2211便设置在上述封板221的下表面上。

本实施例中，在上述第二直管21的外壁上设有与第二直管21同轴且截面为圆弧的安装环212，而在上述第三直管222的内壁上设有与第三直管222同轴的环形槽2221，上述安装环212卡接在环形槽2221内，这样便实现将上盖22转动安装在第二直管21上的目的。而且本实施例中的第三直管222为硬质塑料制成的结构件，其本身具有一定的弹性和塑性，在将其安装在第二直管21上时，只需要将其用力往下压并使得安装环212卡入环形槽2221内即可。安装环212与环形槽2221槽壁之间的干涉作用，使得上盖22在不受较大的上下作用力的情况下能稳固地转动安装在第二直管21上，而需要将其取下时，只需要在其上施加一个较大的上拉作用力便可。

实施例7：

本实施例在实施例6的基础上作进一步改进，本实施例中的第三直管222上设有盲孔2222，上述第二直管21上与盲孔2222对应的位置设有销钉孔213，还包括定位销5，限定当上盖22驱动拨动柱25带动优弧板24转至将通孔231完全堵住时，上述盲孔2222与销钉孔213正对连通，此时，将上述定位销5插接在上述盲孔2222以及销钉孔213内，便能使得上盖22在此时锁紧在第二直管21上，以避免在不适用的时候，优弧板24将通孔231打开而造成泄漏。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进，本实施例中的第二直管21的中下区段外壁上设有加厚壁，该加厚壁顶端与第二直管21上端之间的距离等于第三直管222下端与第二直管21上端之间的距离，当上盖22安装在第二直管21上的时候，第三直管222的下端将与加厚壁的顶端端面相贴。

在上述加厚壁的上表面与第三直管222的下表面之间还设有第三密封圈6，该第三密封圈6可以对第三直管222下表面与加厚壁上表面之间进行密封，避免外界空气进入上述第三直管222与第二直管21之间的间隙乃至进入容纳腔26内，并且可以避免容纳腔26内暂存的粉末或者试剂从第三直管222与第二直管21之间的间隙中挥发出来。

当然，也可以将上述安装环212用硬质橡胶制成，这样，安装环212与环形槽2221槽壁之间本身便能形成一层密封，进一步起到密封效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。