一种铜线放线用张力调节装置的制作方法

本实用新型涉及铜线技术领域，具体为一种铜线放线用张力调节装置。

背景技术：

目前在铜线绞合加工的过程中，通常会用到绞合机和放线架，而在铜线绞合的过程中，铜线的张力、方向的调节非常关键，如果调整不好，则经常会出现断线的问题，严重影响绞合质量和工作效率，现在在绞合机和放线架之间，通常没有设置用于调节放线张力的装置，使得铜线放线时的张力及方向调控，但是现有的调节装置，采用固定螺栓固定铜线，很容易在调节的过程中产生断线，而且在断线时，不能够进行提醒，因此，我们提出一种铜线放线用张力调节装置。

专利号为CN201620172478.7，公开了一种铜线放线用张力调节装置，该装置可以有效对铜线放线时的张力和方向进行微调，提高绞合质量和工作效率。其结构包括绞合机和放线架，所述的绞合机和放线架之间设有一张力调节机构；所述的张力调节机构包括一底座，所述的底座上竖向设有一支杆，所述的支杆一侧通过支架铰接有一圆环，所述的圆环的内表面设有微调机构；所述的微调机构包括若干旋拧于圆环内表面的螺杆，所述的螺杆的内端部横向固定设有圆柱筒，圆柱筒的侧壁上设有紧固螺栓，所述的紧固螺栓的下端部设有半球型橡胶块，铜线在圆柱筒中穿过。它操作简单，使用方便，适用于多种线缆的绞合，该实用新型的缺点为：1、采用固定螺栓对铜线进行紧固，很容易造成铜线断线，2、在断线时不能有效的提醒工作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜线放线用张力调节装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线放线用张力调节装置，包括第一固定板，所述第一固定板底部左右两侧分别通过第一固定块和第二固定块固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部固定连接有固定壳体，所述固定壳体左右两侧顶部均开设有铜线孔，所述第二固定板顶部中间固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板内侧顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外侧活动连接有张力筒，所述支撑板底部左右两侧均安装有振动传感器，所述振动传感器的型号为SW-1801P。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定板顶部和第二固定板底部均开设有插孔，所述插孔内部分别插合有第一插杆和第二插杆，所述第一插杆和第二插杆一侧均固定连接有铜线筒，所述第二插杆分为主插杆和副插杆，所述主插杆内部顶端焊接有弹簧，所述弹簧底部焊接有副插杆，所述副插杆底部贯穿于主插杆，所述第一固定板顶部左侧安装有声光报警器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定块前侧安装有显示屏，所述显示屏前侧右端底部安装有单片机，所述单片机的型号为MSP430。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二固定块前侧安装有工作电源，所述工作电源前侧上下两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电动液压杆、振动传感器、显示屏、声光报警器和单片机的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电动液压杆和显示屏的信号输入端连接，所述振动传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端分别与显示屏和声光报警器的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有第二固定板上的电动液压杆以及固定杆上的张力筒，可以利用滚动升降的张力筒对铜线的张力进行调节，比起传统张力调节装置，能够有效避免断线的情况发生，有利于更为实用的使用铜线放线用张力调节装置。

2.本实用新型通过设有支撑板上的振动传感器和第一固定块上的显示屏，可以利用振动传感器检测到支撑板上的振动，当断线时，外部绞线机没有绞线，张力筒表面没有铜线不会产生振动，当振动传感器感受不到振动时，会发出信号给单片机进行报警，能够有效提醒工作人员，有利于更为实用的使用铜线放线用张力调节装置。

3.本实用新型通过设有第一固定板和第二固定板上的插孔以及铜线筒上的第一插杆和第二插杆，不仅可以在第一固定板和第二固定板之间放置多个铜线筒，对铜线筒进行储存，而且能够利用第二插杆能够伸缩的特性，将铜线筒插入插孔内，在想取出时也比较的便捷，有利于更为使用的使用铜线放线用张力调节装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铜线放线用张力调节装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铜线放线用张力调节装置的第一插杆和第二插杆结构示意图；

图3为本实用新型铜线放线用张力调节装置的插孔结构示意图。

图中：1，第一固定板 2，第一固定块 3，第二固定块 4，铜线筒 5，固定壳体 6，电动液压杆 7，支撑板 8，连接板 9，固定杆 10，张力筒 11，振动传感器 12，显示屏 13，单片机 14，第二固定板 15，声光报警器 16，铜线孔 17，工作电源 18，第一控制开关 19，第二控制开关 20，第一插杆 21，第二插杆 22，弹簧 23，副插杆 24，插孔 25，主插杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线放线用张力调节装置，包括第一固定板1，所述第一固定板1底部左右两侧分别通过第一固定块2和第二固定块3固定连接有第二固定板14，所述第二固定板14顶部固定连接有固定壳体5，所述固定壳体5左右两侧顶部均开设有铜线孔16，所述第二固定板14顶部中间固定连接有电动液压杆6，所述电动液压杆6顶部固定连接有支撑板7，所述支撑板7顶部前后两侧均固定连接有连接板8，所述连接板8内侧顶部固定连接有固定杆9，所述固定杆9外侧活动连接有张力筒10，所述支撑板7底部左右两侧均安装有振动传感器11，所述振动传感器11的型号为SW-1801P。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有第二固定板14上的电动液压杆6以及固定杆9上的张力筒10，可以利用滚动升降的张力筒10对铜线的张力进行调节，比起传统张力调节装置，能够有效避免断线的情况发生，有利于更为实用的使用铜线放线用张力调节装置，通过设有支撑板7上的振动传感器11和第一固定块2上的显示屏12，可以利用振动传感器11检测到支撑板7上的振动，当断线时，外部绞线机没有绞线，张力筒10表面没有铜线不会产生振动，当振动传感器11感受不到振动时，会发出信号给单片机13进行报警，能够有效提醒工作人员，有利于更为实用的使用铜线放线用张力调节装置。

其中，所述第一固定板1顶部和第二固定板14底部均开设有插孔24，所述插孔24内部分别插合有第一插杆20和第二插杆21，所述第一插杆20和第二插杆21一侧均固定连接有铜线筒4，所述第二插杆21分为主插杆25和副插杆23，所述主插杆25内部顶端焊接有弹簧22，所述弹簧22底部焊接有副插杆23，所述副插杆23底部贯穿于主插杆25，所述第一固定板1顶部左侧安装有声光报警器15。

本实施例中请参阅图2通过设有第一固定板1和第二固定板14上的插孔24以及铜线筒4上的第一插杆20和第二插杆21，不仅可以在第一固定板1和第二固定板14之间放置多个铜线筒4，对铜线筒4进行储存，而且能够利用第二插杆21能够伸缩的特性，将铜线筒4插入插孔24内，在想取出时也比较的便捷，有利于更为使用的使用铜线放线用张力调节装置。

其中，所述第一固定块2前侧安装有显示屏12，所述显示屏12前侧右端底部安装有单片机13，所述单片机13的型号为MSP430。

其中，所述第二固定块3前侧安装有工作电源17，所述工作电源17前侧上下两端分别安装有第一控制开关18和第二控制开关19。

其中，所述工作电源17的电能输出端与电动液压杆6、振动传感器11、显示屏12、声光报警器15和单片机13的电能输入端连接，所述第一控制开关18和第二控制开关19的信号输出端分别与电动液压杆6和显示屏12的信号输入端连接，所述振动传感器11的信号输出端与单片机13的信号输入端连接，所述单片机13的信号输出端分别与显示屏12和声光报警器15的信号输入端连接。

在一种铜线放线用张力调节装置使用的时候，先把工作电源17通电，在工作电源17通电后，可以将铜线穿过铜线孔16贴合在张力筒10表面连接绞线机，在绞线机进行运转时，会带动铜线向左侧移动，如果需要调节铜线的张力，可以启动第一控制开关18打开电动液压杆6，使电动液压杆6向上移动，电动液压杆6会带动张力筒10向上移动，从而调节铜线的张力，当调节装置内出现断线时，张力筒10上的振动力会消失，振动传感器11检测不到振动后，会将信号传输给单片机13，单片机13会控制声光报警器15进行报警，提醒工作人员前来查看，当需要取出第一固定板1和第二固定板14之间的铜线筒4时，可以用手握住铜线筒4向下压，副插杆23会经过弹簧22向顶部挤压，这时可以先取出第一插杆20，然后将铜线筒4整体取出，需注意的是控制电动液压杆6的开关为双控开关。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。