一种用于纺织领域的布料自动打卷装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域，更具体地说，特别涉及用于纺织领域的布料自动打卷装置。

背景技术：

在纺织行业中，把布在一个纸管或者别的圆形管上由小到大地卷起，就叫打卷，这样可以方面坯布在各种工序过程中的加工，由于工序不同，打的卷不尽相同。

例如申请号：cn201810885296.8中涉及一种纺织印染用布料连续打卷装置，包括左右正对的左切换支撑板和右切换支撑板；左切换支撑板枢接在左侧的侧支撑板的水平部的右端面上；右切换支撑板枢接在右侧的侧支撑板的水平部的左端面上；左切换支撑板的右端面上下两端分别枢接有中心旋转杆；中心旋转杆上自右向左套设有卷筒；右切换支撑板的上下两端自左向右插设有右连接板；右连接板的左端面上端枢接有右限位块；右限位块的左端面上成型有若干圆周均匀分布的插设块；插设块用于把卷筒和中心旋转杆连成一体。本发明的布卷出料时，不打断布料的进入，可连续打卷，并且布卷出料方便。

基于现有技术发现，现有的纺织布料打卷装置在使用的时候，通常会将于不同位置以及不同高度的布料进行打卷，当不同高度的布料落下的时候，无法将其导向使其自动被打卷，且现有的纺织布料打卷装置在收集布料打卷的时候，通常需要人力使用布料与收集辊进行连接缠绕，不够人性化，且浪费人力，且打卷布料的时候，无法将布料导向，无法使布料整齐打卷。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于纺织领域的布料自动打卷装置，以解决现有的纺织布料打卷装置在使用的时候，通常会将于不同位置以及不同高度的布料进行打卷，当不同高度的布料落下的时候，无法将其导向使其自动被打卷，且现有的纺织布料打卷装置在收集布料打卷的时候，通常需要人力使用布料与收集辊进行连接缠绕，不够人性化，且浪费人力，且打卷布料的时候，无法将布料导向，无法使布料整齐打卷的问题。

本发明一种用于纺织领域的布料自动打卷装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于纺织领域的布料自动打卷装置，包括主体，顶槽，侧槽，移动件，导件，外杆和连接杆；所述主体的顶端设有矩形结构的安装槽，且主体的底部设有矩形结构的内槽；所述顶槽的底部为弧形结构，且顶槽设在主体的两侧顶端中间位置；所述侧槽设在主体上方前端两侧；所述移动件为矩形板状结构，且移动件通过插入的方式安装在主体前端底部内部；所述导件的内端两侧通过连接轴与主体的后端内部两侧相连接，且导件的底部通过调节杆与主体相连接；所述外杆内部设有数个受力齿槽，外杆内部的齿槽位置嵌入在顶槽的内部；所述连接杆的外端与外杆的内端相连接，且连接杆安装在主体的上方中间位置。

进一步的，所述主体包括有底件；所述主体的底部两侧为倾斜状结构，且主体的底部两侧设有矩形板状结构的底件；所述底件为橡胶材质。

进一步的，所述顶槽包括有滑轮；所述顶槽的顶端两侧为倾斜状结构，且顶槽的内部设有数个内槽；所述顶槽内槽内部通过连接轴安装有数个滑轮。

进一步的，所述侧槽包括有限位孔；所述侧槽为倾斜状结构，且侧槽的内部设有数个均匀排列的限位孔；所述限位孔的外侧为倾斜状结构。

进一步的，所述移动件包括有导向辊，插杆；所述移动件的顶端内部通过连接轴安装有圆柱形结构的导向辊，且移动件的两端内部安装有圆柱形结构的插杆；所述插杆的外侧设有拉板；所述插杆的凸出部分插入安装在限位孔的内部。

进一步的，所述导件包括有内杆；所述导件的外端为倾斜状结构，且导件的顶端两侧设有倾斜状结构的导流板；所述导件的顶端内部通过连接轴安装有数个圆柱形结构的内杆。

进一步的，所述外杆包括有限位件；所述外杆为圆柱形结构，且外杆的内部设有对称结构的限位件；所述限位件的内侧外圈为倾斜状结构；所述外杆内部的齿槽主体内部的齿轮外侧相连接。

进一步的，所述连接杆包括有导向件；所述连接杆为圆柱形结构，且连接杆的内部中间位置通过插入杆相连接；所述连接杆的上下两端通过弹簧安装有数个限位齿；所述连接杆的外侧设有圆形板状结构的导向件，且导向件的外侧为倾斜状结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了移动件以及连接杆，此处的移动件是用来安装在主体的前端的，使得本装置在将不同高度的布料进行打卷的时候，可以通过移动件带动导向辊处于不同的高度，从而将不同高度生产线上下来的布料导向到连接杆的外侧，从而便于将布料进行自动收集，而移动件为矩形板状结构，是为了使得移动件在主体内部可以便捷的移动与调节，而导向辊则是用来设在移动件的顶端，使得布料经过的时候，可以与导向辊接触，从而被导向辊进行导向，而插杆则是用来安装在移动件两端内部的，使得移动件在调节到适当高度支撑之后，可以通过人力使用拉板控制插杆向外移动，使得插杆的凸出端可以插入到限位孔的内部，从而将移动件可以稳固的固定在适当的高度使用；

还有的是，连接杆是用来安装在主体的顶端内部的，使得连接杆可以与外杆相连接，从而接收电机的动力，从而使连接杆可以受力进行旋转，从而将布料进行自动打卷收卷，而连接杆的内部通过插入杆连接在一起，是为了使得连接杆可以拆卸下来使用，使得布料打卷完成之后，可以直接通过人力控制连接杆向外移动，从而使连接杆的内端中间位置可以分离，从而便于将连接杆从布料的内部取出，而限位齿则是用来安装在连接杆的上下两端的，使得布料在与连接杆接触的时候，可以通过限位齿与连接杆自动固定，使得布料可以被连接杆带动打卷，限位齿通过弹簧安装在连接杆的上下两端，是为了使得连接杆在从布料内部抽出的时候，可以使限位齿内缩，从而不影响连接杆抽出，而导向件则是用来安装在连接杆的两端的，使得布料在缠绕在连接杆外侧的时候，可以将布料导向，使得布料可以整体的缠绕打卷在连接杆的外侧，从而解决了在使用的时候，通常会将于不同位置以及不同高度的布料进行打卷，当不同高度的布料落下的时候，无法将其导向使其自动被打卷，且现有的纺织布料打卷装置在收集布料打卷的时候，通常需要人力使用布料与收集辊进行连接缠绕，不够人性化，且浪费人力，且打卷布料的时候，无法将布料导向，无法使布料整齐打卷的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明由图1引出的a部局部放大结构示意图。

图3是本发明由图1引出的b部局部放大结构示意图。

图4是本发明的仰视结构示意图。

图5是本发明的连接杆立体结构示意图。

图6是本发明的连接杆俯视结构示意图。

图7是本发明的导件立体结构示意图。

图8是本发明的移动件立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、底件；2、顶槽；201、滑轮；3、侧槽；301、限位孔；4、移动件；401、导向辊；402、插杆；5、导件；501、内杆；6、外杆；601、限位件；7、连接杆；701、导向件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种用于纺织领域的布料自动打卷装置，包括有：主体1，顶槽2，侧槽3，移动件4，导件5，外杆6和连接杆7；主体1的顶端设有矩形结构的安装槽，且主体1的底部设有矩形结构的内槽，而底件101为橡胶材质，则是为了可以更好的与地面接触，使得主体1在使用的时候，不会将振动传到地面；顶槽2的底部为弧形结构，且顶槽2设在主体1的两侧顶端中间位置，而顶槽2内部的滑轮201则是用来与外杆6的外侧接触的，使得外杆6在使用的时候，可以通过滑轮201与顶槽2的内部接触，避免顶槽2的内部影响外杆6的旋转；侧槽3设在主体1上方前端两侧，而限位孔301则是用来使插杆402插入的，使得移动件4移动到适当位置之后，可以通过插杆402有效的固定限位，而限位孔301的外侧为倾斜状结构，是为了使得插杆402在插入的时候，可以被导向；移动件4为矩形板状结构，且移动件4通过插入的方式安装在主体1前端底部内部，而插杆402则是用来安装在移动件4两端内部的，使得移动件4在调节到适当高度支撑之后，可以通过人力使用拉板控制插杆402向外移动，使得插杆402的凸出端可以插入到限位孔301的内部，从而将移动件4可以稳固的固定在适当的高度使用；导件5的内端两侧通过连接轴与主体1的后端内部两侧相连接，且导件5的底部通过调节杆与主体1相连接，而内杆501则是用来安装在导件5的内部与布料的底部接触的，使得布料在经过导件5导向导流的时候，可以更加的便捷流畅；外杆6内部设有数个受力齿槽，外杆6内部的齿槽位置嵌入在顶槽2的内部，而限位件601则是用来安装在外杆6的两端的，使得外杆6在安装使用的时候，可以被限位件601进行导向，从而使外杆6可以安装在固定适当的位置；连接杆7的外端与外杆6的内端相连接，且连接杆7安装在主体1的上方中间位置，限位齿通过弹簧安装在连接杆7的上下两端，是为了使得连接杆7在从布料内部抽出的时候，可以使限位齿内缩，从而不影响连接杆7抽出，而导向件701则是用来安装在连接杆7的两端的，使得布料在缠绕在连接杆7外侧的时候，可以将布料导向，使得布料可以整体的缠绕打卷在连接杆7的外侧。

其中，主体1包括有底件101；主体1的底部两侧为倾斜状结构，且主体1的底部两侧设有矩形板状结构的底件101；底件101为橡胶材质，此处的主体1底部与顶部设有安装槽以及内槽，是为了可以将连接杆7安装使用，以及可以减轻主体1的重量，使得主体1可以便捷的移动到适当的位置使用，而主体1的底部两侧为倾斜状结构，是为了使得主体1在安装使用的时候，可以更加稳固，可以加大主体1与地面接触面积，从而使主体1可以更加的稳固。

其中，顶槽2包括有滑轮201；顶槽2的顶端两侧为倾斜状结构，且顶槽2的内部设有数个内槽；顶槽2内槽内部通过连接轴安装有数个滑轮201，此处的顶槽2是用来使外杆6的齿槽位置嵌入的，使得外杆6可以与顶槽2内部的齿轮以及滑轮201接触，从而使外杆6可以与齿轮连接旋转，而顶槽2的顶端为倾斜状结构，是为了使得外杆6在嵌入的时候，可以被导向。

其中，侧槽3包括有限位孔301；侧槽3为倾斜状结构，且侧槽3的内部设有数个均匀排列的限位孔301；限位孔301的外侧为倾斜状结构，此处的侧槽3是用来安装在主体1的前端两侧的，侧槽3为倾斜状结构，是为了使得布料在进入到主体1顶端的时候，可以被导向，从而使布料可以进入到主体1的顶端。

其中，移动件4包括有导向辊401，插杆402；移动件4的顶端内部通过连接轴安装有圆柱形结构的导向辊401，且移动件4的两端内部安装有圆柱形结构的插杆402；插杆402的外侧设有拉板；插杆402的凸出部分插入安装在限位孔301的内部，此处的移动件4是用来安装在主体1的前端的，使得本装置在将不同高度的布料进行打卷的时候，可以通过移动件4带动导向辊401处于不同的高度，从而将不同高度生产线上下来的布料导向到连接杆7的外侧，从而便于将布料进行自动收集，而移动件4为矩形板状结构，是为了使得移动件4在主体1内部可以便捷的移动与调节，而导向辊401则是用来设在移动件4的顶端，使得布料经过的时候，可以与导向辊401接触，从而被导向辊401进行导向。

其中，导件5包括有内杆501；导件5的外端为倾斜状结构，且导件5的顶端两侧设有倾斜状结构的导流板；导件5的顶端内部通过连接轴安装有数个圆柱形结构的内杆501，此处的导件5是用来安装在主体1的后端上方的，使得布料在从较高的位置落下进行打卷的时候，可以先与导件5接触，从而使导件5可以将其进行导向。

其中，外杆6包括有限位件601；外杆6为圆柱形结构，且外杆6的内部设有对称结构的限位件601；限位件601的内侧外圈为倾斜状结构；外杆6内部的齿槽主体1内部的齿轮外侧相连接，此处的外杆6是用来安装在连接杆7的外端的，从而使外杆6通过其齿槽与齿轮接触，使得外杆6可以带动连接杆7进行旋转。

其中，连接杆7包括有导向件701；连接杆7为圆柱形结构，且连接杆7的内部中间位置通过插入杆相连接；连接杆7的上下两端通过弹簧安装有数个限位齿；连接杆7的外侧设有圆形板状结构的导向件701，且导向件701的外侧为倾斜状结构，连接杆7是用来安装在主体1的顶端内部的，使得连接杆7可以与外杆6相连接，从而接收电机的动力，从而使连接杆7可以受力进行旋转，从而将布料进行自动打卷收卷，而连接杆7的内部通过插入杆连接在一起，是为了使得连接杆7可以拆卸下来使用，使得布料打卷完成之后，可以直接通过人力控制连接杆7向外移动，从而使连接杆7的内端中间位置可以分离，从而便于将连接杆7从布料的内部取出，而限位齿则是用来安装在连接杆7的上下两端的，使得布料在与连接杆7接触的时候，可以通过限位齿与连接杆7自动固定，使得布料可以被连接杆7带动打卷。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力使用主体1两端的拉杆，从而带动本装置移动到适当的生产线末端位置，使得布料在被加工完毕之后，可以被本装置收集打卷，然后通过人力使用连接杆7，使得连接杆7可以通过其内部的插入杆连接在一起，然后通过人力使用外杆6的外端将连接杆7进行安装使用，使得外杆6的齿槽位置插入到顶槽2的内部，使得外杆6外侧的齿槽可以与齿轮的外侧接触，然后通过人力拉动移动件4，使得移动件4向上移动，使得导向辊401可以处于适当的高度将落下的布料进行导向，然后通过人力拉动拉杆，使得插杆402插入到适当位置的限位孔301的内部，从而将移动件4固定住，若是布料落下的位置较高的话，可以通过人力将本装置转动，使得导件5对布料导向，然后打开电机的电源开关，使得电机带动连接杆7进行旋转，从而使布料落下的时候，可以与连接杆7外侧的限位齿接触，从而使布料可以被缠绕打卷在连接杆7的外侧，从而将布料打卷收集。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。