一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置的制作方法

文档序号:20018141发布日期:2020-02-25 11:00阅读:167来源:国知局
一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置的制作方法

本发明涉及封口装置技术领域,具体为一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置。



背景技术:

纸箱包装是指产品在流通过程中,为保护产品、方便储运、促进销售,采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装,塑料盒包装,纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点,广泛被用于商品的销售包装和运输包装,其在进行加工时也会使用到纸箱封口装置。

现有的封口装置由于未安置有较好的包装结构,进而使得其无法很好的来进行包装处理,存在这实用性能不够理想的情况,同时有其结构设计不够合理,进而使得其无法很好的来进行弹性联动,存在着夹持定位不够理想且适应性能较差的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置,以解决上述背景技术中提出的现有的封口装置由于未安置有较好的包装结构,进而使得其无法很好的来进行包装处理,存在这实用性能不够理想的情况,同时有其结构设计不够合理,进而使得其无法很好的来进行弹性联动,存在着夹持定位不够理想且适应性能较差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置,包括基座和上台机构,所述基座的左右两端底部均安置有吊带,且基座的中部底端安置有吊钩,所述上台机构安置于基座的左右两端中部,所述上台机构的左右两端均安置有端台,且端台的顶端安装有端盘,所述基座的右上端安置有侧端板,且侧端板的侧端安装有下压机构,所述基座的中部端部安装有箱定机构,所述箱定机构的侧端安置有基定机构,所述基定机构的内侧安装有传动辊。

优选的,所述上台机构包括上台、内定板、穿接丝杆和调控杆,且上台的内端安装有内定板,所述上台的底端中部穿设有穿接丝杆,且上台的左右两端均穿设有调控杆。

优选的,所述上台与内定板之间相互固定连接,且上台的首位端部之间为活动连接,而且上台的顶端与穿接丝杆之间为嵌合活动,并且穿接丝杆与上台的底端为螺纹连接。

优选的,所述上台首位两端之间通过调控杆之间相互活动,同时上台机构关于基座的中心对称。

优选的,所述下压机构包括压台、压轴、下杆和压轮,所述压台的底端内部安置有压轴,且压轴的外侧安装有下杆,所述下杆的端部安置有压轮。

优选的,所述压台通过压轴与下杆构成旋转结构,且下杆与压轮之间为活动连接。

优选的,所述箱定机构包括箱定板、箱基板和弹簧柱,且箱定板的内端安置有箱基板,所述箱基板的端部固定有弹簧柱。

优选的,所述箱定板与箱基板之间为活动连接,且箱基板通过弹簧柱构成弹性结构。

优选的,所述基定机构包括内板座、基板和板簧柱,且内板座的底端安装有基板,所述基板的端部穿设有板簧柱。

优选的,所述内板座与基板之间相互配合活动,且内板座通过板簧柱与基板构成弹性结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过旋转调节穿接丝杆,则可以来调剂穿接丝杆,使得穿接丝杆与上台的底端之间进行螺纹传动,并且来推动上台的顶端进行上调,具有很高的实用性能,方便来对端盘的高度进行调节,便于进行二者之间压合操作,方便来进行定位使用,让其高度变动以适应于不同高度的箱子。

2、本发明通过调控杆的使用,可让上台的首位两端在进行螺纹传动时,可以更加的稳定,方便更好的进行对接,具有更高的实用性能,并且可经过上台来搭载端台以及端盘,让二者可以随之进行更加稳定的调控使用。

3、本发明通过压轴的旋转,即可来旋转下杆,进而来让下杆进行下压,从而来联动下杆端部的压轮进行下压,进而来对其端部的滚轮所联动的胶带进行挤压,让胶带可以与箱子的密封口之间进行贴合,进而来进行箱子的封口操作,并且可经过压轴端部的复位弹簧,来让压轮自动进行下压,继而来自动对胶带进行下压处理,具有很高的实用性能。

4、本发明通过箱定板与箱基板之间的活动,可调节箱定板的位置,从而来方便改变其端面的定位范围,进而来方便进行更好的夹持使用,具有更高的实用效果,以便于来对箱子的侧端进行贴合夹持,同时可经过弹簧柱来顶动箱基板,进而来对箱子的侧端进行弹性夹持,方便其与不同口径的箱子之间进行紧密的贴合,具有更高的实用性能和适应性能。

5、本发明通过板簧柱的使用,可方便来弹性传动基板的位置,使得基板得以来进行位置调控,以便于来对箱子的侧端进行更进一步的夹持定位,具有更高的实用性能,而基板的设计即可来与传动辊之间进行套接,进而来方便传动辊在通过为现有技术的电机进行传动时,可联动柔性材质的基板进行同步传动。

附图说明

图1为本发明一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置的结构示意图;

图2为本发明一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置的箱定机构和基定机构衔接结构示意图;

图3为本发明一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置的基板和传动辊衔接结构示意图;

图4为本发明一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置的图2中a处放大结构示意图;

图5为本发明一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置的图1中b处放大结构示意图。

图中:1、基座;2、吊带;3、吊钩;4、上台机构;5、上台;6、内定板;7、穿接丝杆;8、调控杆;9、端台;10、端盘;11、侧端板;12、下压机构;13、压台;14、压轴;15、下杆;16、压轮;17、箱定机构;18、箱定板;19、箱基板;20、弹簧柱;21、基定机构;22、内板座;23、基板;24、板簧柱;25、传动辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置,包括基座1、吊带2、吊钩3、上台机构4、上台5、内定板6、穿接丝杆7、调控杆8、端台9、端盘10、侧端板11、下压机构12、压台13、压轴14、下杆15、压轮16、箱定机构17、箱定板18、箱基板19、弹簧柱20、基定机构21、内板座22、基板23、板簧柱24和传动辊25,基座1的左右两端底部均安置有吊带2,且基座1的中部底端安置有吊钩3,上台机构4安置于基座1的左右两端中部,上台机构4的左右两端均安置有端台9,且端台9的顶端安装有端盘10,基座1的右上端安置有侧端板11,且侧端板11的侧端安装有下压机构12,基座1的中部端部安装有箱定机构17,箱定机构17的侧端安置有基定机构21,基定机构21的内侧安装有传动辊25;

上台机构4包括上台5、内定板6、穿接丝杆7和调控杆8,且上台5的内端安装有内定板6,上台5的底端中部穿设有穿接丝杆7,且上台5的左右两端均穿设有调控杆8,上台5与内定板6之间相互固定连接,且上台5的首位端部之间为活动连接,而且上台5的顶端与穿接丝杆7之间为嵌合活动,并且穿接丝杆7与上台5的底端为螺纹连接,通过旋转调节穿接丝杆7,则可以来调剂穿接丝杆7,使得穿接丝杆7与上台5的底端之间进行螺纹传动,并且来推动上台5的顶端进行上调,具有很高的实用性能,方便来对端盘10的高度进行调节,便于进行二者之间压合操作,方便来进行定位使用,让其高度变动以适应于不同高度的箱子;

上台5首位两端之间通过调控杆8之间相互活动,同时上台机构4关于基座1的中心对称,通过调控杆8的使用,可让上台5的首位两端在进行螺纹传动时,可以更加的稳定,方便更好的进行对接,具有更高的实用性能,并且可经过上台5来搭载端台9以及端盘10,让二者可以随之进行更加稳定的调控使用;

下压机构12包括压台13、压轴14、下杆15和压轮16,压台13的底端内部安置有压轴14,且压轴14的外侧安装有下杆15,下杆15的端部安置有压轮16,压台13通过压轴14与下杆15构成旋转结构,且下杆15与压轮16之间为活动连接,通过压轴14的旋转,即可来旋转下杆15,进而来让下杆15进行下压,从而来联动下杆15端部的压轮16进行下压,进而来对其端部的滚轮所联动的胶带进行挤压,让胶带可以与箱子的密封口之间进行贴合,进而来进行箱子的封口操作,并且可经过压轴14端部的复位弹簧,来让压轮16自动进行下压,继而来自动对胶带进行下压处理,具有很高的实用性能;

箱定机构17包括箱定板18、箱基板19和弹簧柱20,且箱定板18的内端安置有箱基板19,箱基板19的端部固定有弹簧柱20,箱定板18与箱基板19之间为活动连接,且箱基板19通过弹簧柱20构成弹性结构,通过箱定板18与箱基板19之间的活动,可调节箱定板18的位置,从而来方便改变其端面的定位范围,进而来方便进行更好的夹持使用,具有更高的实用效果,以便于来对箱子的侧端进行贴合夹持,同时可经过弹簧柱20来顶动箱基板19,进而来对箱子的侧端进行弹性夹持,方便其与不同口径的箱子之间进行紧密的贴合,具有更高的实用性能和适应性能;

基定机构21包括内板座22、基板23和板簧柱24,且内板座22的底端安装有基板23,基板23的端部穿设有板簧柱24,内板座22与基板23之间相互配合活动,且内板座22通过板簧柱24与基板23构成弹性结构,通过板簧柱24的使用,可方便来弹性传动基板23的位置,使得基板23得以来进行位置调控,以便于来对箱子的侧端进行更进一步的夹持定位,具有更高的实用性能,而基板23的设计即可来与传动辊25之间进行套接,进而来方便传动辊25在通过为现有技术的电机进行传动时,可联动柔性材质的基板23进行同步传动,进而来经过基板23端部的箱定机构17来进行夹持定位,并进行同步传动,而传动辊25端部的为现有技术的电机进行运作时,可联动侧端板11端部的压轮16进行同步旋转,而压轮16可缠绕箱子封口的胶带,进而来同步对箱子进行密封操作,具有更高的实用性能和适应性能。

综上,该可适应不同纸箱包装大小的自动封口装置,使用时,通过旋转调节穿接丝杆7,则可以来调剂穿接丝杆7,使得穿接丝杆7与上台5的底端之间进行螺纹传动,并且来推动上台5的顶端进行上调,具有很高的实用性能,方便来对端盘10的高度进行调节,便于进行二者之间压合操作,方便来进行定位使用,让其高度变动以适应于不同高度的箱子,通过调控杆8的使用,可让上台5的首位两端在进行螺纹传动时,可以更加的稳定,方便更好的进行对接,具有更高的实用性能,并且可经过上台5来搭载端台9以及端盘10,让二者可以随之进行更加稳定的调控使用,通过压轴14的旋转,即可来旋转下杆15,进而来让下杆15进行下压,从而来联动下杆15端部的压轮16进行下压,进而来对其端部的滚轮所联动的胶带进行挤压,让胶带可以与箱子的密封口之间进行贴合,进而来进行箱子的封口操作,并且可经过压轴14端部的复位弹簧,来让压轮16自动进行下压,继而来自动对胶带进行下压处理,具有很高的实用性能,通过箱定板18与箱基板19之间的活动,可调节箱定板18的位置,从而来方便改变其端面的定位范围,进而来方便进行更好的夹持使用,具有更高的实用效果,以便于来对箱子的侧端进行贴合夹持,同时可经过弹簧柱20来顶动箱基板19,进而来对箱子的侧端进行弹性夹持,方便其与不同口径的箱子之间进行紧密的贴合,具有更高的实用性能和适应性能,通过板簧柱24的使用,可方便来弹性传动基板23的位置,使得基板23得以来进行位置调控,以便于来对箱子的侧端进行更进一步的夹持定位,具有更高的实用性能,而基板23的设计即可来与传动辊25之间进行套接,进而来方便传动辊25在通过为现有技术的电机进行传动时,可联动柔性材质的基板23进行同步传动,进而来经过基板23端部的箱定机构17来进行夹持定位,并进行同步传动,而传动辊25端部的为现有技术的电机进行运作时,可联动侧端板11端部的压轮16进行同步旋转,而压轮16可缠绕箱子封口的胶带,进而来同步对箱子进行密封操作,具有更高的实用性能和适应性能。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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