折叠式托盘的制作方法

本发明涉及一种托盘，尤其涉及一种折叠式托盘。

背景技术：

托盘是在物品装卸、运输、搬运、存储等过程中，将物品规整为货物单元时，作为承载装置使用。在使用时，托盘上表面作为承载面规整货物，下部墩靠在地面上并设置有方便叉车取放的叉孔。托盘因其自重小、返空容易、装盘容易、便于清点数量等优点，在物流、货运、仓库管理等行业被广泛应用。现有托盘多为一体固定结构，当在不使用时，其堆放会占用较大的储存空间，既不利于在仓库等场所节省储存空间，也不利于在货运等场合随车携带。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种明显减小不使用时体积，方便储存或者随车携带的折叠式托盘。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：折叠式托盘，包括盘架和设置在所述盘架上部的柔性承载装置；所述盘架包括中心座，所述中心座上安装有四个呈x形布置的托臂，至少相对的两所述托臂为横向转动安装在所述中心座上的转动托臂，所述转动托臂与所述中心座之间设有展开固定装置；所述托臂的底部固定设有支撑脚，各所述托臂的端部分别设有撑紧头，所述柔性承载装置的边缘连接有环绕在四个所述撑紧头处的撑紧拉带，至少一所述撑紧头与对应的所述托臂之间设有撑紧调节装置。

作为优选的技术方案，所述撑紧调节装置包括固定设置在所述撑紧头上并滑动安装在所述托臂自由端处的撑紧滑杆，所述托臂的自由端上固定设有撑紧调节螺杆，所述撑紧头上设有与所述撑紧调节螺杆对应的螺杆过孔，所述撑紧调节螺杆上安装有可顶靠在所述撑紧头上的撑紧调节螺母。

作为优选的技术方案，所述展开固定装置包括设置所述中心座上的展开连接孔，所述转动托臂上设有与所述展开连接孔对应的展开固定孔，所述展开连接孔和所述展开固定孔之间连接有展开固定销。

作为优选的技术方案，所述中心座上对应各所述转动托臂分别设有折叠连接孔，所述转动托臂上设有与所述折叠连接孔对应的折叠固定孔，所述折叠连接孔和所述折叠固定孔之间连接有折叠固定销。

作为优选的技术方案，所述展开固定孔兼作所述折叠固定孔设置，所述展开固定销兼作所述折叠固定销设置。

作为优选的技术方案，所述柔性承载装置包括设置在所述盘架上部的承载布，所述承载布上缝接有至少两个加强布条，所述承载布的边缘与所述撑紧拉带缝接连接。

作为优选的技术方案，相对的两所述托臂为所述转动托臂。

作为优选的技术方案，四个所述托臂均为所述转动托臂。

作为优选的技术方案，所述中心座的底部也固定设有支撑脚。

作为优选的技术方案，所述撑紧拉带呈开环设置，所述撑紧拉带开口处的端部之间设有挂钩装置。

由于采用了上述技术方案，折叠式托盘，包括盘架和设置在所述盘架上部的柔性承载装置；所述盘架包括中心座，所述中心座上安装有四个呈x形布置的托臂，至少相对的两所述托臂为横向转动安装在所述中心座上的转动托臂，所述转动托臂与所述中心座之间设有展开固定装置；所述托臂的底部固定设有支撑脚，各所述托臂的端部分别设有撑紧头，所述柔性承载装置的边缘连接有环绕在四个所述撑紧头处的撑紧拉带，至少一所述撑紧头与对应的所述托臂之间设有撑紧调节装置。本发明在使用时利用展开固定装置固定住转动托臂，四个x形布置的托臂可对柔性承载装置起到支撑，所述撑紧调节装置将所述撑紧拉带拉紧，使得所述柔性承载装置可被撑平，提高承载能力。在不使用时，所述撑紧调节装置将所述撑紧拉带松弛，所述柔性承载装置可取下单独折叠存放，方便存储和随车携带，所述转动托臂可转动靠拢在相邻的所述托臂一侧，所述盘架的体积明显减小，也方便储存和随车携带。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例一的整体立体结构示意图，图中对承载布作了局部剖视示意；

图2是图1的i处结构示意图；

图3是本发明实施例一盘架的立体结构示意图，图中为展开状态；

图4是本发明实施例一盘架的立体结构示意图，图中为折叠状态；

图5是本发明实施例一盘架的俯视放大结构示意图，图中以双点划线示意转动托臂折叠后的位置；

图6是图5的a-a结构放大示意图；

图7是本发明实施例二盘架的立体结构示意图，图中为展开状态；

图8是本发明实施例二盘架的立体结构示意图，图中为折叠状态；

图9是本发明实施例二盘架的俯视放大结构示意图，图中以双点划线示意转动托臂折叠后的位置。

图中：1-柔性承载装置；11-承载布；12-加强布条；2-盘架；21-中心座；22-托臂；23-转动托臂；24-固定托臂；25-展开连接孔；251-展开固定销；26-折叠连接孔；27-支撑脚；3-撑紧头；31-撑紧滑杆；32-撑紧调节螺杆；33-螺杆过孔；34-撑紧调节螺母；35-防脱螺母；4-撑紧拉带；41-挂钩装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

如图1至图6共同所示，折叠式托盘，包括盘架2和设置在所述盘架2上部的柔性承载装置1。本实施例以所述盘架2为支撑骨架，以所述柔性承载装置1承载物品，分体设置的结构有利于本实施例在不使用时减小体积。

所述盘架2包括中心座21，所述中心座21上安装有四个呈x形布置的托臂22，四个x形布置的托臂22配合所述中心座21，可大致形成矩形的支撑骨架；当然优选地，四个所述托臂22的端部呈矩形布置。

至少相对的两所述托臂22为横向转动安装在所述中心座21上的转动托臂23，所述转动托臂23与所述中心座21之间设有展开固定装置。所述转动托臂23展开后，四个所述托臂22可形成x形布置，所述展开固定装置可保证x形支撑结构的稳定。

所述展开固定装置包括设置所述中心座21上的展开连接孔25，所述转动托臂23上设有与所述展开连接孔25对应的展开固定孔，所述展开连接孔25和所述展开固定孔之间连接有展开固定销251。本实施例所述中心座21为上下板及其之间筋板固定焊接的组焊件结构，上板下板上分别设置所述展开连接孔25。通过所述展开固定销251与所述转动托臂23的转动销配合，对所述转动托臂23形成两点固定，以此保证所述转动托臂23展开后的稳定。所述展开固定销251可采用常规光销、台阶销轴或者螺栓等，本实施例以采用螺栓进行示意。

所述中心座21上对应各所述转动托臂23分别设有折叠连接孔26，所述转动托臂23上设有与所述折叠连接孔26对应的折叠固定孔，所述折叠连接孔26和所述折叠固定孔之间连接有折叠固定销。通过上述结构，所述转动托臂23靠拢后可形成折叠，可保证折叠后的稳定。

所述转动托臂23无论展开还是折叠，在任意时刻，所述展开固定销251和所述折叠固定销只有一个在起作用，本实施例为简化结构和降低成本，所述展开固定孔兼作所述折叠固定孔设置，所述展开固定销251兼作所述折叠固定销设置，当然所述展开连接孔25和所述折叠连接孔26是位于以所述转动销为中心的同一圆周上的。

当然本实施例也可不设置所述折叠连接孔26，当所述转动托臂23转动折叠时，重新将所述展开固定销251插入所述展开连接孔25，使所述展开固定销251作为防止所述转动托臂23展开的限位，以此实现较为稳定的折叠。该方案也应在保护范围之内。

所述托臂22的底部固定设有支撑脚27，四个所述支撑脚27形成四点站立，保证本实施例所述盘架2座靠在地面上时的稳定性。本实施例所述中心座21的底部也固定设有支撑脚27，该支撑脚27可进一步提高盘架2座靠时的稳定性。

各所述托臂22的端部分别设有撑紧头3，所述柔性承载装置1的边缘连接有环绕在四个所述撑紧头3处的撑紧拉带4，所述撑紧拉带4可选用宽编织绳等，当然所述撑紧拉带4是套在四个所述撑紧头3外侧面上的。

本实施例所述柔性承载装置1包括设置在所述盘架2上部的承载布11，所述承载布11可采用编织布、帆布等，所述承载布11上缝接有至少两个加强布条12，所述加强布条12作为柔性加强筋缝合在所述承载布11上，可在不影响承载物品的前提下，对所述承载布11进一步加强。所述加强布条12可采用编织带等，所述加强布条12可采用两根、并缝合呈x形或者十字形，当然也可采用四根形成米字形，也可采用三根形成*形，等等，本实施例以四根所述加强布条12形成米字形进行示意。所述承载布11的边缘与所述撑紧拉带4缝接连接。当所述撑紧头3撑起所述撑紧拉带4时，所述承载布11可被张紧，其承载能力提高，这样可减少物品从所述托臂22之间的空隙下坠或者下鼓。

至少一所述撑紧头3与对应的所述托臂22之间设有撑紧调节装置，因撑紧拉带4具有一定的弹性，通过所述撑紧调节装置可将所述撑紧拉带4张紧，进一步提高所述承载布11的承载能力，当然也可通过所述撑紧调节装置使所述撑紧拉带4松弛，方便将所述柔性承载装置1从所述盘架2上取下。

所述撑紧调节装置包括固定设置在所述撑紧头3上并滑动安装在所述托臂22自由端处的撑紧滑杆31，本实施例所述托臂22为方钢结构，所述撑紧滑杆31采用横截面比所述托臂22略小的方钢结构，通过将所述撑紧滑杆31伸入至所述托臂22的内孔，实现所述撑紧滑杆31的滑动安装。本实施例所述撑紧头3为竖向焊接在所述撑紧滑杆31上的方钢。所述托臂22的自由端上固定设有撑紧调节螺杆32，本实施例所述撑紧调节螺杆32的固定设置方式为在所述托臂22的端口处固定设置螺杆座，该固定设置可采用焊接、螺栓连接等等，所述螺杆座上设置安装螺孔并安装所述撑紧调节螺杆32，所述撑紧调节螺杆32靠近该安装螺孔处安装一固定螺母，通过所述固定螺母与所述安装螺杆的互紧实现所述撑紧调节螺杆32的固定设置。所述撑紧头3上设有与所述撑紧调节螺杆32对应的螺杆过孔33，所述撑紧调节螺杆32上安装有可顶靠在所述撑紧头3上的撑紧调节螺母34。所述撑紧拉带4拉靠在所述撑紧头3的外侧，所述撑紧调节螺母34顶靠在所述撑紧头3的内侧，旋转所述撑紧调节螺母34，所述撑紧调节螺母34可在所述撑紧调节螺杆32上轴向移动，从而使得所述撑紧头3可向外撑紧所述撑紧拉带4、或者向内后方便所述撑紧拉带4松弛。本实施例亦可在所述撑紧调节螺杆32的端部额外安装一防脱螺母35，用于在本实施例不撑起所述撑紧拉带4时防止所述撑紧滑杆31滑出。

本实施例示意四个所述撑紧头3与对应的所述托臂22之间均设有所述撑紧调节装置，这样可根据所述承载布11的张紧情况灵活调节对其某一位置的张紧。

本实施例因为撑紧拉带4存在的弹性，每次所述撑紧拉带4完全撑紧到所述撑紧拉带4松弛到足以拆下的程度，或者每次所述撑紧拉带4套在四个所述撑紧头3上实现完全撑紧时，调节所述撑紧调节螺母34会成为一项较为繁琐的工作。本实施例为简化该工作，所述撑紧拉带4呈开环设置，所述撑紧拉带4开口处的端部之间设有挂钩装置41。当所述撑紧拉带4需松弛取下时，仅需简单调节个别所述撑紧调节螺母34使其松弛，然后操作所述挂钩装置41使其解除钩挂作用，整个所述撑紧拉带4会非常容易地被取下；同理，当所述撑紧拉带4重新套装时，待所述撑紧拉带4套在四个所述撑紧头3处后，先钩挂所述挂钩装置41，所述撑紧拉带4形成预紧，简单调节个别所述撑紧调节螺母34即可很快实现完全撑紧。所述挂钩装置41可采用两个在所述撑紧拉带4开口处的两端上分别设置的挂钩。

本实施例相对的两所述托臂22为所述转动托臂23，另外相对的两所述托臂22为固定托臂24，两所述固定托臂24可采用同一方钢一体设置，也可分别焊接在所述中心座21上。本实施例在折叠时，其中一所述转动托臂23向所述固定托臂24靠拢折叠，另一所述转动托臂23向另一所述固定托臂24靠拢折叠。

本实施例的使用方法为：当需要使用时，将两所述转动托臂23转动至展开位置，通过所述展开固定装置将其固定，四个所述托臂22形成x形支撑结构；将所述柔性承载装置1铺在所述盘架2上方，并将所述撑紧拉带4套在四个所述撑紧头3外侧，将所述挂钩装置41钩挂，所述撑紧拉带4被预紧，根据所述承载布11的张紧情况调节个别所述撑紧调节螺母34，使得所述撑紧拉带4逐渐被完全撑紧，所述承载布11平整且张紧地铺设在所述盘架2上方，形成承载面，五个所述支撑脚27可使得所述盘架2下方形成叉孔，方便叉车进行叉起搬运；当使用完毕或需随车携带时，首先操纵个别所述撑紧调节螺母34使所述撑紧拉带4松弛，优选地，松弛靠近所述挂钩装置41处的一个所述撑紧调节装置中的撑紧调节螺母34，这样所述挂钩装置41处可快速形成松弛，当松弛到所述挂钩装置41可解除钩挂时，停止操作所述撑紧调节螺母34，解除钩挂作用，所述撑紧拉带4完全松弛，所述柔性承载装置1可轻易被取下，所述柔性承载装置1可折叠后存放；取出所述展开固定销251，将所述转动托臂23向对应的固定托臂24靠拢，待到所述展开固定孔与所述折叠连接孔26重合时，插入所述展开固定销251，实现折叠固定，所述盘架2可形成近似一字型结构，整体体积明显减小；当再次需要使用时，重新展开盘架2、铺设所述柔性承载装置1和撑紧所述撑紧拉带4即可。

本实施例不但可满足正常的托物需要，而且在不使用时可明显缩小置放体积，方便进行储存和随车携带，在展开和折叠时，操作也非常简单，具有较高的推广价值。

实施例二：

如图7、图8和图9所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：四个所述托臂22均为所述转动托臂23，四个所述转动托臂23两两靠拢折叠设置。这样本实施例相互靠拢的两个所述转动托臂23之间同样可通过折叠连接孔26或者展开固定销251限位的方式实现折叠，操作也很简单，同样可实现不使用时体积的缩小，方便进行储存和随车携带。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。