一种漆包线生产用自动收线装置的制作方法

本发明涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产用自动收线装置。

背景技术：

漆包机是一种将导线加工成漆包线的设备，漆包线由内部的导线及包裹导线的绝缘层组成。漆包线通常缠绕在线盘上，线盘由塑料制成。漆包线在缠绕在线盘的工艺过程中通常使用收线装置来完成；

目前，由于在实际生产中，导线的生产速度会出现波动，容易导致收线盘上出现导线松紧不一、时疏时密、交叉绞线的现象，为避免这种现象，需要进行人工收线监护，特别对于漆包扁线，对收线的要求更高，需要监护人员精力高度集中，才能确保扁线不出现疏密不匀、交叉绞线的现象，这种收线方式不仅大大增加了企业的生产成本，增加了操作人员的劳动强度，还容易出现收线质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种漆包线生产用自动收线装置，具有plc控制器控制、显示器触摸操作、收线准确、成本低的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线生产用自动收线装置，包括收线箱和收线盘，所述收线箱顶部左侧通过螺钉安装有排气口，所述排气口右侧通过螺钉固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机右侧通过螺钉固定有第二旋转电机，所述收线箱右端中间开设有进线口，所述收线箱前面中间安装有窗口，所述窗口右侧通过螺钉安装有触控显示器，所述触控显示器下方通过螺钉固定有控制开关，所述收线箱内部顶端左侧通过螺钉固定有空气净化器，所述空气净化器与排气口相连，所述空气净化器右侧安装有旋转杆，所述旋转杆焊接在第一旋转电机的转轴上，所述旋转杆上套装固定有收线盘，所述旋转杆右侧通过螺钉固定有第一滑动杆，所述第一滑动杆右侧安装有丝杆，所述丝杆下方套装有排线轮，所述丝杆底部固定有固定块，所述丝杆右侧通过螺钉固定有第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆上方通过螺钉固定有限位板，所述限位板下方安装有滑动板，所述滑动板左右两端卡装在第一滑动杆和第二滑动杆，所述滑动板与排线轮之间固定连接。

优选的，所述收线箱底部四周安装有脚垫。

优选的，所述丝杆与排线轮为旋转套装连接。

优选的，所述收线盘为“工”字型。

优选的，所述丝杆贯穿限位板。

优选的，所述滑动板与第一滑动杆和第二滑动杆之间通过滑动连接。

优选的，所述电源接口通过线缆连接控制开关，所述控制开关通过线缆连接触控显示器、空气净化器、第一旋转电机、第二旋转电机和plc控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.一种漆包线生产用自动收线装置，通过丝杆上设置的排线轮将漆包线上的线按照顺序自动收到收线盘上，提高了收线的效率，防止收线盘上的线缠绕的情况；

2.一种漆包线生产用自动收线装置，通过第一电机和第二电机对旋转杆和丝杆进行驱动，使漆包线实现自动收线，增加设备的自动化程度，通过显示器触摸显示工人进行操作；

3.一种漆包线生产用自动收线装置，通过空气净化器净化掉收线箱内的有毒气体，防止有毒气体排出污染环境，通过设置的限位板和限位块限制排线轮的位移距离，增加收线的准确性。

附图说明

图1为本发明一种漆包线生产用自动收线装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种漆包线生产用自动收线装置的内部结构示意；

图3为本发明一种漆包线生产用自动收线装置的丝杆与排线轮连接结构示意图。

图中标注说明：1、收线箱；2、窗口；3、排气口；4、第一旋转电机；5、第二旋转电机；6、进线口；7、触控显示器；8、控制开关；9、空气净化器；10、旋转杆；11、收线盘；12、电源接口；13、plc控制器；14、第一滑动杆；15、第二滑动杆；16、固定块；17、排线轮；18、滑动板；19限位板；20、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1、2，一种漆包线生产用自动收线装置，包括收线箱1和收线盘11，收线箱1底部四周安装有脚垫，空气净化器9右侧安装有旋转杆10，旋转杆10焊接在第一旋转电机4的转轴上，旋转杆10上套装固定有收线盘11，收线盘11为“工”字型，旋转杆10右侧通过螺钉固定有第一滑动杆14，第一滑动杆14右侧安装有丝杆20，丝杆20下方套装有排线轮17，丝杆20与排线轮17为旋转套装连接，滑动板18与排线轮17之间固定连接，通过丝杆20上设置的排线轮17将漆包线上的线按照顺序自动收到收线盘11上，提高了收线的效率，防止收线盘11上的线缠绕的情况。

实施例2：

请参阅图1、2、3，一种漆包线生产用自动收线装置；包括排气口3和触控显示器7，排气口3右侧通过螺钉固定有第一旋转电机4，第一旋转电机4右侧通过螺钉固定有第二旋转电机5，收线箱1右端中间开设有进线口6，收线箱1前面中间安装有窗口2，窗口2右侧通过螺钉安装有触控显示器7，触控显示器7下方通过螺钉固定有控制开关8，电源接口12通过线缆连接控制开关8，控制开关8通过线缆连接触控显示器7、空气净化器9、第一旋转电机4、第二旋转电机5和plc控制器13，通过第一旋转电机4和第二旋转电机5对旋转杆10和丝杆20进行驱动，使漆包线实现自动收线，通过触控显示器7触摸显示进行操作，增加设备的自动化程度；

实施例3：

请参阅图1、2，一种漆包线生产用自动收线装置，包括收线箱1和空气净化器9，收线箱1顶部左侧通过螺钉安装有排气口3，收线箱1内部顶端左侧通过螺钉固定有空气净化器9，空气净化器9与排气口3相连，丝杆20底部固定有固定块16，丝杆20右侧通过螺钉固定有第二滑动杆15，第一滑动杆14和第二滑动杆15上方通过螺钉固定有限位板19，丝杆20贯穿限位板19，限位板19下方安装有滑动板18，滑动板18左右两端卡装在第一滑动杆14和第二滑动杆15，滑动板18与第一滑动杆14和第二滑动杆15之间通过滑动连接，通过空气净化器9净化掉收线箱1内的有毒气体，防止有毒气体排出污染环境，通过设置的限位板19和固定块16限制排线轮17的位移距离，增加收线的准确性。

工作原理：本发明一种漆包线生产用自动收线装置，漆包线在生产过程中将需要排线的线盘通过进线口6牵引至排线轮17和收线盘11上，将电源接口12通过电源线连接电源，打开控制开关8，通过操作触控显示器7打开第一旋转电机4和第二旋转电机5，plc控制器13开始控制第一旋转电机4和第二旋转电机5带动旋转杆10和丝杆20开始旋转，plc控制器13控制第二旋转电机5在一定时间内正转和反转，正转和反转的同时排线轮17在丝杆20进行上下移动，滑动板18辅助排线轮17在第一滑动杆14和第二滑动杆15上进行滑动，排线轮17将线有序的排向旋转杆10上，限位板19和固定块16限制排线轮17的位移距离，收线过程中产生的有毒气体经过空气净化器9净化后排出收线箱1外，当需要停止工作时，只需关闭控制开关8即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。