一种热水器内胆吊具的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，具体地说，是涉及一种热水器内胆吊具。

背景技术：

搪瓷喷砂是热水器搪瓷工艺中不可缺少的一道工序，是指将搪瓷粉末均匀的喷涂在内胆内壁上，经过烧结才能在内胆内壁形成致密的搪瓷保护层，热水器的使用寿命也才能得到有效的保证。

喷砂时需要将内胆吊起输送至喷砂室，现有技术中采用的吊钩方式为单个直钩吊装，此种吊装方式仅适用于普通吊耳型，无法吊装窄双吊耳型、宽双吊耳型内胆。而对于窄双吊耳型、宽双吊耳型内胆，目前常用方法为双钩链条吊装其吊装柔性大，在喷搪瓷时内胆容易晃动，致使搪瓷不均匀。且此种方法不易把握内胆运动姿态，不容通过机器人实现自动化上下料，从而需要人工上下料，导致操作工人劳动强度大。

目前喷砂过程中无法灵活调节所吊挂内胆的角度，因此喷砂均匀性差，导致最终形成的搪瓷保护层厚度不均，搪瓷质量无法保证。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有热水器内胆吊具适配性差以及喷砂不均匀的技术问题，提出了一种热水器内胆吊具，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种热水器内胆吊具，包括支撑架，所述支撑架的下表面形成有吊环和/或吊钩，所述支撑架上设置有用于与吊具导向轨道相配合的转动组件。

进一步的，所述转动组件为轴承，所述支撑架通过连接轴与所述轴承的内钢圈固定。

进一步的，所述支撑架包括肩部和底梁，所述肩部和底梁连接围成闭合的结构，所述底梁位于所述肩部的下方。

进一步的，所述吊环具有两组，该两组吊环对称设置在所述底梁的两端。

进一步的，每一组具有多个吊环，位于同一组的吊环沿着底梁的长度方向依次相邻设置。

进一步的，所述吊钩位于两组吊环之间。

进一步的，所述吊钩位于所述底梁的中轴线上。

进一步的，所述肩部上设置有吊杆，所述吊杆自所述肩部的中心向上延伸。

进一步的，所述吊杆包括主吊杆和连接杆两部分，所述主吊杆与所述连接杆通过连接结构活动连接。

进一步的，所述连接杆的端部沿垂直于其长轴的方向开始有挂孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的热水器内胆吊具，不再仅包括单一的吊钩，而是包括支撑架和吊挂结构两部分，吊挂结构包括吊环和/或吊钩，能够适配不同型号、大小的内胆，通过在支撑架上设置转动组件，用于配合轨道实现内胆内胆的姿态调整，一方面提高了喷砂的均匀性，另外一方面可方便调整内胆的角度朝向，以便适应不同工位工作的需求，如在机器人自动上胆工位需要调整吊钩面向机器人一侧，才能顺利将内胆放置在挂钩上。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的热水器内胆吊具的一种实施例结构示意图；

图2是图1的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例提出了一种热水器内胆吊具，如图1、图2所示，包括支撑架11，支撑架11的下表面形成有吊环12和/或吊钩13，支撑架11上设置有用于与吊具导向轨道20相配合的转动组件14。本实施例的内胆吊具包括支撑架和吊挂结构两部分，其中，吊挂结构可以为单独吊环12、单独吊钩13以及同时包括吊环12和吊钩13，本实施例中优选同时包括吊环12和吊钩的方案，其能够适配不同型号、大小的内胆，通过在支撑架上设置转动组件，用于配合轨道实现内胆内胆的姿态调整，一方面提高了喷砂的均匀性，另外一方面可方便调整内胆的角度朝向，以便适应不同工位工作的需求，如在机器人自动上胆工位需要调整吊钩面向机器人一侧，才能顺利将内胆放置在挂钩上。

作为一个优选的实施例，转动组件14可以采用轴承实现，支撑架11通过连接轴15与轴承的内钢圈固定，当驱动机构带动内胆吊具运动时，轴承的外钢圈与导向轨道20贴合，外钢圈在摩擦力作用下沿着导向轨道滚动，进而能在运动过程中配合导向轨道实现对内胆的姿态调整，方便对吊钩进行定位以及可调节喷砂角度。

如图1所示，本实施例中的支撑架11包括肩部111和底梁112，肩部111和底梁112连接围成闭合的结构，底梁112位于肩部111的下方。通过将肩部111和底梁112连接围成闭合的结构，且底梁112位于肩部111的下方，可以将支撑架11在竖直方向上形成一定的配置空间，吊环12和吊钩13与底梁112固定，通过将肩部111和底梁112连接围成闭合的结构，有助于提高支撑架11的承重能力。

为了进一步提高吊具的支撑强度，优选在肩部111和底梁112之间设置加强筋113。加强筋113的材质可以采用与肩部111和底梁112的材质相同，如钢材，通过焊接或者冲孔等其他方式实现连接。

对于一些容量较大的热水器内胆，其体积较大，重量较重，为了提高内胆挂接的稳固性以及平衡性，内胆的一端外表面优选设置两个内胆挂钩，且该两个内胆挂钩对称设置，因此优选吊环12具有两组，该两组吊环对称设置在底梁112的两端，该两组吊环分别用于挂接两个内胆挂钩，由于不同容量不同型号的内胆外形有所差异，两个内胆挂钩之间的距离也不相同，为了能够适配多种型号的热水器内胆的吊挂，优选每一组具有多个吊环12，且位于同一组的吊环12沿着底梁的长度方向依次相邻设置，相邻两个吊环12之间可共用一侧的吊环臂，有利于节省材料。两组吊环以底梁112的中轴线为中心对称布设，由于不同吊环距离底梁112的中轴线的距离不同，因此，可以适配不同间距的内胆挂钩。通过以底梁112的中轴线为中心对称布设，可以提高吊挂内胆的稳定性，防止重心偏移发生侧倾。

优选吊环12的材质与底梁112的材质相同，如钢材，通过焊接或者其他方式固定连接。

由于内胆自身具有一定高度，喷砂室的高度也很高，优选将支撑架11挂在驱动机构上，带动内胆吊具进入喷砂室或者从喷砂室中输送出来，优选在肩部111上设置有吊杆15，吊杆15自肩部111的中心向上延伸，吊杆15的自由端还可以设置挂钩，以实现能够将吊杆15挂设在驱动机构上。

为了进一步增加吊具的自由度，实现内胆能够在360度自由翻转。配合导向实现内胆姿态定位及翻转，本实施例中吊杆15包括主吊杆151和连接杆152两部分，主吊杆151与连接杆152通过连接结构16活动连接。主吊杆151与连接杆152之间在各方向上可相对转动，实现内胆自由翻转。

连接杆152的端部沿垂直于其长轴的方向开始有挂孔153，用于挂在驱动机构上。

对于容量较小或者内胆桶的桶身较短的内胆，该内胆上仅在胆体端部具有一个吊耳，为了适配吊挂该种结构形式的内胆，本方案中通过设置吊钩13的形式，用于直接与内胆的吊耳挂接，吊钩13同样与底梁112固定连接，吊钩13位于两组吊环之间的位置，为了保持吊挂内胆的平衡性，防止侧倾，优选吊钩13位于底梁112的中轴线上。此外，部分该种结构的内胆的长度较小，工人需要站在高处才能将该种内胆挂在挂具上，操作极不方便，而且存在跌落受伤的风险，优选内胆通过连接钩间接与吊钩连接，也即，连接钩的两端分别具有挂钩，其一端用于与吊钩13挂接，另外一端用于挂接内胆的吊耳，如此以来十分方便工人操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。