一种便于定位棉纱线头的纱纺用纱筒的制作方法

本实用新型涉及纺织技术技术领域，具体为一种便于定位棉纱线头的纱纺用纱筒。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。纺织纱筒是一种用于纺纱缠绕并收纳的装置，并且在纺织机工作时需配合纺织机放纱，因此广泛应用于纺织品生产加工场所，现有的纺织纱筒包括中空的圆柱状主体，使用时，通过主体对纺纱进行缠绕收纳，并在配合纺织机工作时将主体放置在纺织纱筒放置架上进行旋转工作，传统的纱筒，在使用过程中，由于棉线质地较柔软，因此线头处容易与纱筒相对滑动导致线头脱落，并引起整个纱卷松动，为此我们提供一种便于定位棉纱线头的纱纺用纱筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于定位棉纱线头的纱纺用纱筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位棉纱线头的纱纺用纱筒，包括侧板与绕纱轴，所述绕纱轴的两端垂直设有连接盘，所述连接盘远离绕纱轴的一侧焊接设有固定环，所述固定环的一端与侧板的表面相连接设置，所述连接盘的一侧焊接设有卡料环，所述卡料环的表面环形开设有第一卡线槽，所述卡料环的表面垂直设有连接丝杆，所述连接丝杆的表面活动套设有卡套，所述卡套的内壁等间距设有卡块，该卡块可活动卡设在第一卡线槽的内部，所述卡料环的表面等间距开设有第二卡线槽，所述卡块的一端可转动卡设在第二卡线槽的内部，所述卡套的外表面等间距开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有活动块，所述活动块的上端设有插块，所述插块可活动插设在连接盘的内部。

优选的，所述绕纱轴的表面等间距开设有转槽，所述转槽的内部通过转轴转动设有弧形凸起，该弧形凸起的弧面圆心与绕纱轴的截面圆心在同一点。

优选的，所述连接盘的表面等间距开设有插槽，该插槽与第二卡线槽的一端在同一平面内，所述插块的一端可活动插设在插槽的内部。

优选的，所述滑槽的槽底一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与活动块的一侧相连接设置。

优选的，所述卡套的一端焊接设有滑套，该滑套滑动设置在连接丝杆的内部，且该滑套的一端可活动贯穿侧板的中部设置。

优选的，所述连接丝杆远离卡料环的一端螺纹套设有限位套筒，所述限位套筒的一端可转动至与滑套的一侧相贴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.卡套的一端设置设置有滑套，因此可通过移动滑套，来带动卡套的移动，且在连接丝杆的表面螺纹套设有限位套筒，可通过转动限位套筒，使得限位套筒推动滑套前进并将卡套的一侧与卡料环相接触，最终不需借助外力来限制纺棉纱线的移动；

2.棉纱线的一端可由穿过连接盘并插在第一卡线槽的内部，此时滑动卡套，使其内壁设置的卡块卡设在第一卡线槽的内部，此时棉纱线被卡块挤压，同时转动卡套，使得卡块带动棉纱线的一端进入至第二卡线槽的内部，从而将其紧紧的固定起来，且在卡套的表面设置的插块插设在插槽的内部，使得卡套的位置固定下来，避免棉纱线绕线后线头脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡套结构示意图；

图3为图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型卡料环结构示意图。

图中：1侧板、2绕纱轴、21弧形凸起、22连接盘、221插槽、23固定环、3卡料环、31第一卡线槽、32第二卡线槽、4连接丝杆、5卡套、51卡块、52滑槽、6活动块、61插块、62弹簧、7滑套、8限位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位棉纱线头的纱纺用纱筒，包括侧板1与绕纱轴2，绕纱轴2的两端垂直设有连接盘22，连接盘22远离绕纱轴2的一侧焊接设有固定环23，固定环23的一端与侧板1的表面相连接设置，连接盘22的一侧焊接设有卡料环3，卡料环3的表面环形开设有第一卡线槽31，卡料环3的表面垂直设有连接丝杆4，连接丝杆4的表面活动套设有卡套5，卡套5的内壁等间距设有卡块51，该卡块51可活动卡设在第一卡线槽31的内部，卡料环3的表面等间距开设有第二卡线槽32，卡块51的一端可转动卡设在第二卡线槽32的内部，卡套5的外表面等间距开设有滑槽52，滑槽52的内部活动设置有活动块6，活动块6的上端设有插块61，插块61可活动插设在连接盘22的内部。

进一步地，绕纱轴2的表面等间距开设有转槽，转槽的内部通过转轴转动设有弧形凸起21，该弧形凸起21的弧面圆心与绕纱轴2的截面圆心在同一点；绕纱轴2的表面等间距开设的转槽的内部转动设有弧形凸起21，当棉纱线卷材绕纱轴2的表面时，在卷起时有一定的阻碍，使得绕纱轴2旋转绕纱时不会与其发生相对滑动。

进一步地，连接盘22的表面等间距开设有插槽221，该插槽221与第二卡线槽32的一端在同一平面内，插块61的一端可活动插设在插槽221的内部；棉纱线的一端可由穿过连接盘22并插在第一卡线槽31的内部，此时滑动卡套5，使其内壁设置的卡块51卡设在第一卡线槽31的内部，此时棉纱线被卡块51挤压，同时转动卡套5，使得卡块51带动棉纱线的一端进入至第二卡线槽32的内部，从而将其紧紧的固定起来，且在卡套5的表面设置的插块61插设在插槽221的内部，使得卡套5的位置固定下来，避免棉纱线绕线后线头脱落。

进一步地，滑槽52的槽底一侧固定安装有弹簧62，弹簧62的一端与活动块6的一侧相连接设置；滑槽52的槽底设置的弹簧62可通过弹力使得活动块向滑槽52的一端推进，并最终使得插块61插设在插槽221的内部，提高稳定性。

进一步地，卡套5的一端焊接设有滑套7，该滑套7滑动设置在连接丝杆4的内部，且该滑套7的一端可活动贯穿侧板1的中部设置；连接丝杆4远离卡料环3的一端螺纹套设有限位套筒8，限位套筒8的一端可转动至与滑套7的一侧相贴设置；卡套5的一端设置设置有滑套7，因此可通过移动滑套7，来带动卡套5的移动，且在连接丝杆4的表面螺纹套设有限位套筒8，可通过转动限位套筒8，使得限位套筒8推动滑套7前进并将卡套5的一侧与卡料环3相接触，最终不需借助外力来限制纺棉纱线的移动。

工作原理：绕纱轴2的表面等间距开设的转槽的内部转动设有弧形凸起21，当棉纱线卷材绕纱轴2的表面时，在卷起时有一定的阻碍，使得绕纱轴2旋转绕纱时不会与其发生相对滑动，棉纱线的一端可由穿过连接盘22并插在第一卡线槽31的内部，此时滑动卡套5，使其内壁设置的卡块51卡设在第一卡线槽31的内部，此时棉纱线被卡块51挤压，同时转动卡套5，使得卡块51带动棉纱线的一端进入至第二卡线槽32的内部，从而将其紧紧的固定起来，且在卡套5的表面设置的插块61插设在插槽221的内部，使得卡套5的位置固定下来，避免棉纱线绕线后线头脱落，卡套5的一端设置设置有滑套7，因此可通过移动滑套7，来带动卡套5的移动，且在连接丝杆4的表面螺纹套设有限位套筒8，可通过转动限位套筒8，使得限位套筒8推动滑套7前进并将卡套5的一侧与卡料环3相接触，最终不需借助外力来限制纺棉纱线的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。