机械式网带跑偏复位机构的制作方法

本实用新型属于网带机技术领域，尤其涉及一种机械式网带跑偏复位机构。

背景技术：

输送网带是输送系统的关键部件，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送网带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

在网带机运行过程中，由于网带涨紧及网带载荷位置偏差不一致，为实现，跑偏一般配置气缸和电磁阀来实现位置的调整，电磁阀用于检测网带的位置，气缸用于带动从动轮或者纠偏轮实现位移，进而达到调整的目的，但在一些粉尘严重、湿度较大等条件恶劣的情况下电磁阀有时会出现误报的现象，一旦误报就要造成；网带整体跑偏造成停机、维修维护需要拆带重新安装，费事费力。

为此本实用新型提供一种受外界环境影响小的机械式网带跑偏复位机构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种受外界环境影响小、运行稳定、使用寿命长的机械式网带跑偏复位机构，

本实用新型是这样实现的，一种机械式网带跑偏复位机构，包括设置在网带机网带两侧的设有结构相同的网带位置检测机构，网带位置检测机构连接气缸，所述气缸连接从动轮(辊)或者纠偏轮(辊)，所述网带位置检测机构安装在机架上的垫板，所述垫板的上表面安装有底座，所述底座的上表面垂直安装有立柱，所述立柱上安装有支撑块，所述支撑块上安装有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过支撑块与立柱接触，所述支撑块上沿垂直立柱的方向设有水平安装孔，所述安装孔内穿装有横杆，在对应安装孔位置所述支撑块上设有第二调节螺栓；所述横杆的外端部固定安装有承载板，所述承载板的上表面安装有转阀，所述转阀的进口连接外界高压气源，所述转阀的出口连接气缸；所述转阀的阀杆连接驱动杆，所述驱动杆的下端连接摆板，所述摆板垂直位于网带的侧面。

在上述技术方案中，优选的，所述立柱上设有第一夹持面。

在上述技术方案中，优选的，所述横杆上设有第二夹持面。

在上述技术方案中，优选的，所述摆板上设有减重孔。

本实用新型具有的优点和积极效果，采用上述技术方案，在网带机运行过程中，当网带机网带一侧的摆板接触跑偏的网带时，在网带的偏移作用下摆板发生偏移，并将此偏移传递给驱动杆，所述驱动杆带动转阀的阀杆转动，当阀杆转动到导通回路时，连接转阀的气缸启动，并带动从动轮向着网带跑偏的反方向移动，直至网带回至初始位置，摆板靠自动恢复至初始垂直状态，此时转阀关闭；同理当网带另一侧的摆板接触跑偏的网带时，气缸反向带动从动轮运动，直至网带回至初始位置。采用上述结构和现有电子信息采集相比受外界环境影响因素较小，出现误报的情况基本杜绝，减少停车检修的频次，提高网带机运转的效率，采用机械式结构，具有使用寿命长，运行可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是网带位置检测机构；

图3是图1的右视图。

图中、10、网带位置检测机构；11、垫板；12、底座；13、立柱；13-1、第一夹持面；14、支撑块；15、第一调节螺栓；16、水平安装孔；17、横杆；17-1、第二夹持面；18、第二调节螺栓；19、承载板；20、网带；30、气缸；40、从动轮；50、转阀；51、驱动杆；52、摆板；52-1、减重孔；60、主动轮；70、纠偏轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了解决现有电磁信号采集存在误报的现象，本实用新型提供一种机械式网带跑偏复位机构，为了进一步说明本实用新型工作原理，下面结合详细附图进行说明。

请参阅图1至图3；一种机械式网带跑偏复位机构，包括设置在网带机网带20两侧的设有结构相同的网带位置检测机构10，网带位置检测机构连接气缸30，所述气缸连接从动轮40或者纠偏轮70，本实施例安装气缸连接从动轮，所述网带位置检测机构10安装在机架上的垫板11，所述垫板的上表面安装有底座12，所述底座的上表面垂直安装有立柱13，所述立柱上安装有支撑块14，所述支撑块上安装有第一调节螺栓15，所述第一调节螺栓穿过支撑块与立柱接触，所述支撑块上沿垂直立柱的方向设有水平安装孔16，所述安装孔内穿装有横杆17，在对应安装孔位置所述支撑块上设有第二调节螺栓18；所述横杆的外端部固定安装有承载板19，所述承载板的上表面安装有转阀50，所述转阀的进口连接外界高压气源，所述转阀的出口连接气缸30；所述转阀的阀杆连接驱动杆51，所述驱动杆的下端连接摆板52，所述摆板垂直位于网带的侧面。

在上述技术方案中，优选的，为了便于第一调节螺栓的夹持，所述立柱上设有第一夹持面13-1。

在上述技术方案中，优选的，为了便于第二调节螺栓夹持，所述横杆上设有第二夹持面17-1。

在上述技术方案中，优选的，为了便于夹持，所述摆板上设有减重孔52-1。

本实用新型具有的优点和积极效果，采用上述技术方案，在网带机运行过程中，当网带机网带一侧的摆板接触跑偏的网带时，在网带的偏移作用下摆板发生偏移，并将此偏移传递给驱动杆，所述驱动杆带动转阀的阀杆转动，当阀杆转动到导通回路时，连接转阀的气缸启动，并带动从动轮向着网带跑偏的反方向移动，直至网带回至与主动轮60正常运行的初始位置，摆板靠自动恢复至初始垂直状态，此时转阀关闭；同理当网带另一侧的摆板接触跑偏的网带时，气缸反向带动从动轮运动，直至网带回至初始位置。采用上述结构和现有电子信息采集相比受外界环境影响因素较小，出现误报的情况基本杜绝，减少停车检修的频次，提高网带机运转的效率，采用机械式结构，具有使用寿命长，运行可靠等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。