一种皮带机支腿的制作方法

本实用新型属于皮带机支架领域，具体是涉及一种皮带机支腿。

背景技术：

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带机在安装时，因为环境的原因，需要加装支腿，但是一般的腿都是同等规格的，不能适应所有的皮带机，并且很多支腿都是角铁利用螺栓连接，稳定性并不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种皮带机支腿。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种皮带机支腿，包括第一角铁、钢板脚垫、第二角铁、弯折板，所述第二角铁后端设置有两个所述第一角铁，所述钢板脚垫设置在所述第一角铁下端，两个所述弯折板设置在所述第二角铁上端，三个安装孔设置在所述弯折板上。

优选地：所述安装孔和所述弯折板一体成型，所述安装孔直径为12.5mm，深度为30mm。

如此设置，所述弯折板起连接作用，所述安装孔起安装作用，一体成型，加工方便。

优选地：所述钢板脚垫通过焊接和所述第一角铁连接，所述钢板脚垫的规格为6mm*90mm*90mm。

如此设置，所述钢板脚垫起支撑作用，所述第一角铁起支撑作用，通过焊接连接强度高。

优选地：所述第二角铁通过焊接和所述第一角铁连接，所述第一角铁厚度为6mm，高度为1684mm。

如此设置，所述第二角铁起支撑作用，通过焊接保证了连接强度。

优选地：所述弯折板通过焊接和所述第二角铁连接，所述第二角铁厚度为6mm，所述第二角铁长度的1440mm。

如此设置，通过焊接保证连接强度。

优选地：所述弯折板对称焊接在所述第二角铁上端，所述弯折板之间的间距为1161mm。

如此设置，所述弯折板对称设置，使用方便。

本实用新型的有益效果为：

1、利用相互之间焊接连接，保证了支撑的稳定性；

2、弯折板能够根据皮带机的规格进行调整，提高实用性。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种皮带机支腿的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种皮带机支腿的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种皮带机支腿的弯折板结构示意图。

附图标记说明如下：

1、第一角铁；2、钢板脚垫；3、第二角铁；4、弯折板；5、安装孔。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，一种皮带机支腿，包括第一角铁1、钢板脚垫2、第二角铁3、弯折板4，第二角铁3后端设置有两个第一角铁1，第二角铁3起固定作用，第一角铁1起支撑作用，钢板脚垫2设置在第一角铁1下端，钢板脚垫2起固定作用，两个弯折板4设置在第二角铁3上端，弯折板4起连接作用，三个安装孔5设置在弯折板4上，安装孔5起连接作用。

工作原理：需要使用时，将第一角铁1和钢板脚垫2焊接，第二角铁3焊接在两个第一角铁1之间，根据使用情况，将两个弯折板4对称焊接在第二角铁3上端，再将外部皮带机通过螺栓和弯折板4上的安装孔5连接，保证了皮带机的稳定性，本装置能够根据皮带机外形进行调整，提高了实用性和使用效果。

安装孔5和弯折板4一体成型，安装孔5直径为12.5mm，深度为30mm，弯折板4起连接作用，安装孔5起安装作用，一体成型，加工方便；钢板脚垫2通过焊接和第一角铁1连接，钢板脚垫2的规格为6mm*90mm*90mm，钢板脚垫2起支撑作用，第一角铁1起支撑作用，通过焊接连接强度高；第二角铁3通过焊接和第一角铁1连接，第一角铁1厚度为6mm，高度为1684mm，第二角铁3起支撑作用，通过焊接保证了连接强度；弯折板4通过焊接和第二角铁3连接，第二角铁3厚度为6mm，第二角铁3长度的1440mm，通过焊接保证连接强度；弯折板4对称焊接在第二角铁3上端，弯折板4之间的间距为1161mm，弯折板4对称设置，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。