一种输送带控制系统的制作方法

本实用新型涉及输送带控制技术领域，具体为一种输送带控制系统。

背景技术：

现有生活中许多的食品材料都是使用瓶装的，但是瓶装线人工验酒处多列带转少列带处经常出现卡瓶，在生产时经常需要操作员人为扶瓶才能生产，而且卡瓶非常容易引起爆瓶，存在非常大的安全引患，而且调节不便，不能满足人们的需求，为人们带来许多不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种输送带控制系统，结构简单，操作简便，使得对调速更加方便，而且可以有效的防止卡瓶，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带控制系统，包括u型支撑架，所述u型支撑架的两个竖直板之间的两端通过轴承连接有连接转轴，连接转轴之间设有传送带，所述u型支撑架的一端侧面通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿u型支撑架的一侧，且电机的输出轴与连接转轴的一端连接，所述u型支撑架的前后两侧下端设有两组第二支撑座，每组第二支撑座的上表面通过轴承连接有转动支撑柱，转动支撑柱的上端设有通孔，通孔的内部通过螺栓连接有支撑连接杆，每组第二支撑座上的支撑连接杆一端之间通过螺栓连接有防护栏，所述防护栏的一侧设有红外线传感器，所述u型支撑架的一侧下端设有第一支撑座，第一支撑座的上表面设有支撑柱，所述u型支撑架的一侧设有红外线距离检测器，红外线距离检测器的输入端电连接红外线传感器的输出端，所述u型支撑架的一侧设有电机调速器和plc控制器，所述plc控制器的输入端电连接外部电源和红外线距离检测器的输出端，plc控制器的输出端电连接电机调速器的输入端，电机调速器的输出端电连接电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的上端通过螺栓连接有连接座，连接座的一侧通过螺栓连接有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有连接固定板，连接固定板与防护栏的一侧连接，所述u型支撑架的一侧设有气泵，气泵的出气口通过导管与气缸伸缩杆的进口连接，plc控制器的输出端电连接气泵的输入端，通过气泵控制气缸伸缩杆伸缩，并且通过气缸伸缩杆带动防护栏，以此调节两个防护栏之间的距离，使得调节更加方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型支撑架的下表面通过焊接的方式连接有支撑脚柱，支撑脚柱的下端为凸台装结构，且支撑脚柱的下表面通过胶水粘贴的方式连接有防滑垫，通过支撑脚柱使得对装置支更加牢固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚柱的个数为四个，四个支撑脚柱分别位于u型支撑架的下表面四角，通过四个支撑脚柱使得支撑更加牢固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的个数为四个，且连接转轴的外侧设有防滑纹，且连接转轴上设有与传送带对应的凹槽，通过防滑纹使得连接转轴带动传送带转动更加流畅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动支撑柱通过定位螺栓与支撑连接杆连接，且转动支撑柱与支撑连接杆相互垂直，通过定位螺栓使得对转动支撑柱与支撑连接杆之间固定更加方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个防护栏位于传送带的上方，并且两个防护栏前后对应，通过防护栏可以瓶的两侧进行防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本输送带控制系统上设置了电机，通过电机带动传送带转动，通过传送带可以对瓶传送，通过电机调速器可以对电机的速度进行调节，通过红外线传感器和红外线距离检测器可以对瓶的位置检测，该输送带控制系统结构简单，操作简便，使得对调速更加方便，而且可以有效的防止卡瓶，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1连接转轴、2u型支撑架、3防护栏、4连接固定板、5连接座、6电机、7电机调速器、8气泵、9支撑柱、10第一支撑座、11plc控制器、12红外线距离检测器、13支撑脚柱、14传送带、15第二支撑座、16转动支撑柱、17支撑连接杆、18红外线传感器、19气缸伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

一种输送带控制系统，包括u型支撑架2，u型支撑架2的两个竖直板之间的两端通过轴承连接有连接转轴1，连接转轴1之间设有传送带14，u型支撑架2的一端侧面通过螺栓连接有电机6，电机6的输出轴贯穿u型支撑架2的一侧，且电机6的输出轴与连接转轴1的一端连接，u型支撑架2的前后两侧下端设有两组第二支撑座15，每组第二支撑座15的上表面通过轴承连接有转动支撑柱16，转动支撑柱16的上端设有通孔，通孔的内部通过螺栓连接有支撑连接杆17，每组第二支撑座15上的支撑连接杆17一端之间通过螺栓连接有防护栏3，防护栏3的一侧设有红外线传感器18，u型支撑架2的一侧下端设有第一支撑座10，第一支撑座10的上表面设有支撑柱9，u型支撑架2的一侧设有红外线距离检测器12，红外线距离检测器12的输入端电连接红外线传感器18的输出端，通过电机6带动传送带14转动，通过传送带14可以对瓶传送，通过电机调速器7可以对电机6的速度进行调节，通过红外线传感器18和红外线距离检测器12可以对瓶的位置检测，u型支撑架2的一侧设有电机调速器7和plc控制器11，plc控制器11的输入端电连接外部电源和红外线距离检测器12的输出端，plc控制器11的输出端电连接电机调速器7的输入端，电机调速器7的输出端电连接电机6的输入端，支撑柱9的上端通过螺栓连接有连接座5，连接座5的一侧通过螺栓连接有气缸伸缩杆19，气缸伸缩杆19的伸缩端通过螺栓连接有连接固定板4，连接固定板4与防护栏3的一侧连接，u型支撑架2的一侧设有气泵8，气泵8的出气口通过导管与气缸伸缩杆19的进口连接，plc控制器11的输出端电连接气泵8的输入端，plc控制器11的型号为西门子s7-200，plc控制器11控制气泵8、电机调速器7和红外线距离检测器12的方式为现有技术中常用的方法，通过气泵8控制气缸伸缩杆19伸缩，并且通过气缸伸缩杆19带动防护栏3，以此调节两个防护栏3之间的距离，使得调节更加方便，u型支撑架2的下表面通过焊接的方式连接有支撑脚柱13，支撑脚柱13的下端为凸台装结构，且支撑脚柱13的下表面通过胶水粘贴的方式连接有防滑垫，通过支撑脚柱13使得对装置支更加牢固，支撑脚柱13的个数为四个，四个支撑脚柱13分别位于u型支撑架2的下表面四角，通过四个支撑脚柱13使得支撑更加牢固，传送带14的个数为四个，且连接转轴1的外侧设有防滑纹，且连接转轴1上设有与传送带14对应的凹槽，通过防滑纹使得连接转轴1带动传送带14转动更加流畅，转动支撑柱16通过定位螺栓与支撑连接杆17连接，且转动支撑柱16与支撑连接杆17相互垂直，通过定位螺栓使得对转动支撑柱16与支撑连接杆17之间固定更加方便，两个防护栏3位于传送带14的上方，并且两个防护栏3前后对应，通过防护栏3可以瓶的两侧进行防护，该输送带控制系统结构简单，操作简便，使得对调速更加方便，而且可以有效的防止卡瓶，为人们提供了方便。

实施例二

一种输送带控制系统，包括u型支撑架2，u型支撑架2的两个竖直板之间的两端通过轴承连接有连接转轴1，连接转轴1之间设有传送带14，u型支撑架2的一端侧面通过螺栓连接有电机6，电机6的输出轴贯穿u型支撑架2的一侧，且电机6的输出轴与连接转轴1的一端连接，u型支撑架2的前后两侧下端设有两组第二支撑座15，每组第二支撑座15的上表面通过轴承连接有转动支撑柱16，转动支撑柱16的上端设有通孔，通孔的内部通过螺栓连接有支撑连接杆17，每组第二支撑座15上的支撑连接杆17一端之间通过螺栓连接有防护栏3，防护栏3的一侧设有红外线传感器18，u型支撑架2的一侧下端设有第一支撑座10，第一支撑座10的上表面设有支撑柱9，u型支撑架2的一侧设有红外线距离检测器12，红外线距离检测器12的输入端电连接红外线传感器18的输出端，通过电机6带动传送带14转动，通过传送带14可以对瓶传送，通过电机调速器7可以对电机6的速度进行调节，通过红外线传感器18和红外线距离检测器12可以对瓶的位置检测，u型支撑架2的一侧设有电机调速器7和plc控制器11，plc控制器11的输入端电连接外部电源和红外线距离检测器12的输出端，plc控制器11的输出端电连接电机调速器7的输入端，电机调速器7的输出端电连接电机6的输入端，支撑柱9的上端通过螺栓连接有连接座5，连接座5的一侧通过螺栓连接有气缸伸缩杆19，气缸伸缩杆19的伸缩端通过螺栓连接有连接固定板4，连接固定板4与防护栏3的一侧连接，u型支撑架2的一侧设有气泵8，气泵8的出气口通过导管与气缸伸缩杆19的进口连接，plc控制器11的输出端电连接气泵8的输入端，plc控制器11的型号为西门子s7-200，plc控制器11控制气泵8、电机调速器7和红外线距离检测器12的方式为现有技术中常用的方法，通过气泵8控制气缸伸缩杆19伸缩，并且通过气缸伸缩杆19带动防护栏3，以此调节两个防护栏3之间的距离，使得调节更加方便，u型支撑架2的下表面通过焊接的方式连接有支撑脚柱13，支撑脚柱13的下端为凸台装结构，且支撑脚柱13的下表面通过胶水粘贴的方式连接有防滑垫，通过支撑脚柱13使得对装置支更加牢固，该输送带控制系统结构简单，操作简便，使得对调速更加方便，而且可以有效的防止卡瓶，为人们提供了方便。

实施例三

一种输送带控制系统，包括u型支撑架2，u型支撑架2的两个竖直板之间的两端通过轴承连接有连接转轴1，连接转轴1之间设有传送带14，u型支撑架2的一端侧面通过螺栓连接有电机6，电机6的输出轴贯穿u型支撑架2的一侧，且电机6的输出轴与连接转轴1的一端连接，u型支撑架2的前后两侧下端设有两组第二支撑座15，每组第二支撑座15的上表面通过轴承连接有转动支撑柱16，转动支撑柱16的上端设有通孔，通孔的内部通过螺栓连接有支撑连接杆17，每组第二支撑座15上的支撑连接杆17一端之间通过螺栓连接有防护栏3，防护栏3的一侧设有红外线传感器18，u型支撑架2的一侧下端设有第一支撑座10，第一支撑座10的上表面设有支撑柱9，u型支撑架2的一侧设有红外线距离检测器12，红外线距离检测器12的输入端电连接红外线传感器18的输出端，通过电机6带动传送带14转动，通过传送带14可以对瓶传送，通过电机调速器7可以对电机6的速度进行调节，通过红外线传感器18和红外线距离检测器12可以对瓶的位置检测，u型支撑架2的一侧设有电机调速器7和plc控制器11，plc控制器11的输入端电连接外部电源和红外线距离检测器12的输出端，plc控制器11的输出端电连接电机调速器7的输入端，电机调速器7的输出端电连接电机6的输入端，支撑脚柱13的个数为四个，四个支撑脚柱13分别位于u型支撑架2的下表面四角，通过四个支撑脚柱13使得支撑更加牢固，传送带14的个数为四个，且连接转轴1的外侧设有防滑纹，且连接转轴1上设有与传送带14对应的凹槽，通过防滑纹使得连接转轴1带动传送带14转动更加流畅，转动支撑柱16通过定位螺栓与支撑连接杆17连接，且转动支撑柱16与支撑连接杆17相互垂直，通过定位螺栓使得对转动支撑柱16与支撑连接杆17之间固定更加方便，两个防护栏3位于传送带14的上方，并且两个防护栏3前后对应，通过防护栏3可以瓶的两侧进行防护，该输送带控制系统结构简单，操作简便，使得对调速更加方便，而且可以有效的防止卡瓶，为人们提供了方便。

在使用时：首先通过电机6带动传送带14转动，通过传送带14可以对瓶传送，通过通过气泵8控制气缸伸缩杆19伸缩，并且通过气缸伸缩杆19带动防护栏3，以此调节两个防护栏3之间的距离，通过通过红外线传感器18和红外线距离检测器12对瓶的位置检测，红外线距离检测器12将检测的数据发送到plc控制器11内部，plc控制器11控制电机调速器7对电机6的速度进行调节。

本实用新型通过电机6带动传送带14转动，通过传送带14可以对瓶传送，通过电机调速器7可以对电机6的速度进行调节，通过红外线传感器18和红外线距离检测器12可以对瓶的位置检测，该输送带控制系统结构简单，操作简便，使得对调速更加方便，而且可以有效的防止卡瓶，为人们提供了方便

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。