一种机械自动化设备用吊取装置的制作方法

本实用新型涉及机械吊取技术领域，具体为一种机械自动化设备用吊取装置。

背景技术：

机械自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。现有的机械自动化设备吊取时，多数为卡车安装吊取装置来吊取机械化自动设备，现有的问题在于，有的厂房场地过小车辆不容易进去，从而影响到吊取装置的正常实施，所以目前需要一种机械自动化设备用吊取装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械自动化设备用吊取装置，解决了上述背景技术中厂房场地过小吊装车辆不容易进去，从而影响到吊取的正常实施的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：包括行走架和安装在行走架上的起吊机构；所述行走架包括上下布置的底板和顶板，所述底板和顶板之间的四个角处通过支撑柱连接，所述底板下表面的四个角处设有车轮，所述车轮与底板之间通过减震器连接；所述起吊机构包括传动杆和用于传动杆转动的驱动装置，所述传动杆通过轴承座安装在行走架内部的上方，所述传动杆上设有卷轮，所述卷轮上设有铁链，所述铁链的端部设有挂钩。

进一步地，所述底板下表面的四个角处设有加强支撑块，所述减震器与支撑块连接，所述车轮与减震器连接。

进一步地，所述底板下表面每个车轮的内侧均设有一个千斤顶，所述千斤顶的下端设有支撑腿。

进一步地，所述驱动装置包括双向电机，所述双向电机安装在电机箱内，所述电机箱固定安装在顶板的下表面；所述电机箱的输出轴上设有第二齿轮，所述传动杆的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮齿合。

进一步地，所述电机箱外层设有检修口，所述检修口通过机箱盖封堵。

进一步地，所述卷轮的外部套有外壳体，所述外壳体上表面安装在顶板的下表面，所述外壳体下表面开设有通孔，所述铁链从该通孔穿出。

进一步地，所述外壳体下表面的通孔处设有固定口，所述铁链从固定口穿出。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的吊取装置，通过设置底板，能够将机械自动化设备放置在底板上，使其在移动时保持平稳；通过设置千斤顶，是为了方便吊取机械自动化设备时，使得该装置可以保持稳固；通过设置车轮，解决了车辆不容易进去，从而影响到吊取装置的正常实施的问题，通过该装置解决了场地小车辆进不去的问题，该装置便于广泛推广，使用十分方便，实用性强。

2、本实用新型的吊取装置，通过设置减震器，避免机械自动化设备过大，在放置底板上表面时，产生过大的震动，通过设置双向电机，来带动输出轴和第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的配合设置，将转动的力传动到传动杆上，通过传动杆来带动卷轮转动，通过转动卷轮，来将铁链卷在卷轮的外表面，通过铁链向上提，从而可以将机械自动化设备吊起，通过将千斤顶收起，让车轮落地，便可以将该装置移动出来，该装置体积较小，便于搬运与运输，结构简单，使用方便，生产成本低廉，适合大量生产。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、千斤顶；3、支撑腿；4、支撑块；5、减震器；6、车轮；7、支撑柱；8、顶板；9、外壳体；10、固定口；11、卷轮；12、铁链；13、挂钩；14、传动杆；15、轴承座；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、输出轴；19、双向电机；20、电机箱；21、机箱盖；22、垫片；23、螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种机械自动化设备用吊取装置，包括行走架和安装在行走架上的起吊机构；

如图1所示，所述行走架包括上下布置的底板1和顶板8，所述底板1和顶板8之间的四个角处通过支撑柱7连接，所述底板1下表面的四个角处设有车轮6，所述车轮6与底板1之间通过减震器5连接；所述底板1下表面的四个角处设有加强支撑块4，所述减震器5与支撑块连接，所述车轮6与减震器5连接。所述底板1下表面每个车轮6的内侧均设有一个千斤顶2，所述千斤顶2的下端设有支撑腿3。

如图1所示，所述起吊机构包括传动杆14和用于传动杆14转动的驱动装置，所述传动杆14通过轴承座15安装在行走架内部的上方（所述轴承座15安装在支撑柱7上）；所述传动杆14上设有卷轮11（所述卷轮11可以有多个，优选为两个），所述卷轮11上设有铁链12，所述铁链12的端部设有挂钩13；所述卷轮11的外部套有外壳体9，所述外壳体9上表面安装在顶板8的下表面，所述外壳体9下表面开设有通孔，所述铁链12从该通孔穿出；所述外壳体9下表面的通孔处设有固定口10，所述铁链12从固定口10穿出。如图2所示，所述驱动装置包括双向电机19（双向电机19优选为额定功率：4km，额定转速：1420-17609rpm，额定电压：220/110v），所述双向电机19（通过垫片22和螺栓23）安装在电机箱20内，所述电机箱20固定安装在顶板8的下表面；所述电机箱20的输出轴18上设有第二齿轮17，所述传动杆14的一端设有第一齿轮16，所述第一齿轮16与第二齿轮17齿合。所述电机箱20外层设有检修口，所述检修口通过机箱盖21封堵。

本实用新型的吊取装置，使用时，通过设置底板1，能够将机械自动化设备放置在底板1上，使其在移动时保持平稳，通过设置千斤顶2，是为了方便吊取机械自动化设备时，使得该装置可以保持稳固，通过设置车轮6，解决了车辆不容易进去，从而影响到吊取装置的正常实施的问题，通过该装置解决了场地小车辆进不去的问题，该装置便于广泛推广，使用十分方便，实用性强，通过设置减震器5，避免机械自动化设备过大，在放置底板1上表面时，产生过大的震动，通过设置双向电机19，来带动输出轴18和第二齿轮17转动，通过第一齿轮16和第二齿轮17的配合设置，将转动的力传动到传动杆14上，通过传动杆14来带动卷轮11转动，通过转动卷轮11，来将铁链12卷在卷轮11的外表面，通过铁链12向上提，从而可以将机械自动化设备吊起，通过将千斤顶2收起，让车轮6落地，便可以将该装置移动出来，该装置体积较小，便于搬运与运输，结构简单，使用方便，生产成本低廉，适合大量生产。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：包括行走架和安装在行走架上的起吊机构；所述行走架包括上下布置的底板（1）和顶板（8），所述底板（1）和顶板（8）之间的四个角处通过支撑柱（7）连接，所述底板（1）下表面的四个角处设有车轮（6），所述车轮（6）与底板（1）之间通过减震器（5）连接；所述起吊机构包括传动杆（14）和用于传动杆（14）转动的驱动装置，所述传动杆（14）通过轴承座（15）安装在行走架内部的上方，所述传动杆（14）上设有卷轮（11），所述卷轮（11）上设有铁链（12），所述铁链（12）的端部设有挂钩（13）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：所述底板（1）下表面的四个角处设有加强支撑块（4），所述减震器（5）与支撑块连接，所述车轮（6）与减震器（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：所述底板（1）下表面每个车轮（6）的内侧均设有一个千斤顶（2），所述千斤顶（2）的下端设有支撑腿（3）。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：所述驱动装置包括双向电机（19），所述双向电机（19）安装在电机箱（20）内，所述电机箱（20）固定安装在顶板（8）的下表面；所述电机箱（20）的输出轴（18）上设有第二齿轮（17），所述传动杆（14）的一端设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）与第二齿轮（17）齿合。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：所述电机箱（20）外层设有检修口，所述检修口通过机箱盖（21）封堵。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：所述卷轮（11）的外部套有外壳体（9），所述外壳体（9）上表面安装在顶板（8）的下表面，所述外壳体（9）下表面开设有通孔，所述铁链（12）从该通孔穿出。

7.根据权利要求6所述的一种机械自动化设备用吊取装置，其特征在于：所述外壳体（9）下表面的通孔处设有固定口（10），所述铁链（12）从固定口（10）穿出。

技术总结
本实用新型涉及机械吊取技术领域，具体为一种机械自动化设备用吊取装置，包括行走架和安装在行走架上的起吊机构；所述行走架包括上下布置的底板和顶板，所述底板和顶板之间的四个角处通过支撑柱连接，所述底板下表面的四个角处设有车轮，所述车轮与底板之间通过减震器连接；所述起吊机构包括传动杆和用于传动杆转动的驱动装置，所述传动杆通过轴承座安装在行走架内部的上方，所述传动杆上设有卷轮，所述卷轮上设有铁链，所述铁链的端部设有挂钩。通过该装置解决了场地小车辆进不去的问题，该装置便于广泛推广，使用十分方便，实用性强。

技术研发人员：王星然;秦襄培
受保护的技术使用者：武汉工程大学
技术研发日：2019.04.02
技术公布日：2020.05.22