一种一次性灭菌包装纸塑袋及其加工装置的制作方法

本发明涉及纸塑袋加工领域，特别涉及一种一次性灭菌包装纸塑袋及其加工装置。

背景技术：

一次性灭菌包装纸塑袋主要用于医疗消毒灭菌，适合的灭菌消毒方式有eo环氧乙烷消毒灭菌、steam高温高压蒸汽湿热消毒灭菌、gamma钴60辐照消毒灭菌。在一次性灭菌包装纸塑袋的加工过程中，需要经过复合、封边、分切等步骤，其中，在纸塑袋的复合过程中，存在如下问题：

在复合过程中，纸质层与塑料薄膜层均处于裸露状态，外界工作环境中的灰尘等杂质很容易附着在物料表面，会对复合效果产生不利影响，导致粘合强度降低，在后续使用过程中，容易出现开裂现象，使得纸塑袋内的物品无法得到灭菌消毒，在使用袋内物品时存在感染风险。

为了改善上述问题，提高纸塑袋的复合强度与使用效果，本发明提供了一种一次性灭菌包装纸塑袋及其加工装置。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种一次性灭菌包装纸塑袋，包括纸质层与塑料薄膜层，所述纸质层与塑料薄膜层之间通过胶黏剂相连接，且纸质层为透析纸材质，塑料薄膜层为pet材质，塑料薄膜层长度小于纸质层长度；其中：

上述一次性灭菌包装纸塑袋在生产制造成型中涉及专用的加工装置，所述加工装置包括底板、安装架、防护筒、连接架、加工机构和带式输送机，所述底板上端左右对称安装有安装架，安装架上端安装有防护筒，防护筒之间通过连接架相连接，连接架下端布置有带式输送机，带式输送机安装在底板上，且防护筒内安装有加工机构，防护筒为空心圆柱型结构；带式输送机的结构、原理及工作方法均为现有技术，通过现有传送设备将待加工且经过涂胶的透析纸与pet膜分别传送至两个防护筒下端，以便加工机构能够对透析纸与pet膜进行吸取及粘合，粘合完毕后，纸塑袋在连接架的导引作用下，落在带式输送机上，以便之后对纸塑袋进行集中处理，防护筒能够防止透析纸及pet膜在输送过程中附着上灰尘，保证了粘合的紧密性。

所述加工机构包括转动电机、转动筒、上料气缸、上料压板与工作支链，转动电机通过电机座安装在安装架侧壁上，转动电机输出轴通过联轴器与转动筒前端相连接，转动筒后端通过轴承安装在安装架侧壁上，转动筒为空心圆柱型结构，转动筒侧壁上沿其周向方向均匀开设有条形槽，条形槽数量为四，条形槽外侧布置有工作支链，转动筒内侧布置有上料气缸，上料气缸数量为二，两个上料气缸前后对称安装在安装架上，上料气缸顶端与上料压板相连接；转动电机与上料气缸的结构、原理及工作方法均为现有技术，且两个加工机构中的转动电机转动方向相反，当工作支链转动至转动筒下端时，通过上料气缸带动上料压板向下运动，使得工作支链随之向下运动，以便对涂胶后的透析纸或pet膜进行吸取，吸取完成后，通过转动电机带动转动筒继续转动，当工作支链转动至与防护筒内侧开设的方向工作口相对应位置时，两个工作支链同时向外运动，使得透析纸能够与pet膜进行粘合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作支链包括连接气缸、连接弹簧、置料板与上料架，连接气缸一端安装在转动筒外壁上，连接气缸另一端与置料板侧壁相连接，且连接气缸外套设有连接弹簧，连接弹簧两端分别与转动筒外壁及置料板侧壁相连接，置料板上安装有上料架，且置料板侧壁上均匀开设有圆孔；连接气缸的结构、原理及工作方法均为现有技术，当工作支链转动至转动筒下端时，通过上料气缸带动上料压板向下运动，使得上料架随之向下运动，以便对涂胶后的透析纸或pet膜进行吸取，当工作支链转动至与防护筒内侧开设的方向工作口相对应位置时，通过连接气缸的伸缩运动带动工作支链向外运动，使得透析纸能够与pet膜进行粘合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上料架包括真空吸盘、连接管、联通箱、复位弹簧与辅助杆，真空吸盘位置与置料板侧壁上开设的圆孔位置一一对应，真空吸盘侧壁通过滑动配合方式与圆孔侧壁相连接，真空吸盘内侧与连接管一端相连接，连接管另一端通过可拆卸方式位于联通箱上开设的进气口内，联通箱与置料板之间通过复位弹簧相连接，联通箱与转动筒之间通过辅助杆相连接，辅助杆为可伸缩结构，且辅助杆最大伸缩长度小于连接气缸最大伸缩长度；通过上料气缸的伸缩运动带动上料架随之向下运动时，可带动真空吸盘对物料(透析纸或pet膜)进行吸取，工作支链向外运动带动透析纸能够与pet膜进行粘合时，当辅助杆无法继续伸长后，联通箱无法向外移动，同时在复位弹簧的弹力作用下，连接管继续向外移动，当连接管抽出进气口时，真空吸盘无法继续对物料进行吸附，因此粘合完毕后的纸塑袋能够从连接架中落入带式输送机上，以便进行下一工序。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架包括连接板、横板、导向板与导向辊，连接板安装在防护筒之间，连接板数量为二，两块连接板前后对称布置，两块连接板下端之间连接有横板，横板中部开设有出料槽，出料槽侧壁上左右对称安装有导向板，导向板内壁上通过轴承均匀安装有导向辊；纸塑袋落入连接架后，最终通过导向板之间的间隙落出，在下落过程中，导向辊能够对纸塑袋进行挤压，从而提高透析纸与pet膜之间的粘合强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护筒外壁上开设有方形工作口，方形工作口数量为二，两个方形工作口分别位于防护筒下侧与防护筒内侧侧壁上；以便对透析纸及pet膜进行吸附或粘合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板一端位于横板上侧，导向板另一端位于横板下侧，且两块导向板之间的间距呈从上往下逐渐减小趋势，使得导向辊能够对纸塑袋产生挤压力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联通箱侧壁上开设有通气孔，以便将其与现有真空设备进行连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的加工装置，能够对透析纸与pet膜进行吸取及粘合，且在加工过程中，防护筒能够防止透析纸及pet膜在输送过程中附着上灰尘，保证了粘合的紧密性；

2.本发明提供的上料架，通过控制联通箱与连接管之间的连接关系，达到对真空吸盘吸附力进行控制的目的，无需频繁对真空设备进行调节，减小了操作难度，工作效率也随之提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一次性灭菌包装纸塑袋的平面结构示意图；

图2是本发明加工装置的结构示意图；

图3是本发明加工装置的部分结构剖视图；

图4是本发明转动筒与工作支链之间的结构示意图；

图5是本发明图3的n向局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种一次性灭菌包装纸塑袋，包括纸质层1与塑料薄膜层2，所述纸质层1与塑料薄膜层2之间通过胶黏剂相连接，且纸质层1为透析纸材质，塑料薄膜层2为pet材质，塑料薄膜层2长度小于纸质层1长度；其中：

上述一次性灭菌包装纸塑袋在生产制造成型中涉及专用的加工装置，所述加工装置包括底板3、安装架4、防护筒5、连接架6、加工机构7和带式输送机8，所述底板3上端左右对称安装有安装架4，安装架4上端安装有防护筒5，防护筒5之间通过连接架6相连接，连接架6下端布置有带式输送机8，带式输送机8安装在底板3上，且防护筒5内安装有加工机构7，防护筒5为空心圆柱型结构；带式输送机8的结构、原理及工作方法均为现有技术，通过现有传送设备将待加工且经过涂胶的透析纸与pet膜分别传送至两个防护筒5下端，以便加工机构7能够对透析纸与pet膜进行吸取及粘合，粘合完毕后，纸塑袋在连接架6的导引作用下，落在带式输送机8上，以便之后对纸塑袋进行集中处理，防护筒5能够防止透析纸及pet膜在输送过程中附着上灰尘，保证了粘合的紧密性。

所述加工机构7包括转动电机71、转动筒72、上料气缸73、上料压板74与工作支链75，转动电机71通过电机座安装在安装架4侧壁上，转动电机71输出轴通过联轴器与转动筒72前端相连接，转动筒72后端通过轴承安装在安装架4侧壁上，转动筒72为空心圆柱型结构，转动筒72侧壁上沿其周向方向均匀开设有条形槽，条形槽数量为四，条形槽外侧布置有工作支链75，转动筒72内侧布置有上料气缸73，上料气缸73数量为二，两个上料气缸73前后对称安装在安装架4上，上料气缸73顶端与上料压板74相连接；转动电机71与上料气缸73的结构、原理及工作方法均为现有技术，且两个加工机构7中的转动电机71转动方向相反，当工作支链75转动至转动筒72下端时，通过上料气缸73带动上料压板74向下运动，使得工作支链75随之向下运动，以便对涂胶后的透析纸或pet膜进行吸取，吸取完成后，通过转动电机71带动转动筒72继续转动，当工作支链75转动至与防护筒5内侧开设的方向工作口相对应位置时，两个工作支链75同时向外运动，使得透析纸能够与pet膜进行粘合。

所述工作支链75包括连接气缸751、连接弹簧752、置料板753与上料架754，连接气缸751一端安装在转动筒72外壁上，连接气缸751另一端与置料板753侧壁相连接，且连接气缸751外套设有连接弹簧752，连接弹簧752两端分别与转动筒72外壁及置料板753侧壁相连接，置料板753上安装有上料架754，且置料板753侧壁上均匀开设有圆孔；连接气缸751的结构、原理及工作方法均为现有技术，当工作支链75转动至转动筒72下端时，通过上料气缸73带动上料压板74向下运动，使得上料架754随之向下运动，以便对涂胶后的透析纸或pet膜进行吸取，当工作支链75转动至与防护筒5内侧开设的方向工作口相对应位置时，通过连接气缸751的伸缩运动带动工作支链75向外运动，使得透析纸能够与pet膜进行粘合。

所述上料架754包括真空吸盘754a、连接管754b、联通箱754c、复位弹簧754d与辅助杆754e，真空吸盘754a位置与置料板753侧壁上开设的圆孔位置一一对应，真空吸盘754a侧壁通过滑动配合方式与圆孔侧壁相连接，真空吸盘754a内侧与连接管754b一端相连接，连接管754b另一端通过可拆卸方式位于联通箱754c上开设的进气口内，联通箱754c与置料板753之间通过复位弹簧754d相连接，联通箱754c与转动筒72之间通过辅助杆754e相连接，辅助杆754e为可伸缩结构，且辅助杆754e最大伸缩长度小于连接气缸751最大伸缩长度；通过上料气缸73的伸缩运动带动上料架754随之向下运动时，可带动真空吸盘754a对物料(透析纸或pet膜)进行吸取，工作支链75向外运动带动透析纸能够与pet膜进行粘合时，当辅助杆754e无法继续伸长后，联通箱754c无法向外移动，同时在复位弹簧754d的弹力作用下，连接管754b继续向外移动，当连接管754b抽出进气口时，真空吸盘754a无法继续对物料进行吸附，因此粘合完毕后的纸塑袋能够从连接架6中落入带式输送机8上，以便进行下一工序。

所述连接架6包括连接板61、横板62、导向板63与导向辊64，连接板61安装在防护筒5之间，连接板61数量为二，两块连接板61前后对称布置，两块连接板61下端之间连接有横板62，横板62中部开设有出料槽，出料槽侧壁上左右对称安装有导向板63，导向板63内壁上通过轴承均匀安装有导向辊64；纸塑袋落入连接架6后，最终通过导向板63之间的间隙落出，在下落过程中，导向辊64能够对纸塑袋进行挤压，从而提高透析纸与pet膜之间的粘合强度。

所述防护筒5外壁上开设有方形工作口，方形工作口数量为二，两个方形工作口分别位于防护筒5下侧与防护筒5内侧侧壁上；以便对透析纸及pet膜进行吸附或粘合。

所述导向板63一端位于横板62上侧，导向板63另一端位于横板62下侧，且两块导向板63之间的间距呈从上往下逐渐减小趋势，使得导向辊64能够对纸塑袋产生挤压力。

所述联通箱754c侧壁上开设有通气孔，以便将其与现有真空设备进行连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。