一种成型砖块垫板接料架的制作方法

文档序号:19949990发布日期:2020-02-18 10:15阅读:160来源:国知局
一种成型砖块垫板接料架的制作方法

本发明涉及制砖设备技术领域,更具体的说涉及一种成型砖块垫板接料架。



背景技术:

现有的砖块加工中,其在挤出料进行切割后,会分成多个砖块体,然后,将砖块体放置在砖块垫板上,然后,通过输送机构将放置有砖块体的砖块垫板移动至接料机构上,接料机构将放置有砖块体的砖块垫板提升移动并搬运到架体上,等架体上安装上所有的放置有砖块体的砖块垫板后,再通过抓取机构将架体上的所有的放置有砖块体的砖块垫板抓取输送到烘干设备上,其中间需要一个放料机架作为过渡机构,使得过程繁琐,效果差,效率低。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种成型砖块垫板接料架,它可以安装在砖块垫板输送机构的后部,其可以将输送机构输送过来的放置有砖块体的砖块垫板直接处于两个对应的接料梁上,并自动提升,方便后续的继续放置,等放置到一定量后,即可通过后续的抓取机构直接抓取,无需再设置放料机架进行中间过渡放置,大大简化加工输送过程,其效率高,效果好。

本发明的技术解决措施如下:

一种成型砖块垫板接料架,包括主架体,所述主架体的左右两侧均设有竖直传动机构,竖直传动机构的两条链条上设有多个接料梁,接料梁的两端固定在两条链条上;

两个竖直传动机构的对应的两个接料梁相对应,砖块垫板的左右两侧的边部压靠在两个对应的接料梁的顶面上。

所述主架体包括四个支撑柱,四个支撑柱的顶端固定在上顶板的四个角的底面上,左侧的两个支撑柱的下部之间设有横向梁,右侧的两个支撑柱的下部之间设有横向梁,左右两个对应的支撑柱之间设有横向连接板。

所述横向连接板的两端焊接固定在对应的两个支撑柱上。

所述横向梁的两端焊接固定在对应的两个支撑柱上。

所述主架体的四个支撑柱的相对壁面的下部均固定有轴承座,主架体的上顶板的左部和右部的顶面的前端和后端均固定有轴承座;

所述竖直传动机构包括上下对应的两个传动轴,传动轴的两端固定在对应的两个轴承座的内圈中,传动轴的前部和后部均固定有传动链轮,两条链条张紧在对应的上下两个传动链轮上;

所述主架体的后部的两个支撑柱的下部后壁面上固定有后连接板,后连接板的后壁面的左部和右部上均固定有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过后连接板的前壁面并通过联轴器与对应的传动轴的后端相连接。

所述接料梁包括上连接条形板、竖直条形板和多个斜向支撑块,上连接条形板的底面固定有竖直条形板和多个斜向支撑块,斜向支撑块的竖直侧壁焊接固定在竖直条形板的侧壁上。

所述接料梁的前部和后部的斜向支撑块上固定有感应连接块,主架体的前部和后部的下部设有的横向连接板的左部和右部顶面均固定有连接架,连接架上固定有接近开关,接近开关的感应端与对应的感应连接块相对应。

本发明的有益效果在于:

它可以安装在砖块垫板输送机构的后部,其可以将输送机构输送过来的放置有砖块体的砖块垫板直接处于两个对应的接料梁上,并自动提升,方便后续的继续放置,等放置到一定量后,即可通过后续的抓取机构直接抓取,无需再设置放料机架进行中间过渡放置,大大简化加工输送过程,其效率高,效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的局部放大图;

图3为本发明的局部剖视图。

具体实施方式

实施例:见图1至图3所示,一种成型砖块垫板接料架,包括主架体10,所述主架体10的左右两侧均设有竖直传动机构20,竖直传动机构20的两条链条21上设有多个接料梁22,接料梁22的两端固定在两条链条21上;

两个竖直传动机构20的对应的两个接料梁22相对应,砖块垫板100的左右两侧的边部压靠在两个对应的接料梁22的顶面上。

进一步的说,所述主架体10包括四个支撑柱11,四个支撑柱11的顶端固定在上顶板12的四个角的底面上,左侧的两个支撑柱11的下部之间设有横向梁13,右侧的两个支撑柱11的下部之间设有横向梁13,左右两个对应的支撑柱11之间设有横向连接板14。

进一步的说,所述横向连接板14的两端焊接固定在对应的两个支撑柱11上。

进一步的说,所述横向梁13的两端焊接固定在对应的两个支撑柱11上。

进一步的说,所述主架体10的四个支撑柱11的相对壁面的下部均固定有轴承座15,主架体10的上顶板12的左部和右部的顶面的前端和后端均固定有轴承座15;

所述竖直传动机构20包括上下对应的两个传动轴23,传动轴23的两端固定在对应的两个轴承座15的内圈中,传动轴23的前部和后部均固定有传动链轮24,两条链条21张紧在对应的上下两个传动链轮24上;

所述主架体10的后部的两个支撑柱11的下部后壁面上固定有后连接板16,后连接板16的后壁面的左部和右部上均固定有驱动电机17,驱动电机17的输出轴穿过后连接板16的前壁面并通过联轴器与对应的传动轴23的后端相连接。

进一步的说,所述接料梁22包括上连接条形板221、竖直条形板222和多个斜向支撑块223,上连接条形板221的底面固定有竖直条形板222和多个斜向支撑块223,斜向支撑块223的竖直侧壁焊接固定在竖直条形板222的侧壁上。

进一步的说,所述接料梁22的前部和后部的斜向支撑块223上固定有感应连接块25,主架体10的前部和后部的下部设有的横向连接板14的左部和右部顶面均固定有连接架17,连接架17上固定有接近开关18,接近开关18的感应端与对应的感应连接块25相对应。

本实施例的工作原理:将本实施例安装在砖块切割输送机架的后方,通过输送机构将放置有砖块体的砖块垫板100输送移动至对应的两个接料梁22上,然后,通过两个驱动电机17运行,使得四条链条21进行同步运行,使得此时的砖块垫板100提升,当接近开关18的感应端感应到后续的接料梁22的感应连接块25时,就感应信号输送给控制主机,控制主机就控制驱动电机17停止运行,此时,刚才的接料梁22下方的两个接料梁22对着砖块切割输送机架后续输送出来的砖块垫板100,此时输送出来的砖块垫板100就移动到对应的两个接料梁22上,以此方式,逐步将多个砖块垫板100装置满,通过上顶板12的底面固定有的多个上接近开关2感应到砖块,此时说明已经转载满了,就将感应信号输送给控制主机,控制主机就控制驱动电机17停止运行,然后,通过后续的抓取机构将所有的放置有砖块体的砖块垫板100抓取移出即可,非常方便;

其中,砖块切割输送机架和抓取机构均可以采用常用公知机构,不再详述,而上接近开关2、接近开关18、驱动电机17均通过连接线与控制主机电连接,控制主机、上接近开关2、接近开关18均为常用结构不再详述,控制主机在附图中未显示。

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