电子托盘及电子标签读取装置的制作方法

本实用新型涉及一种托盘，尤其涉及一种电子托盘以及使用此电子托盘的电子标签读取装置。

背景技术：

早期的仓储业或物流业是以人工方式搬运货物，相当耗费体力与时间。直到以叉车来取代人力，配合能大量承载货物的托盘，让货物搬运变得轻松许多。托盘更成为物流过程中重要的承载及运输设备。

然而，在货物盘点方面大部分仍是以人工去进行确认，在时间的耗费上甚巨，尤其对物流业而言更是分秒必争。因此，需要更快速且准确的盘点货物方式。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电子托盘，在货物盘点时能够较为省时省力，并保护内部元件以降低损坏的机率。

本实用新型提供了一种电子标签读取装置，在货物盘点时能够较为省时省力。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型所提供的电子托盘适于读取电子标签，电子托盘包括空心板体、至少两天线、无线信号读取元件以及无线信号传输元件。空心板体具有相对的第一表面及第二表面，第一表面具有第一凸起部以在空心板体内形成容置槽，第一凸起部至第一表面的相对两侧边具有间距。至少两天线配置于空心板体内，且位于容置槽的两侧，至少两天线适于向电子标签发射信号及接收电子标签的信号，以获得读取信号。无线信号读取元件配置于容置槽内，且电性连接至少两天线，无线信号读取元件适于将读取信号进行初始处理成为转换信号。无线信号传输元件配置于容置槽内，且电性连接于无线信号读取元件，无线信号传输元件适于接收转换信号并发送转换信号至移动设备或后端处理器。

在本实用新型的一实施例中，上述之容置槽沿着特定延伸方向延伸，特定延伸方向平行于第一表面的相对两侧边。

在本实用新型的一实施例中，上述之第一表面还具有第二凸起部及第三凸起部，第二凸起部及第三凸起部分别配置于第一凸起部的两侧，且沿着特定延伸方向延伸。

在本实用新型的一实施例中，上述之第一凸起部至第二凸起部的距离与第一凸起部至第三凸起部的距离相同。

在本实用新型的一实施例中，上述之第一凸起部的顶端至第二表面具有第一距离，第二凸起部的顶端至第二表面具有第二距离，第三凸起部的顶端至第二表面具有第三距离，第一距离、第二距离及第三距离为相同。

在本实用新型的一实施例中，上述之第一凸起部的顶端、第二凸起部的顶端及第三凸起部的顶端为平面。

在本实用新型的一实施例中，上述之第一表面还具有第二凸起部及第三凸起部，第二凸起部及第三凸起部分别配置于第一凸起部的两侧，且沿着特定延伸方向延伸，特定延伸方向平行于第一表面的相对两侧边，至少两天线分别配置于第一凸起部与第二凸起部之间以及第一凸起部与第三凸起部之间。

在本实用新型的一实施例中，上述之空心板体内侧还具有第一承载面，位于第一凸起部与第二凸起部之间。

在本实用新型的一实施例中，上述之至少两天线的其中之一位于第一承载面上。

在本实用新型的一实施例中，上述之空心板体内侧还具有第二承载面，位于第一凸起部与第三凸起部之间。

在本实用新型的一实施例中，上述之至少两天线的其中之一位于第二承载面上。

在本实用新型的另一实施例中，上述之至少两天线的数量为四个以上。

在本实用新型的一实施例中，上述之空心板体包括基座及盖板，基座具有第一表面以及与第一表面相对的开口，盖板覆盖于开口，且盖板具有第二表面。

在本实用新型的一实施例中，上述之电子托盘更包括供电元件，配置于容置槽内，且适于提供电力至无线信号读取元件及无线信号传输元件。

在本实用新型的一实施例中，上述之无线信号传输元件包括wifi元件。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型所提供的电子标签读取装置包括两如上述之电子托盘，其中两电子托盘的其中之一是以第一表面或第二表面与两电子托盘其中另一的第一表面或第二表面彼此相对。

本实用新型的电子托盘包括无线信号读取元件，适于读取电子标签，当电子托盘承载货物并且货物配置有电子标签时，电子托盘可直接读取货物的电子标签，进而获得货物相关信息。相较于传统以人力来进行货物盘点的方式，本实用新型通过此种电子化与自动化的方式，在货物盘点时能够较为省时省力。此外，由于第一凸起部(容置槽)至第一表面的相对两侧边具有间距，可以保护内部元件在电子托盘受到撞击或冲击时，降低损坏的机率。本实用新型的电子标签读取装置由于使用上述的电子托盘，因此同样具有在货物盘点时能够较为省时省力的优点。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电子托盘的方块示意图。

图2a为本实用新型一实施例的电子托盘的立体示意图。

图2b为本实用新型一实施例的空心板体内元件及基座的立体示意图。

图3为本实用新型一实施例的电子托盘的侧视示意图。

图4为本实用新型一实施例的电子标签读取装置的立体示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型一实施例的电子托盘的方块示意图。请参考图1，本实施例的电子托盘10包括空心板体100、天线210、211、无线信号读取元件220以及无线信号传输元件300。空心板体100的材料例如包括木头、塑胶、塑木或金属等，但不以此为限。天线210、211分别配置于空心板体100内，且适于向电子标签(图未示)发射信号与接收信号，以获得读取信号。无线信号读取元件220配置于空心板体100内，且电性连接天线210、211。无线信号读取元件220适于将读取信号进行初始处理成为转换信号。无线信号传输元件300配置于空心板体100内，且电性连接于无线信号读取元件220，无线信号传输元件300适于接收转换信号并发送转换信号至外部设备(图未示)。外部设备例如为智能手机、平板电脑、台式计算机、云端服务器等可以接收无线信号的电子装置。上述配置方式为锁固、黏着、卡固或卡扣等固定方式(图未示)，但不以此为限。

无线信号传输元件300例如为wifi元件，但不以此为限。本实施例的无线信号传输元件300是电性连接于无线信号读取元件220，但不以此为限。在其他实施例中，无线信号读取元件220例如还具有无线信号传输功能，无线信号传输元件300例如还具有无线信号读取功能，无线信号传输元件300适于以无线传输方式接收转换信号。

电子托盘10例如更包括供电元件400，配置于空心板体100内，电性连接于无线信号读取元件220及无线信号传输元件300，且适于提供电力。

本实施例的电子托盘10包括无线信号读取元件220，适于读取电子标签，当电子托盘10承载货物并且货物配置有电子标签时，电子托盘10可直接读取货物的电子标签，进而获得货物相关信息。相较于传统以人力来进行货物盘点的方式，本实施例的电子托盘10通过此种电子化与自动化的方式，在货物盘点时能够较为省时省力。

以下，将进一步详细说明电子托盘10的结构。

图2a是本实用新型一实施例的电子托盘的立体示意图。图2b是本实用新型一实施例的空心板体内元件及基座的立体示意图。图3是本实用新型一实施例的电子托盘的侧视示意图。请参考图2a、图2b及图3，本实施例的空心板体100具有相对的第一表面110及第二表面120，第一表面110具有第一凸起部111以在空心板体100内形成容置槽130。第一凸起部111至第一表面110的相对两侧边101、102具有间距s。空心板体100内侧例如还具有第一承载面121及第二承载面122。第一承载面121位于第一凸起部111与第二凸起部112之间，第二承载面122位于第一凸起部111与第三凸起部113之间。

容置槽130例如沿着特定延伸方向e延伸，特定延伸方向e平行于第一表面110的相对两侧边101、102。容置槽130的长度例如与侧边101、102相同，但不以此为限。上述的转换单元220、无线信号传输元件300及供电元件400例如是配置于容置槽130内。

第一表面110例如还具有第二凸起部112及第三凸起部113。第二凸起部112及第三凸起部113分别配置于第一凸起部111的两侧，且沿着特定延伸方向e延伸。在本实施例中，第二凸起部112及第三凸起部113所延伸的长度例如与容置槽130相同，但不以此为限。第二凸起部112及第三凸起部113的功能在于，第一凸起部111至第二凸起部112的距离d1与第一凸起部111至第三凸起部113的距离d2适于使叉车的牙叉插入，当电子托盘10承载于叉车上时能降低电子托盘10左右晃动的机率，在安全性上更加稳固。此外，距离d1与距离d2例如为相同，以进一步增加稳固性。然而，上述实施例并非在限制本实用新型的形式，在其他实施例中，第一表面110例如也可以是不具有第二凸起部112及第三凸起部113。

电子托盘10例如还可以具有以下设计：(1)第一凸起部111的顶端a1至第二表面120具有第一距离h1，第二凸起部112的顶端a2至第二表面120具有第二距离h2，第三凸起部113的顶端a3至第二表面120具有第三距离h3。第一距离h1、第二距离h2及第三距离h3例如为相同。(2)第一凸起部111的顶端a1、第二凸起部112的顶端a2及第三凸起部113的顶端a3例如为平面。借由上述设计，可以使电子托盘10在承载货物时能增加其稳固性。

天线210、211的数量为至少各一个，且分别配置于空心板体100内的容置槽130的两侧。具体而言，至少两天线210、211分别配置于第一凸起部111与第二凸起部112之间的第一承载面121上以及第一凸起部111与第三凸起部113之间的第二承载面122上，但不以此为限。借由将天线210、211配置两侧的方式，相较于天线配置于同一侧，可以提升发射及读取到电子托盘10所承载的所有货物的电子标签的机率。此外，若货物数量过多时，也可增加天线210、211配置的数量，图2b中的天线210、211数量是以各两个呈现，但不以此为限。

空心板体100例如包括基座140及盖板150。基座140具有第一表面110以及与第一表面110相对的开口141。盖板150覆盖于开口141，且盖板150具有第二表面120。盖板150例如是通过固定件固定于基座140，以本实施例为例，空心板体100例如还包括螺丝160，基座140还具有螺柱142，盖板150具有螺孔151，螺丝160穿过螺孔151而锁固于螺柱142。本实施例的螺丝160、螺柱142及螺孔151的数量是以9个为例，但不以此为限。本实用新型并不限制盖板150固定于基座140的方式。空心板体100例如也可以是一体成型，天线210、211、无线信号读取元件220、无线信号传输元件300及供电元件400等元件在制作过程中即放入空心板体100内。

本实施例的电子托盘10中，第一凸起部111(容置槽130)至第一表面110的相对两侧边101、102具有间距s，而无线信号读取元件220、无线信号传输元件300及供电元件400等元件配置于容置槽130内，使得电子托盘10在受到撞击或冲击时，可以保护内部元件降低损坏的机率。

图4是本实用新型一实施例的电子标签读取装置的立体示意图。请参考图4，本实施例的电子标签读取装置20包括两如上述之直立的电子托盘10，其中两电子托盘10的其中之一是以第一表面110或第二表面120与二电子托盘10其中另一的第一表面110或第二表面120彼此相对。

具体而言，电子标签读取装置20例如是将两电子托盘10直立，如图4中所示，但不以此为限，其使用时亦可仅采用一个电子托盘10进行盘点(图未示)。两电子托盘10之间具有宽度w，用以使货物通过，当货物通过时，可借由两电子托盘10的无线信号读取元件(图未示)直接读取货物的电子标签。宽度w并无长短限制，只要在无线信号读取元件(图未示)的感应范围内即可，可以依据需求调整，例如使人体能通过的宽度或使叉车能通过的宽度等。由于电子标签读取装置20是使用上述的电子托盘10，因此同样也具有电子托盘10的优点。

综上所述，本实用新型实施例的电子托盘包括无线信号读取元件，适于发射及读取电子标签信号，当电子托盘承载货物并且货物配置有电子标签时，电子托盘可直接读取货物的电子标签，进而获得货物相关信息。相较于传统以人力来进行货物盘点的方式，本实用新型通过此种电子化与自动化的方式，在货物盘点时能够较为省时省力。此外，由于第一凸起部(容置电子元件的容置槽)至第一表面的相对两侧边具有间距，可以保护内部元件在电子托盘受到撞击或冲击时，降低损坏的机率。本实用新型的电子标签读取装置由于使用上述的电子托盘，因此同样具有在货物盘点时能够较为省时省力的优点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。