一种皮带机振打器的制作方法

本发明涉及一种振打器，具体涉及一种皮带机振打器，属于振打器技术领域。

背景技术：

振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、皮带机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。传统皮带机振打器一般设置在皮带机的机架上，通过机架将振动传递到皮带上，振打效果差，或者将振打器设置在机架上，振打器通过振动棒直接与皮带接触，提高振打效果，但是振动棒会与皮带产生摩擦，长期使用会损坏皮带。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种皮带机振打器，以解决传统皮带机振打器振打效果差，而直接作用在皮带上的振打器容易磨损皮带的问题。

一种皮带机振打器，包括振打器外壳、第一法兰片、第二法兰片、导向套、振打棒、线圈支架、电磁线圈、复位弹簧、第一固定板、连杆、第二固定板、振动轴、安装板、振动辊和滚珠轴承；

振打器外壳内设有第一法兰片和第二法兰片，第一法兰片和第二法兰片之间设有导向套，第一法兰片与振打器外壳壳底之间这有线圈支架，线圈支架上缠有电磁线圈，振打棒滑动设置在导向套内，振打棒的左端通过复位弹簧与振打器外壳壳底相连接，振打棒的右端与振动轴相对设置，振打器外壳的右端与第一固定板相连接，第一固定板通过连杆与第二固定板相连接，振动轴固定安装在第一固定板和第二固定板上，振动轴的右端依次设有两个安装板，安装板通过滚轮轴承安装在振动轴上，两个安装板之间圆周分布有多个振动辊，振动辊通过滚珠轴承安装在两个安装板上。

优选的：电磁线圈可通过外接电源线与外部电源相连接。

优选的：连杆为橡胶连杆或片簧。

本发明与现有产品相比具有以下效果：

通过振动轴上可转动的安装板和相互独立的振动辊，使振打器的振动可直接作用在皮带上，并且不会与皮带产生摩擦力，避免了皮带由于长时间的摩擦而造成的损坏。

附图说明

图1是一种皮带机振打器的结构示意图；

图2是图1的a-a剖视图。

图中：1-振打器外壳、2-第一法兰片、3-第二法兰片、4-导向套、5-振打棒、6-线圈支架、7-电磁线圈、8-复位弹簧、9-第一固定板、10-连杆、11-第二固定板、12-振动轴、13-安装板、14-振动辊、15-滚珠轴承。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。

如图1和图2所示，本发明所述的一种皮带机振打器包括振打器外壳1、第一法兰片2、第二法兰片3、导向套4、振打棒5、线圈支架6、电磁线圈7、复位弹簧8、第一固定板9、连杆10、第二固定板11、振动轴12、安装板13、振动辊14和滚珠轴承15；

振打器外壳1内设有第一法兰片2和第二法兰片3，第一法兰片2和第二法兰片3之间设有导向套4，第一法兰片2与振打器外壳1壳底之间这有线圈支架6，线圈支架6上缠有电磁线圈7，振打棒5滑动设置在导向套4内，振打棒5的左端通过复位弹簧8与振打器外壳1壳底相连接，振打棒5的右端与振动轴12相对设置，振打器外壳1的右端与第一固定板9相连接，第一固定板9通过连杆10与第二固定板11相连接，振动轴12固定安装在第一固定板9和第二固定板11上，振动轴12的右端依次设有两个安装板13，安装板13通过滚轮轴承安装在振动轴12上，两个安装板13之间圆周分布有多个振动辊14，振动辊14通过滚珠轴承15安装在两个安装板13上。

进一步：电磁线圈7可通过外接电源线与外部电源相连接。

进一步：连杆10为橡胶连杆或片簧。

振打棒5位磁力棒或金属棒。

工作时，将振打器的第二固定板11固定在皮带机机架上，使振动辊14与皮带接触，振打器通电后，通过电磁线圈7的磁力，使振打棒5向振动轴12滑动，并撞击，产生振动，通过振动辊14传递到皮带上。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

技术特征：

技术总结
一种皮带机振打器，属于振打器技术领域，本发明为了解决传统皮带机振打器振打效果差，而直接作用在皮带上的振打器容易磨损皮带的问题。振打器外壳内设有第一法兰片和第二法兰片，第一法兰片和第二法兰片之间设有导向套，第一法兰片与振打器外壳壳底之间这有线圈支架，线圈支架上缠有电磁线圈，振打棒滑动设置在导向套内，振打棒的左端通过复位弹簧与振打器外壳壳底相连接，振打棒的右端与振动轴相对设置。本发明的一种皮带机振打器可直接作用在皮带机的皮带上，且不与皮带发生摩擦，降低皮带的磨损率。

技术研发人员：刘双荣
受保护的技术使用者：建龙北满特殊钢有限责任公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2019.10.22