一种密封塑料瓶的制作方法

本实用新型属于塑料瓶领域，具体涉及密封性能好的塑料品。

背景技术：

现常规塑料瓶瓶口密封采用的都是铝箔片封口。铝箔种类较多，应用较为广泛的为复合铝箔片，其采用铝箔与纸和塑料复合。把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。对于蒸煮食品的包装，使用复合铝箔材料，至少可以保证食物一年以上不变质。

在灌装封口应用中，正电磁波感应密封是一种非接触式的加热过程的垫片封口方式，可用于各种非金属材质的容器来密封保存内容物。气密性佳、防漏且加强了卫生安全的保护。其利用机器产生电磁场，在金属物质感应到电磁时产生涡流磁场，导致金属物质瞬间升温达到磁热转化的实用目的。电磁感应封口垫片封口方式依据上述原理，将瓶盖内塞有铝箔垫片的瓶装容器进行感应式封口。但是在实际生产操作过程中起皱现象在灌装过程中出现频繁，起皱会导致灌装液体从褶皱口泄露，密封性能差。

在排除铝箔质量本身问题后，研究得出瓶口对铝箔起皱也会造成一定影响。常规瓶口平整，与塞了铝箔片的盖体紧密结合，在电磁感应封口的时候进行热熔封口。由于热熔过程会产生大量热量，造成复合铝箔片的纸片、塑料、铝箔三者发生不同的热膨胀反应，铝箔片在紧密的空间内会起褶皱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种封装过程中复核铝箔片封装平整，密封性能高的瓶口结构。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种密封塑料瓶，包括瓶身、瓶盖、瓶口和瓶颈，所述瓶颈外围设有螺旋纹，所述瓶盖内周设有内螺旋纹，所述瓶口边沿为具有一定宽度的一圈向内延伸的平面结构，所述瓶口平面结构有铝塑封口膜，所述平面结构外沿为圆弧结构。

进一步的，所述瓶口的平面结构表面中间设置有至少一圈凹槽。

进一步的，所述瓶口宽2.5mm-5.5mm。

进一步的，所述瓶口宽4mm。

进一步的，所述凹槽结构宽0.4mm-1mm，深0.2mm-0.5mm。

进一步的，所述圆弧结构半径1mm。

进一步的，所述瓶颈螺旋纹上部以及所述瓶口平面结构上部向内凹进。

进一步的，所述瓶口内沿向下凹进

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.对原来瓶口处平面外沿进行了小弧度的倒角，对瓶口内沿进行加宽。增加了铝箔片的接触面积，又保证了其在加热过程中有一圈排气的间隙，可以使褶皱往外延延伸，使其接触面不产生褶皱，将不良影响消除掉。

2.同时增加密封凹槽，在封装过程中复合铝箔片向下凹进，凹槽内形成一个近密封状态，增加密封性能。

附图说明

图1是密封塑料瓶瓶颈及瓶口结构示意图；

图2是密封塑料瓶瓶口结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2：一种密封塑料瓶，包括瓶身、瓶盖、瓶口和瓶颈1，瓶颈1外围设有螺旋纹，瓶盖内周设有内螺旋纹，瓶口边沿为具有一定宽度的一圈向内延伸的平面结构2，瓶口平面结构2有铝塑封口膜，平面结构2外沿为圆弧结构3。圆弧结构3半径1mm。

同时对瓶口内沿进行加宽，瓶口宽2.5mm-5.5mm。瓶口的平面结构2表面中间设置有至少一圈凹槽4。在封装过程中复合铝箔片向下凹进，凹槽内形成一个近密封状态，增加密封性能。通过实际生产得出4mm。凹槽结构宽0.2mm-0.4mm，深0.2mm-0.5mm。瓶颈螺旋纹上部以及瓶口平面结构下部5向内凹进。

进一步的，瓶口内沿6(即上述平面结构内沿)向下凹进，在生产中内沿向下凹进在复合铝箔纸热压时会向下凹进，增加平整度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。