一种塑料包装的保鲜膜切割器的制作方法

文档序号:20274849发布日期:2020-04-03 19:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种塑料包装的保鲜膜切割器,其特征在于:它包括底板、方型壳、盖板、弹性挡板、切割滑槽、推动滑槽、执行机构、推块、风力机构、第一支撑板、第二支撑板、条形导轨、出口方孔、第一导轨、第二导轨、u型推板、第一推动条、第二推动条、l型板、第一弹性滚筒、第二弹性滚筒、固定条、u型切台、第一单向离合环、第二单向离合环、支撑杆、第一滑杆、第二滑杆、第一弧形弹性片、第二弧形弹性片、t型板、导块、第三弹簧、第一通孔、第二通孔,其中底板上安装有方型壳;盖板安装在方型壳远离底板的一端上;方型壳的侧壳面中间位置开有出口方孔;两个弹性挡板以对称地方式安装在出口方孔中,且两个弹性挡板彼此相对的一端相接触;盖板上开有贯通的切割滑槽和推动滑槽;执行机构安装在盖板上;底板远离方型壳的出口方孔的一端的上表面上对称地安装有两个第一支撑板;两个支撑杆以对称地方式安装在两个第一支撑板上,且两个支撑杆位于两个第一支撑板之间;底板靠近方型壳的出口方孔的一端的上表面上对称地安装有两个第二支撑板;两个条形导轨分别安装在两个第二支撑板远离底板的一端上;

两个第二支撑板彼此相对的侧表面上所安装的结构均相同,对于其中任意一个第二支撑板的侧表面:第一导轨和第二导轨安装在第二支撑板的侧表面上,且第一导轨位于第二导轨的上端;第一导轨由第一导轨弧形段和两个第一导轨直段构成,且第一导轨弧形段的两端分别和两个第一导轨直段相连接;第二导轨由第二导轨弧形段a、第二导轨弧形段b、第二导轨直段a和第二导轨直段b构成;第二导轨弧形段a的弧度和第二导轨弧形段b的弧度相同,且第二导轨弧形段a和第二导轨弧形段b以上下对称地方式分布;第二导轨弧形段a位于第二导轨弧形段b之上;第二导轨弧形段a的两端分别与第二导轨弧形段b的两端相连接;第二导轨弧形段a与第二导轨弧形段b的一端连接处连接有第二导轨直段a,另一端连接处连接有第二导轨直段b;第二导轨弧形段a与第二导轨直段b相连接处的导轨内顶面上安装有第二弧形弹性片,且第二弧形弹性片远离第二导轨直段b的一端与第二导轨弧形段a的导轨内顶面相连接,另一端未与第二导轨直段b的导轨内顶面相连接;第二导轨弧形段b与第二导轨直段a相连接处的导轨内底面上安装有第一弧形弹性片,且第一弧形弹性片远离第二导轨直段a的一端与第二导轨弧形段b的导轨内底面相连接,另一端未与第二导轨直段a的导轨内底面相连接;

第一滑杆的两端通过滑动配合的方式分别安装在两个第一导轨中;第二滑杆的两端通过滑动配合的方式分别安装在两个第二导轨中;第一滑杆上对称地开有两个第一通孔;两个第一单向离合环以对称地方式安装在第一滑杆的外圆面上,且两个第一单向离合环位于两个第一通孔之间;第一弹性滚筒的两端分别安装在两个第一单向离合环的外圆面上;第二滑杆上对称地开有两个第二通孔;两个第二单向离合环以对称地方式安装在第二滑杆的外圆面上,且两个第二单向离合环位于两个第二通孔之间;第二弹性滚筒的两端分别安装在两个第二单向离合环的外圆面上;第一弹性滚筒与第二弹性滚筒相配合;第二滑杆分别与第一弧形弹性片和第二弧形弹性片相配合;

u型推板由条形板和两个侧板构成;推块的一端安装在u型推板的条形板的中间位置上表面上,另一端穿过盖板的推动滑槽;推块滑动于推动滑槽中;t型板的一端安装在u型推板的条形板的中间位置侧表面上;t型板位于u型推板的两个侧板之间;t型板具有两个限位端,且两个限位端远离u型推板的条形板;t型板的两个限位端与执行机构相配合;u型推板的两个侧板均安装有一个导块,且两个导块相对称;两个导块通过滑动配合的方式安装在两个条形导轨中;两个第三弹簧的一端分别安装在两个导块上,另一端分别安装在两个条形导轨的内侧面上;两个第三弹簧分别位于两个条形导轨中;u型推板的两个侧板的一端处均安装有一个第一推动条;处于同一侧的第一推动条、第一滑杆和第二滑杆,第一推动条穿过第一滑杆相应的第一通孔;第一推动条与第二滑杆相应的第二通孔相配合;两个l型板的一端分别安装在u型推板的两个侧板远离相应第一推动条的一端上,另一端分别安装有第二推动条;处于同一侧的第二推动条、第一滑杆和第二滑杆,第二推动条穿过第二滑杆相应的第二通孔;处于同一侧的第一推动条和第二推动条:第一推动条穿过第一滑杆的一端与第二推动条穿过第二滑杆的一端相对,第一推动条穿过第一滑杆的一端与第二推动条穿过第二滑杆的一端存在间距且命名该间距为间距d,间距d小于第二滑杆中第二通孔的孔长;

u型切台通过两个固定条分别安装在两个第二支撑板上;固定条位于相应第二导轨的第二导轨弧形段a和第二导轨弧形段b之间;上述执行机构与u型切台相配合;

处于同一侧的固定条、第一推动条和第二推动条:固定条与间距d相配合;

两个风力机构对称地安装在底板上,且风力机构位于第一支撑板与第二支撑板之间;两个风力机构分别与两个第二推动条相配合;

上述执行机构包括梯型滑轨、切割滑块、u型板、固定板、矩型导筒、压板、切割板、第一弹簧、限位块、梯型滑块、拨块、被拨端、条形板、卡槽、刀片、滑动通槽、斜面、第二弹簧,其中切割滑块中开有贯通的滑动通槽;切割滑块的两侧对称地开有两个卡槽;切割滑块通过滑动配合的方式安装在切割滑槽中;切割板通过滑动配合的方式安装在切割滑块的滑动通槽中,且切割板的两端均穿出切割滑块;切割板的一端安装有刀片,另一端安装有压板;压板位于盖板之上;第一弹簧嵌套在切割板上,且第一弹簧的一端安装压板上,另一端安装在切割滑块上;切割滑块的侧面上安装有拨块;梯型滑轨安装在盖板的下表面上,且梯型滑轨靠近切割滑槽;梯型滑块通过滑动配合的方式安装在梯型滑轨中;梯型滑块穿出梯型滑轨的一端安装有u型板;u型板由条形板和两个被拨端构成;拨块与两个被拨端相配合;两个矩型导筒均通过固定板安装在u型板的条形板上,且两个矩型导筒远离u型板的被拨端;两个限位块通过滑动配合的方式分别安装在两个矩型导筒中;两个第二弹簧的一端分别安装在两个限位块上,另一端分别安装在两个矩型导筒的底筒面上;两个第二弹簧分别位于两个矩型导筒中;每一个限位块远离相应第二弹簧的一端具有斜面;

上述风力机构包括第一锥齿轮、钢丝绳、第三单向离合环、缠绕轮、涡卷弹簧、第三支撑板、第一连接块、第二连接块、第一转轴、第二锥齿轮、第二转轴、第四支撑板、吹风风扇、固定块,其中第三支撑板和第四支撑板安装在底板上;第一转轴通过轴承安装在第三支撑板的圆孔中,且第一转轴的两端穿过第三支撑板;第一转轴的一端外圆面上安装有第三单向离合环,另一端安装有第一锥齿轮;缠绕轮安装在第三单向离合环的外圆面上;涡卷弹簧嵌套在第一转轴上,且涡卷弹簧的一端通过第一连接块安装在缠绕轮的侧面上,另一端通过第二连接块安装在第三支撑板上;涡卷弹簧位于缠绕轮与第三支撑板之间;第二转轴通过轴承安装在第四支撑板的圆孔中,且第二转轴的两端穿过第四支撑板;第二转轴的一端安装有吹风风扇,另一端安装有第二锥齿轮;第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;固定块安装在第二推动条与相应l型板相连接的一端侧面上;钢丝绳的一端通过缠绕的方式安装在缠绕轮上,另一端安装在固定块上;

上述限位块具有斜面的一端与t型板的限位端相配合;当第二弹簧未压缩时,两个限位块具有斜面的一端之间的距离为s1;t型板的两个限位端之间的距离为s2;s1大于s2;

上述刀片与u型切台相配合;

上述第一弹性滚筒和第二弹性滚筒均与两个弹性挡板相配合;

上述第一导轨中的第一导轨弧形段的弧度所处的圆心与第二导轨中的第二导轨弧形段a的弧度所处的圆心同心;

上述弹性挡板为塑料制成;

上述第一导轨和第二导轨的内壁面上均涂有润滑油;

上述第一弧形弹性片和第二弧形弹性片为弹性钢板制成;

上述第一弹性滚筒和第二弹性滚筒为橡胶制成;

上述第三弹簧为拉伸弹簧;当第三弹簧未被拉伸时,第二滑杆位于第二导轨的第二导轨直段a中,第一滑杆位于第一导轨相应的第一导轨直段中;此时第一弹性滚筒和第二弹性滚筒产生挤压配合,限位块具有斜面的一端未与t型板的限位端产生挤压配合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装的保鲜膜切割器,其特征在于:上述第一弹簧为压缩弹簧;当第一弹簧未被压缩时,切割板上刀片位于第一导轨之上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装的保鲜膜切割器,其特征在于:上述第二弹簧为压缩弹簧;当第二弹簧未被压缩时,限位块具有斜面的一端穿出相应的矩型导筒。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装的保鲜膜切割器,其特征在于:它还包括保鲜膜筒和保鲜膜,其中保鲜膜筒上具有缠绕的保鲜膜;保鲜膜筒的两端通过旋转配合的方式安装在两个支撑杆上;保鲜膜与第一弹性滚筒和第二弹性滚筒相配合;保鲜膜与刀片相配合;保鲜膜与u型切台相配合。

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