一种立体化环形分拣装置的制作方法

本实用新型涉及分拣装置技术领域，尤其涉及一种立体化环形分拣装置。

背景技术：

随着仓储物流业的快速发展，分拣装置已逐步实现无人化和自动化，大大提高了工作效率并减少了分拣误差率，但同时带来的问题是，由于分拣物料数量和种类繁多，分拣装置结构复杂并占地面积大，企业不得不扩大厂房规模或缩小物流规模，导致企业生产成本增加或收入减少，不利于企业的发展，为了解决上述问题，本实用新型提出来一种立体化环形分拣装置，可以减小分拣装置占地面积，同时扩大物流规模，增加企业收入，促进企业进一步发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种立体化环形分拣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种立体化环形分拣装置，其特征在于：包括底座、输送装置、驱动装置、控制装置、分拣收集槽、法兰、识别装置、若干传送带和多层回转转盘，所述多层回转转盘之间通过所述法兰可拆卸连接，所述回转转盘为环形，所述若干传送带沿所述回转转盘径向方向均等排列在所述回转转盘的环面上，所述分拣收集槽设于所述传送带沿其传送方向的至少一端处，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述多层回转转盘转动，物料经所述识别装置识别信息后通过所述输送装置传送至所述回转转盘，所述识别装置将识别信息传送到所述控制装置，所述控制装置控制所述物料被传送到相应的所述分拣收集槽中。

进一步地，所述输送装置为摆动分流皮带，所述摆动分流皮带上下摆动分别与所述多层回转转盘连接，所述物料沿所述摆动分流皮带传输到所述回转转盘的传送带上。

进一步地，所述输送装置为多条输送皮带，所述每条输送皮带分别与所述多层回转转盘连接。

进一步地，所述分拣收集槽设于所述传送带的两端，包括设于所述回转转盘外沿的外层分拣收集槽和设于所述回转转盘内沿的内层分拣收集槽。

具体的，所述每层回转转盘外沿均设有一层外层分拣收集槽，所述多层回转转盘内沿设有一层内层分拣收集槽。

具体的，所述每层回转转盘外沿均设有一层外层分拣收集槽，所述每层回转转盘内沿均设有一层内层分拣收集槽。

进一步地，所述传送带上靠近所述分拣收集槽的两端设有挡板。

进一步地，所述驱动装置包括减速电机和回转支撑件，所述减速电机与所述回转支撑件均设于所述底座上并通过齿轮连接，所述回转支撑件通过所述法兰与所述回转转盘连接。

进一步地，还包括动力装置，所述动力装置控制所述输送装置和/或所述传送带的运行速度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)分拣装置包括多层可拆卸连接的回转转盘，可以减小分拣装置的占地面积，减少企业生产成本，企业可根据实际需求增加或减少回转转盘的层数，方便快捷，同时多层回转转盘的转盘半径小，物料分拣速度快，提高了分拣效率，增加企业收入；

(2)输送装置采用单条摆动分流皮带或多条皮带分别与多层回转转盘连接，保证物料送入不同的回转转盘；

(3)多层回转转盘上共用一层内层分拣收集槽，可以有效减少分拣收集槽的数量，减少生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图

图2是本实用新型实施例俯视示意图

图中：1.回转转盘，2.分拣收集槽，21.外层分拣收集槽，22.内层分拣收集槽，3.传送带，4.输送装置，5.法兰，6.驱动装置，7.底座，8.多层支架，9.滑板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

一种立体化环形分拣装置，包括输送装置4、分拣收集槽2、识别装置、若干传送带3和多层回转转盘1，回转转盘1均为环形回转转盘，并且多层回转转盘1之间通过法兰5连接，若干传送带3沿回转转盘1径向方向均等设置在回转转盘1的环面上，传送带3沿其输送方向的至少一端设有分拣收集槽2，物料经识别装置识别后，通过输送装置4输送到环形转盘1上并分拣到相应的分拣收集槽2。

如图1和2所示，一种立体化环形分拣装置，包括底座7、输送装置4、驱动装置6、控制装置、分拣收集槽2、法兰5、识别装置、若干传送带3和多层回转转盘1，多层回转转盘1之间通过法兰5可拆卸连接，回转转盘1为环形，环面上设有若干沿回转转盘径向方向的传送带3，传送带3沿其输送方向的至少一端设有分拣收集槽2，用于收集分类后的物料，驱动装置设于底座7上，用于驱动多层回转转盘1转动。物料经识别装置识别后，通过输送装置4输送到回转转盘1的传送带3上，识别装置识别物料信息后将识别信息传输给控制装置，控制装置控制物料由传送带3送入相应的分拣收集槽2。

具体的，分拣收集槽2设于传送带沿其输送方向的两端，包括设于回转转盘1外沿的外层分拣收集槽21和设于回转转盘1内沿的内层分拣收集槽22，传送带3作往复运动可以将物料传送到外层分拣收集槽21或内层分拣收集槽22。

每个传送带的一端均设有一个外层分拣收集槽21，即每层回转转盘1相应的设有一层外层分拣收集槽21；同时，每个传送带3的另一端均设有一个内层分拣收集槽22，即每层回转转盘1内沿相应的设有一层内层分拣收集槽22；优选的，多层回转转盘1的内沿只设有一层内层分拣收集槽22用于收集物料，即多层传送带共用一层内层分拣收集槽22，减少分拣收集槽数量，减小工作强度。

优选的，转盘外沿设有多层支架8用于放置外层分拣收集槽21。

优选的，物料从回转转盘1上落入分拣收集槽2过程中，会通过滑板9滑落至分拣收集槽2内，减缓物料落入分拣收集槽2的速度，降低受损率。

输送装置4为传输皮带，将物料送入回转转盘1，具体的，输送装置4有两种实施方式：

实施例一：输送装置为一条摆动分流皮带，摆动分流皮带上下摆动分别与多层回转转盘连接，物料沿摆动分流皮带传输到回转转盘的传送带上。

实施例二：输送装置为多条输送皮带，每条输送皮带分别与每层回转转盘连接，物料分别沿输送皮带传输到相应的回转转盘上。

传送带3上沿其输送方向两端设有挡板，防止物料从输送装置4输送到传送带3的过程中从回转转盘1上掉下去，避免人员和物品收到伤害，传送带3传送物料到分拣收集槽2时，传送带3的动力以及惯力会使物料越过挡板进入分拣收集槽2。

驱动装置6包括减速电机和回转支撑件，减速电机与回转支撑件均设于底座7上并通过齿轮连接，回转支撑件通过法兰5与回转转盘连接，驱动装置6控制回转转盘1转动，减速电机方便操作人员根据实际需求控制回转转盘的转动速度。

优选的，还包括动力装置，动力装置具体为电机，电机根据生产需要控制输送装置和传送带的运行速度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)分拣装置将单层回转转盘增加为多层回转转盘，可以减小分拣装置的占地面积，减少企业生产成本，同时多层回转转盘的转盘半径小，物料分拣速度快，提高了分拣效率，增加企业收入；

(2)输送装置采用单条摆动分流皮带或多条皮带分别与多层回转转盘连接，保证物料送入不同的回转转盘；

(3)多层回转转盘上竖直位置相同的传送带共用一个内层分拣收集槽，可以有效减少分拣收集槽的数量，减少生产成本，提高工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。