一种平行过桥管件的制作方法

本发明涉及建筑管道系统，具体涉及到滑紧式连接过桥管件。

背景技术：

在建筑管道铺设中，管道走线难免纵横交错，上下重叠，这使得重叠的管道承受较大的外力，容易破裂损坏。目前，为保护交叉重叠的管道，在管道铺设中有专门的过桥管件，如专利公告号cn2752578y的《过桥弯头》，此类弯头有一定的形状和强度，满足安全交叉的要求，但是和原有管道铺设一样存在重叠引起增加了高度这一缺陷，这使得掩埋管道需要增加混泥土垫层厚度。现有技术还包括专利公告号cn201242011y的《过桥管件》，该管件齿形属于滑紧式管件，在实际生产中发现两个问题：1.成型难度大。六通过桥管件采用黄铜红冲锻造成型，产品具有六个错位支口，材料成型结构复杂，成品率低，且实际成型毛坯重量是常规红冲锻造成品的1.5-2倍重量，加工量大，成本高；另外内部腔体深，本身孔小，采用偷档工艺，加工慢，批量生产效率低。

技术实现要素：

本发明针对现有技术上存在的不足，提供一种设计更合理的结构，适用于批量化生产，能有效降低制造成本50%以上，且成品率高，同时保证产品的与原有产品外形上保持一致。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种平行过桥管件，包括一呈“土”字型的管件主体，管件主体在上部中间、中部左端以及下部两端设有共四个滑紧嘴头，在中部右端设有一内螺纹结构，内螺纹左侧分别设有流通腔体和密封孔；还包括一呈“土”字型的三通体，三通体上部中间和中间右端设各一个滑紧嘴头，找中间左端设有一与密封孔配合的密封柱，密封柱上设有密封圈；密封圈贴合在密封孔与密封柱之间；在密封柱后端还设有一与内螺纹配合的外螺纹结构；所述的滑紧嘴头大体呈一圆柱环，圆柱环上设有三个以上密封凸环，上面没有设有密封作用的密封圈；所述的管件主体中间第一腔体与三通体的密封柱同轴的第二腔体相通。

本发明的方案还可以是：

所述的内螺纹与外螺纹之间设有厌氧胶。

所述的外螺纹上还设有一锁紧帽，锁紧帽左端面与管件主体内螺纹的外端面接触。

所述的管件主体在上部中间的滑紧嘴头与三通体上部中间的滑紧嘴头轴心平行。

所述的流通腔体的纵向流通截面积是第二腔体的横向截面积的两倍至四倍。

本发明的一种平行过桥管件，其流通腔体基本在同一平面上，分体结构的六通过桥较现有接近技术，创新性的改进结构，使得产品降低毛坯成型的难度，且毛坯加工余量少，降低铜耗；分体加工深度更短，偷档工艺难度下降，生产效率提高，能有效降低制造成本50%以上，更加适用于批量化生产，具有较高的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1、实施例一的带卡圈的过桥管件全剖示意图；

图2、实施例一的过桥管件分离立体示意图；

图3、实施例二的过桥管件全剖示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

如图1和图2所示，一种平行过桥管件，包括一呈“土”字型的管件主体1，管件主体1在上部中间、中部左端以及下部两端设有共四个滑紧嘴头，在中部右端设有一内螺纹11结构，内螺纹11左侧分别设有流通腔体12和密封孔13；还包括一呈“土”字型的三通体2，三通体2上部中间和中间右端设各一个滑紧嘴头，找中间左端设有一与密封孔13配合的密封柱20，密封柱20上设有密封圈21；密封圈21贴合在密封孔13与密封柱20之间；在密封柱20后端还设有一与内螺纹11配合的外螺纹22结构；所述的滑紧嘴头大体呈一圆柱环，圆柱环上设有三个以上密封凸环23，且上面无密封作用的密封圈；所述的管件主体1中间第一腔体14与三通体2的密封柱20同轴的第二腔体23相通。

过桥管件还包括卡圈4，卡圈4上设有倒角40，卡圈4与滑紧嘴头配合，实现与管材的连接，本实施例中滑紧嘴头上设有五个密封凸环23。

该过桥管件其流通腔体基本在同一平面上，对管道垫高在现有技术上属于最薄的结构。产品结构的更改，对机加工前的成型变化很大，以前连体的五通或六通结构，采用平模锻造工艺，产品毛坯成型是成品的3.5倍以上，而采用的锻造铜管原棒重量更重；分体后采用“土”字型的管件主体1和“土”字型的三通体2结构采用分模锻造工艺，毛坯成型是成品的2倍左右，这在毛坯成型阶段就大大降低成型带来的铜耗。申请人也设计过将现有技术的六通过桥管件中间分离成型，形成“┻┻”字型管件主体与“┻”三通体结构结构或其它结构，成型结构带来的加工效率及成本没本方案更适合批量生产。

过桥三通上的六个滑紧嘴头，左端两个规格一致，上端两个规格一致，右端两个规格一致，左端、上端、右端之间的规格不一定一致。

密封柱20上设有密封圈21，密封圈21设计在凹槽24内，密封圈21设有两个。密封圈21也可以设计在密封孔13的凹槽内；或改用密封垫片，顶在密封柱20端面与密封孔13之间形成密封。

上述的内螺纹11与外螺纹22之间设有厌氧胶3，紧固管件主体1和三通体2。

管件主体1在上部中间的滑紧嘴头与三通体2上部中间的滑紧嘴头轴心平行。在装配固定过程中，需要调整管件主体1和三通体2之间的角度，使得流水轴线平行一致。

流通腔体12的纵向流通截面积是第二腔体23的横向截面积的两倍至四倍，回水流通量不小于进水流通量，有利水力平衡。流通腔体12靠近内螺纹11，内螺纹结构内径较原先的第一腔体14大，不受滑紧嘴头规格限制，且与外界距离短，采用偷档工艺加工不易断刀，生产效率较现有技术提高40%以上，适合批量生产。

如图3所示优选实施例二，一种平行过桥管件，包括一呈“土”字型的管件主体1，管件主体1在上部中间、中部左端以及下部两端设有共四个滑紧嘴头，在中部右端设有一内螺纹11结构，内螺纹11左侧分别设有流通腔体12和密封孔13；还包括一呈“土”字型的三通体2，三通体2上部中间和中间右端设各一个滑紧嘴头，找中间左端设有一与密封孔13配合的密封柱20，密封柱20上设有密封圈21；密封圈21贴合在密封孔13与密封柱20之间；在密封柱20后端还设有一与内螺纹11配合的外螺纹22结构；所述的滑紧嘴头大体呈一圆柱环，圆柱环上设有三个以上密封凸环23；所述的管件主体1中间第一腔体14与三通体2的密封柱20同轴的第二腔体23相通。

上述内螺纹11与外螺纹22之间设有厌氧胶3，紧固管件主体1和三通体2，同时外螺纹22上还设有一锁紧帽4，锁紧帽4左端面40与管件主体1内螺纹11的外端面15接触，加强定位，也使得管件主体1在上部中间的滑紧嘴头与三通体2上部中间的滑紧嘴头轴心平行。滑紧嘴头上面没有设有密封功能的密封圈。

流通腔体12靠近内螺纹11，内螺纹结构内径较原先的第一腔体14大，不受滑紧嘴头规格限制，且与外界距离短，采用偷档工艺加工不易断刀，生产效率高，适合批量生产。

在三通体2上中间还设有一上挡块29和下挡块28，上挡块29和下挡块28用于安装三通体2中间右端的滑紧嘴头。该结构设计能适用于更广的滑紧工具，如公开号cn1597264a的《改良结构的卡圈压紧器》。现有技术的cn201242011y的《过桥管件》，在使用上述卡圈压紧器时，过桥管件的嘴头安装存在顺序，且安装困难，例如在安装管件主体1下部右端的滑紧嘴头前，必须先安装三通体2的两个滑紧嘴头位置，否则管件主体1下部右端的滑紧嘴头安装完毕后，由于管材占据安装位置而无法安装；采用本发明的结构，通过工具定位靠牢上挡块29和下挡块28的位置，能方便实现安装。

本发明的一种平行过桥管件，分体六通过桥管件创新性的改进现有技术结构，使得产品降低毛坯成型的难度，且毛坯加工余量少，降低铜耗；分体加工深度更短，偷档工艺难度下降，生产效率提高，能有效降低制造成本50%以上，更加适用于批量化生产，具有较高的实用性和市场推广价值。