一种暖宝宝磁性粉料连续分袋包装进料装置的制作方法

本实用新型涉及暖宝宝包装机技术领域，更具体地说是一种暖宝宝磁性粉料连续分袋包装进料装置。

背景技术：

暖宝宝，又叫暖贴。反应原理为利用原电池加快氧化反应速度，将化学能转变为热能，原料是由铁粉、石、活性炭、无机盐、水等合成的聚合物。

ZL200310115789记载了一种可自动计量、包装每一定量的磁性体粉末，并且结构紧凑且效率高的连续包装机，该连续包装机具有计量滚筒、密封滚筒及密封装置，计量滚筒具有将供给的磁性体粉末保持在筒面的凹部中的磁铁和用于将磁性体粉末传送到密封滚筒的遮蔽板，密封滚筒具有介由所供给的第1原材薄膜将从计量滚筒传送的磁性体粉末保持在筒面的凹部中的磁铁，密封装置具有将供给到密封滚筒的第2原材薄膜在挟持磁性体粉末的状态下相对第1原材薄膜密封的密封辊，通过该计量滚筒、密封滚筒及密封装置可以使磁性体粉末通过两片薄膜进行包装。

该专利技术利用暖宝宝原料具有磁性的特性，采用磁铁吸附的原理来计量、上料和封装，非常巧妙地实现了连续不断的自动计量、包装每一定量的磁性体粉末，大大提高了包装效率。然而实际生产中它还存在以下缺陷：（1）凹部内的每一次填充即为一次计量，理想状态下，凹部内填充满则定量误差小，但实际磁吸不能使凹部填充饱满，加上凹部底部弧形使其上磁力线布置是不均衡的，因此凹部边角总有镂空，没有办法夯实，所以一次计量实际误差大；（2）上料用到的计量滚筒和密封滚筒都是采用磁铁来吸料的，所以在它们之间转料的过程中需要对计量滚筒进行消磁，因此也就引入了遮蔽板，遮蔽板的厚薄影响着消磁的效果，太薄了仍然具有磁性影响转料，太厚了增加了磁铁与凹部之间的间距不利于吸料，再加上每一家暖宝宝企业的配方是不一样的，所以需要的磁铁吸力也不同，这对于遮蔽板的设计精度和要求就更高了；（3）转料的过程中需要从计量滚筒的凹部转移到密封滚筒的凹部当中去，磁性粉料从一侧搬运到另一侧，整体的形态容易发生变化，在计量滚筒中凹部进料时还能用料打料以及计量刮刀来平整一下，而整体形态发生变化后再通过两片薄膜进行包装，包装出来的成品规格不一，一致性差，卖相不好看。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构更加精简，组件设计精度要求低，每次计量精准误差小，包装成品规格一致，连续性包装效率高的暖宝宝磁性粉料连续分袋包装进料装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种暖宝宝磁性粉料连续分袋包装进料装置，包括一进料斗，所述进料斗的下侧方设置有一递料筒，所述递料筒的旁侧与其相向旋转配合有一上料筒，所述上料筒的上方与其相向旋转配合有一热封辊，所述热封辊外绕设有第一密封薄膜，所述上料筒外绕设有第二密封薄膜，其特征在于，所述递料筒中空设置有一存料腔，所述递料筒的圆周筒壁上按矩阵方式排列有若干个外通内贯通整个筒壁的计量槽，所述递料筒的筒壁外侧设置有一至少覆盖住下半个筒壁的托料机构，所述上料筒的圆周筒壁上也按矩阵方式排列有若干个与递料筒上计量槽一一对应的容置槽，每个所述容置槽内均设置有一磁铁。

本实用新型递料筒上的计量槽绕到上部后充当进料口，并于递料筒内部存料腔中存料，递料筒上的计量槽绕到下部被托料机构下侧封堵后才真正成为计量杯， 每一次计量即为填充满一个计量槽，料在上槽在下，利用自身的重力以及旋转中递料筒提供的离心力进行夯实，使计量槽内料填充饱满，每次计量精准误差小。本实用新型摒弃了递料筒上磁铁吸附计量上料原理，采用自重式夯实计量上料原理，不再需要递料筒内的磁铁与遮蔽板，结构更加精简，组件设计精度要求低，同时转料更加顺畅。

作为优选，所述托料机构为一托料板，所述托料板沿着所述递料筒的下半个筒壁贴面布置。

托料板可以是紧贴着递料筒的板材，材质与递料筒筒壁一致，两者独立，相对可运动，为提升密合度，边缘可采用错位翻边或硅胶等弹性材料封边。

作为优选，所述第二密封薄膜沿着所述递料筒的下半个筒壁过作为托料机构。

第二密封薄膜进入时也得绕着走，我们可以设计让进入端的第二密封薄膜从递料筒下方走，进入端以及跨入上料筒端都有导辊以及张紧辊布局，从而省去了托料板，料也直接在第二密封薄膜上形成形态。

作为优选，所述递料筒的存料腔内设置有一沿其长度方向布置的搅龙。

搅龙的设计，一来可以让整个递料筒内的料更加均衡，二来也有夯实物料进计量槽内的作用。

作为优选，所述递料筒的轴向方向上延伸有一进料筒，所述进料筒的上方与进料斗相连通。

料斗可以做大直接从上部与整个递料筒对接，也可以做小，在一侧与递料筒接通，但是后者更加需要搅龙的匀料效果，所以后者对于搅龙的依赖大，后者一定得加装搅龙。

作为优选，所述递料筒的存料腔内与上料筒临近的一侧设置有一竖向布置的刮刀。

刮刀使计量槽内的料计量更加精准，使后续包装成品规格一致。

有益效果：本实用新型结构更加精简，组件设计精度要求低，每次计量精准误差小，包装成品规格一致，转料更加顺畅，连续性包装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的另一种结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图5的B-B剖视图；

图7为本实用新型的还一种结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为图8的C-C剖视图。

图中：1-进料斗，2-递料筒，3-上料筒，4-热封辊，5-存料腔，6-计量槽，7-托料板，8-容置槽，9-磁铁，10-第一密封薄膜，11-第二密封薄膜，12-搅龙，13-刮刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种暖宝宝磁性粉料连续分袋包装进料装置，包括一进料斗1，进料斗1的下侧方设置有一递料筒2，递料筒2的旁侧与其相向旋转配合有一上料筒3，上料筒3的上方与其相向旋转配合有一热封辊4，热封辊4外绕设有第一密封薄膜10，上料筒外绕设有第二密封薄膜11。

如图2和图3，递料筒2空设置有一存料腔5，递料筒2的圆周筒壁上按矩阵方式排列有十八个外通内贯通整个筒壁的计量槽6，一个圆周方向等弧长间距排六个，这样横向排三排，进料斗1下方出口与递料筒2上横向一排三个相导通。

上料筒3的圆周筒壁上也按矩阵方式排列有十八个与递料筒2上计量槽6一一对应的容置槽8，每个容置槽8内均设置有一磁铁9。

递料筒2的筒壁外侧设置有一至少覆盖住下半个筒壁的托料机构，托料机构为一托料板7，托料板7沿着递料筒2的下半个筒壁贴面布置。

实施例2：如图4、图5和图6所示，第二密封薄膜11沿着递料筒2的下半个筒壁过作为托料机构，进入端以及跨入上料筒端都有导辊以及张紧辊布局。

其余同实施例1。

实施例3：递料筒2的存料腔5内设置有一沿其长度方向布置的搅龙12。

其余同实施例1。

实施例4：递料筒2的存料腔5内设置有一沿其长度方向布置的搅龙12。

其余同实施例2。

实施例5：递料筒2的存料腔5内与上料筒3临近的一侧设置有一竖向布置的刮刀13。

其余同实施例1。

实施例6：递料筒2的存料腔5内与上料筒3临近的一侧设置有一竖向布置的刮刀13。

其余同实施例2。

实施例7：递料筒2的存料腔5内与上料筒3临近的一侧设置有一竖向布置的刮刀13。

其余同实施例3。

实施例8：递料筒2的存料腔5内与上料筒3临近的一侧设置有一竖向布置的刮刀13。

其余同实施例4。

实施例9：如图7、图8和图9所示，递料筒2的存料腔5内设置有一沿其长度方向布置的搅龙12。

递料筒2的存料腔5内与上料筒3临近的一侧设置有一竖向布置的刮刀13。

递料筒2的轴向方向上延伸有一进料筒，进料筒的上方与进料斗1相连通。

其余同实施例1。

使用：递料筒上的计量槽绕到上部后充当进料口，并于递料筒内部存料腔中存料，递料筒上的计量槽绕到下部被托料机构下侧封堵后才真正成为计量杯， 每一次计量即为填充满一个计量槽，料在上槽在下，利用自身的重力以及旋转中递料筒提供的离心力进行夯实，使计量槽内料填充饱满，上料筒内壁上设置有磁铁，从而将一个个计量槽内料转运过去，一个个在第二密封薄膜排好，经过热封辊时，再由第一密封薄膜覆盖上来封装成一片一片。