一种石油管道安装铺设用起吊装置的制作方法

本实用新型属于石油管道安装铺设用起吊装置领域，具体地说是一种石油管道安装铺设用起吊装置。

背景技术：

石油，也称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体；石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一；石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料；石油在生活中被广泛的应用，石油依靠石油管道进行输送，石油管道在安装的时候，需要将石油管道运送至施工地点，现大多是施工人员进行搬运，增加了工人的劳动强度，且效率较低，在安装的过程中需要起吊装置将石油管道吊至安装高度进行安装，传统的起吊装置大多数都是用绳子套在石油管道上进行操作，石油管道在起吊的过程中，容易发生晃动，石油管道安装精准性差，降低了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种石油管道安装铺设用起吊装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种石油管道安装铺设用起吊装置，包括两个第一竖板，两个第一竖板之间设有丝杠与光杠，丝杠左右两侧的螺纹旋向相反，光杠的两端与相对应的第一竖板的内侧固定安装，丝杠的左端与左侧的第一竖板的右面固定安装，右侧的第一竖板的右面开设第一通孔，右侧的第一竖板的右面固定安装电机，电机的输出轴置于第一通孔内且与第一通孔通过轴承固定安装，电机的输出轴与丝杠的右端固定安装，丝杠与光杠的外周套装螺套，两个螺套关于丝杠中部左右对称，两个螺套分别与丝杠的左侧与右侧相配合，螺套的底面均固定安装l型杆，两个l型杆开口相对，l型杆的内侧固定安装夹持板，夹持板的内侧均设有两块夹持块，下侧的夹持块与夹持板的内侧固定安装，上侧的夹持块的外侧固定安装t型滑块，夹持板的内侧开设t型滑槽，t型滑块置于t型滑槽内且能够沿t型滑槽上下滑动，t型滑槽内部的顶面固定安装弹簧，弹簧的下端与t型滑块的顶面固定安装，弹簧始终给t型滑块一个向下的力，第一竖板的下侧设有第二竖板，第二竖板的顶面开设凹槽，凹槽的底面固定安装液压缸，第一竖板置于凹槽内且与液压缸的活动端固定安装，第二竖板底面的前后两侧均铰接连接移动轮。

如上所述的一种石油管道安装铺设用起吊装置，所述的移动轮设有刹车装置。

如上所述的一种石油管道安装铺设用起吊装置，所述的凹槽的左右两面均匀的开设数个弧形槽，弧形槽内设有滚珠，滚珠的一侧与第一竖板相接触。

如上所述的一种石油管道安装铺设用起吊装置，所述的夹持块的内侧固定安装保护层。

如上所述的一种石油管道安装铺设用起吊装置，所述的第一竖板内侧的上端均固定安装电灯。

如上所述的一种石油管道安装铺设用起吊装置，所述的第二竖板的前面均固定安装推杆。

本实用新型的优点是：本实用新型能够根据管道的直径调节夹持装置的尺寸，能够适用于不同型号的管道，且夹持稳固，安装时更加的稳定，提到工作效率，本装置还能够移动，不需要人工搬运，更加节省人力；进行管道安装时，将管道置于夹持块之间，打开电机，电机转动，电机带动丝杠转动，丝杠带动螺套转动，在丝杆的限制下，螺套沿丝杠向内侧移动，螺套通过l型杆、夹持板带动夹持块向内侧移动，夹持块的内侧与管道相接触，夹持块对管道进行夹持，当管道的直径较大时，管道的外壁推动上侧的夹持块向上移动，夹持块带动t型滑块沿t型滑槽向上移动，弹簧被压缩，在弹簧的弹力下，上侧的夹持块缓慢的上升，四个夹持块对管道的力指向管道的中心，将管道进行夹紧，打开液压缸，液压缸伸长，液压缸推动第一竖板沿凹槽向上移动，竖板通过丝杠、光杠、螺套、l型杆、夹持板、夹持块带动管道向上移动，管道离开地面，推动本装置，移动轮转动，移动至指定位置，收缩液压缸，与上述过程相反，液压缸带动管道向下移动，降低到合适的高度，对管道进行安装，安装完成后，反向转动电机，同上述过程相反，夹持块松开管道，完成安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种石油管道安装铺设用起吊装置，如图所示，包括两个第一竖板1，两个第一竖板1之间设有丝杠2与光杠3，丝杠2左右两侧的螺纹旋向相反，光杠3的两端与相对应的第一竖板1的内侧固定安装，丝杠2的左端与左侧的第一竖板1的右面固定安装，右侧的第一竖板1的右面开设第一通孔4，右侧的第一竖板1的右面固定安装电机5，电机5的输出轴置于第一通孔4内且与第一通孔4通过轴承固定安装，电机5的输出轴与丝杠2的右端固定安装，丝杠2与光杠3的外周套装螺套6，两个螺套6关于丝杠2中部左右对称，两个螺套6分别与丝杠2的左侧与右侧相配合，螺套6的底面均固定安装l型杆7，两个l型杆7开口相对，l型杆7的内侧固定安装夹持板8，夹持板8的内侧均设有两块夹持块9，下侧的夹持块9与夹持板8的内侧固定安装，上侧的夹持块9的外侧固定安装t型滑块10，夹持板8的内侧开设t型滑槽11，t型滑块10置于t型滑槽11内且能够沿t型滑槽11上下滑动，t型滑槽11内部的顶面固定安装弹簧12，弹簧12的下端与t型滑块10的顶面固定安装，弹簧12始终给t型滑块10一个向下的力，第一竖板1的下侧设有第二竖板13，第二竖板13的顶面开设凹槽14，凹槽14的底面固定安装液压缸15，第一竖板1置于凹槽14内且与液压缸15的活动端固定安装，第二竖板13底面的前后两侧均铰接连接移动轮16。本实用新型能够根据管道的直径调节夹持装置的尺寸，能够适用于不同型号的管道，且夹持稳固，安装时更加的稳定，提到工作效率，本装置还能够移动，不需要人工搬运，更加节省人力；进行管道安装时，将管道置于夹持块9之间，打开电机5，电机5转动，电机5带动丝杠2转动，丝杠2带动螺套6转动，在丝杆3的限制下，螺套6沿丝杠2向内侧移动，螺套6通过l型杆7、夹持板8带动夹持块9向内侧移动，夹持块9的内侧与管道相接触，夹持块9对管道进行夹持，当管道的直径较大时，管道的外壁推动上侧的夹持块9向上移动，夹持块9带动t型滑块10沿t型滑槽11向上移动，弹簧12被压缩，在弹簧12的弹力下，上侧的夹持块9缓慢的上升，四个夹持块9对管道的力指向管道的中心，将管道进行夹紧，打开液压缸15，液压缸15伸长，液压缸15推动第一竖板1沿凹槽14向上移动，竖板1通过丝杠2、光杠3、螺套6、l型杆7、夹持板8、夹持块9带动管道向上移动，管道离开地面，推动本装置，移动轮16转动，移动至指定位置，收缩液压缸15，与上述过程相反，液压缸15带动管道向下移动，降低到合适的高度，对管道进行安装，安装完成后，反向转动电机5，同上述过程相反，夹持块9松开管道，完成安装。

具体而言，如图所示，本实施例所述的移动轮16设有刹车装置。当本装置移动到合适的位置后，关上刹车装置，将移动轮16固定住，防止本装置移动，增加本装置的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的凹槽14的左右两面均匀的开设数个弧形槽17，弧形槽17内设有滚珠18，滚珠18的一侧与第一竖板1相接触。第一竖板1向上移动时，第一竖板1带动滚珠18沿弧形槽17转动，将第一竖板1与凹槽14之间的滑动摩擦转化为第一竖板1与滚珠18之间的滚动摩擦，减小了第一竖板1与凹槽14之间的摩擦力，第一竖板1上下移动更加的顺畅。

进一步的，如图所示，本实施例所述的夹持块9的内侧固定安装保护层。通过固定安装保护层，减少夹持块9对管道的刮伤。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一竖板1内侧的上端均固定安装电灯19。在夜间施工时，打开电灯19，电灯19照亮，保证夜间施工也能看清。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第二竖板13的前面均固定安装推杆20。推动推杆20，推杆20带动本装置移动，本装置移动更加的方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。