一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置的制作方法

本发明涉及烟草薄片质量检测技术领域，尤其涉及一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置。

背景技术：

烟草薄片又称重组烟叶、均质烟叶。其主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂等组成。常用的胶粘剂有羧甲基纤维素和各种纤维素衍生物，也可用果胶、树胶和其他天然原料的萃取物。烟草薄片可作为烟制品原料，用来代替天然的雪茄内包叶，现已广泛用作卷烟原料。产品作为雪茄内包叶用的需卷成圆盘状，作卷烟原料用的需切成片状。利用烟草低次原料制成薄片具有成本低、填充性好并能减少烟气中焦油含量等优点。

烟草薄片需要预压打包处理后以便于存储，行业内一般使用人工检测方式来检测预压打包后薄片的质量。其中，若烟草薄片的湿度高于标准湿度10～12%的数值，那么在预压打包后的烟草薄片底部就容易发生粘结成块的现象，而且粘结成块的烟草薄片的密度也不同于正常烟草薄片的密度，而人工检测需要翻包来检测，其体力消耗巨大。由于现有的检测运输装置过于简陋。还会出现合格品与不合格品混合输出到同一运输辊道中，人工检测难以有效分辨，带来重复工作，降低检测效率。

技术实现要素：

本发明提供了一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置，本装备采用了由丝杠滚轴带动的移动底座、水分及密度检测仪器、由液压驱动的限位装置、plc运行控制装置等，形成一套完整的在线检测及自动分选运输装置，由密度和水分数据来判断预压打包后的烟草薄片是否粘结，以解决上述技术问题。

本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置，包括一质量检测平台，以及设置在质量检测平台的一侧的检测运输输入辊道和设置在质量检测平台对侧的第一检测运输输出辊道、第二检测运输输出辊道，还包括设置在所述质量检测平台上方的检测装置，以及固定有检测装置并可控制检测装置上下升降的液压升降装置。

进一步地，所述质量检测平台包括一支撑平台，设置在所述支撑平台上的移动底座，以及设置在所述支撑平台上的用于带动移动底座在所述支撑平台上作直线运动的运动机构。

进一步地，所述运动机构包括一固定在所述支撑平台上的运动电机，以及一端连接与所述运动电机的输出轴另一端连接在所述移动底座上的丝杠滚轴。

进一步地，所述检测装置包括用于检测预压打包后的烟草薄片中水分含量的水分检测仪和预压打包后的烟草薄片的密度数据的密度检测仪。

进一步地，所述液压升降装置包括一液压缸和连接到液压缸的输出端的固定平台，所述固定平台上还固定有朝向下设置的检测装置。

进一步地，还包括设置固定在所述移动底座上的液压限位装置，所述液压限位包括一“l”型升降挡板，和输出轴连接固定于所述“l”型升降挡板的液压伸缩轴。

进一步地，所述检测运输输入辊道、第一检测运输输出辊道、第二检测运输输出辊道均有传输支架和有序排列设置在传输支架上的传输转动辊组成。

进一步地，还包括一同时电连接到所述检测装置、液压升降装置、运动机构、液压限位装置并控制其运行的plc控制装置。

本发明的有益效果：本发明创造的一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置，在该装置中，预压打包后的烟草薄片经由检测运输输入管道传输到移动底座上，此时由plc控制装置来控制液压限位装置和液压升降装置同步运作，其中液压限位装置用于限制薄片箱进一步运动，液压升降装置则是控制水分检测仪和密度检测仪下降，使水分检测仪和密度检测仪的检测探针插入到薄片箱中，用于检测薄片的水分和密度数据。由电脑或是相关技术人员来判断薄片的水分和密度数据是否合格，再控制液压升降装置上升，若是合格，则由plc控制装置来控制液压限位装置的“l”型升降挡板下降，从而使薄片箱从第一检测运输输出辊道作为合格品运出。若不合格，则由plc控制装置控制运动机构的运动电机运作，带动丝杠滚轴转动，从而使移动底座在支撑平台上移动到第二检测运输输出辊道对接，使移动底座上的薄片包从第二检测运输输出辊道处作为不合格品运出。本装置由上述方式来实施对预压打包后的薄片的质量的自动检测，由密度数据来判断烟草薄片是否有结块，由水分数据来判断烟草薄片在储存过程中发生结块的可能性。从而实现整个预压打包后薄片的质量检测，减少甚至不采用人工工作量，降低工作强度，也提升工作效率。

附图说明

图1为本发明具体实施例的一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置的总结构图；

图2为本发明具体实施例的一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置的质量检测平台与检测装置的机构图；

图3为本发明具体实施例的一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置的液压升降装置与检测装置的机构图；

图4为本发明具体实施例的一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置的质量检测平台的内部结构图。

1-质量检测平台，11-支撑平台，12-移动底座，13-运动机构，131-运动电机，132-丝杠滚轴，2-检测运输输入辊道，3-第一检测运输输出辊道，4-第二检测运输输出辊道，5-检测装置，51-水分检测仪，52-密度检测仪，6-液压升降装置，61-液压缸，62-固定平台，7-液压限位装置，71-“l”型升降挡板，72-液压伸缩轴，8-plc控制装置。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本发明并不限制于该实施例。

请参阅图1，本发明具体实施例的一种对打包后薄片质量在线检测及自动分选运输装置，包括一质量检测平台1，以及设置在质量检测平台1的一侧的检测运输输入辊道2和设置在质量检测平台1对侧的第一检测运输输出辊道3、第二检测运输输出辊道4，还包括设置在所述质量检测平台1上方的检测装置5，以及固定有检测装置5并可控制检测装置5上下升降的液压升降装置6。本实施例中，经过预压打包后的烟草薄片由检测运输输入辊道2输送到质量检测平台1处，经由检测装置5来检测烟草薄片的质量。

请参阅图2以及图3，根据前文所述，检测装置5由水分检测仪51和密度检测仪52组成，其中水分检测仪51用于检测烟草薄片中的水分含量，密度检测仪52用于检测烟草薄片的密度数据。在烟草薄片输送到移动平台上后，由plc控制装置8来控制液压限位装置7的液压伸缩轴72运行，并进一步带动”l”型升降挡板71升起，从而挡住烟草薄片箱以限制其后续运动，并且控制液压升降装置6的液压缸61运作，使与液压缸61连接固定的固定平台62下降，从而使密度检测仪52和水分检测仪51的探头同时插入到烟草薄片中，以检测相关技术数据。

请参阅图1、图2、图4，在质量检测平台1上，承载有烟草薄片的移动底座12由支撑平台11支撑，并且在支撑平台11上还设置有方便移动底座12移动的轨道，这样，在需要时，就可以由plc控制装置8来控制运动机构13中的运动电机131运行，运动电机131的输出轴带动丝杠滚轴132同步转动，将丝杠滚轴132的转动转化为移动底座12在轨道上的直线运动，从而控制移动底座12对接到两个不同的第一检测运输输出辊道3、第二检测运输输出辊道4。移动底座12与第一检测运输输出辊道3对接时，plc控制装置8控制液压升降装置6的”l”型升降挡板71下降，移动底座12上方的烟草薄片则作为合格品由第一检测运输输出辊道3运输出去。移动底座12与第二检测运输输出辊道4对接时，plc控制装置8控制液压升降装置6的”l”型升降挡板71下降，移动底座12上方的烟草薄片则作为不合格品由第二检测运输输出辊道4运输出去。

作为本实施例的优选项之一，本实施例中的液压升降装置6和液压限位装置7可以共用一个液压缸61，只需要采用电控阀门来设置在两个连接到液压升降装置6和液压限位装置7的液压管上，再由plc控制装置8控制即可。并且密度检测仪52和水分检测仪51的检测数据也可以同步输送到一台控制电脑上，该控制电脑也作为plc控制器的所在，以此方便技术人员来根据相关的检测数据来操作电脑也就是plc控制装置8，来控制本装置的运行。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员以本发明构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。