一种便于进料的热收缩膜包装机的制作方法

本实用新型涉及热收缩膜包装机技术领域，尤其涉及一种便于进料的热收缩膜包装机。

背景技术：

热收缩膜包装机是包装物品常用的包装机械，是一种新型的任意组合自动叠层套膜封口热收缩包装机，将产品用收缩膜进行包裹起来，再经过加热和冷却，常常起到隔绝空气、防尘和防污染等作用，且能够保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。

目前，现有的热收缩膜包装机在对产品进行包装过程中，产品的进入效果较差，容易出现产品并列进入包装机内的现象，造成包装错乱，因此，亟需设计一种便于进料的热收缩膜包装机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于进料的热收缩膜包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于进料的热收缩膜包装机，包括支撑梁，所述支撑梁的数量为两个，且支撑梁的相对一侧外壁均设置有等距离分布的拨料辊，所述拨料辊均穿过支撑梁的一侧外壁焊接有第二转轴，且第二转轴的外壁均设置有从动锥齿轮，所述支撑梁一侧外壁的一端设置有电机，且电机的输出轴穿过支撑梁的一侧外壁设置有主动辊，所述主动辊穿过支撑梁的一侧外壁焊接有第一转轴，且第一转轴的外壁设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外壁与从动锥齿轮的外壁啮合有齿链，所述支撑梁相对一侧顶部外壁的一端均焊接有侧板，且侧板相对一侧外壁的一端均焊接有固定座，所述固定座的一侧外壁均设置有转动座，且转动座的一侧外壁均熔接有橡胶板，所述橡胶板的一侧外壁与侧板的一侧设置有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑梁的顶部一侧外壁设置有机体，且机体的一侧顶部外壁焊接有支架，支架的相对一侧外壁设置有放卷辊，机体的一侧外壁中间位置焊接有连接杆，连接杆的一侧外壁焊接有第一u型架，第一u型架的相对一侧外壁设置有导引辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的一侧外壁底部开有进口，且机体的另一侧外壁底部开有出口，机体靠近进口的顶部外壁开有安装槽，安装槽的内壁插接有缓冲杆，缓冲杆的顶部外壁与安装槽的顶部内壁焊接有第二弹簧，缓冲杆的底部外壁焊接有第二u型架，第二u型架的相对一侧外壁设置有进料辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的一侧顶部内壁设置有电动推杆，且电动推杆的活塞端设置有安装座，安装座的中间位置设置有切刀，支撑梁的相对一侧外壁焊接有固定板，固定板位于切刀的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的内壁焊接有等距离分布的隔板，且隔板的底部外壁均粘接有帘布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体靠近顶部内壁的中间位置和隔板的相对一侧外壁设置有加热室，且加热室的底部内壁设置有加热器，加热器的底部外壁设置有加热盘管，加热室的顶部外壁和机体的顶部焊接有排热气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部另一侧内壁和隔板的相对一侧外壁设置有制冷室，且制冷室的底部内壁设置有制冷器，制冷器的底部外壁设置有冷却盘管，制冷室的顶部外壁和机体的顶部焊接有排冷气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器、制冷器、电动推杆和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部外壁设置有温度传感器，且温度传感器的底部两侧外壁均设置有检测探头，检测探头插接在加热室的内部，温度传感器的信号输出端通过导线与处理器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的支撑梁、电机、主动辊、第一转轴、主动锥齿轮、拨料辊、第二转轴和从动锥齿轮，利用电机带动主动辊转动，可通过主动锥齿轮带动齿链转动的过程中带动所有的拨料辊进行转动，从而进行产品的自动进出效果，设置的侧板、固定座、橡胶板和第一弹簧，当产品通过拨料辊进入机体内时，利用橡胶板的阻挡和弹簧的伸缩作用将产品按顺序进入机体内，避免出现产品并列进入包装机内的现象；

2.通过设置的导引辊、安装槽、第二弹簧和进料辊，利用导引辊对热收缩膜的放卷进行铺平处理，利用第二弹簧和进料辊保持热收缩膜的张紧状态，避免出现热收缩膜缠绕在产品上；

3.通过设置的加热器和加热盘管，对粘附有热收缩膜的产品进行加热处理，使得收缩膜完全包裹在产品的外壁，设置的制冷器和冷却盘管，对加热后的包裹有收缩膜的产品进行冷却处理，使得收缩膜更加贴合与产品，设置的隔板和帘布，有效的降低了热气和冷气的扩散程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于进料的热收缩膜包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于进料的热收缩膜包装机的拨料辊俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于进料的热收缩膜包装机的放卷辊结构示意图。

图中：1支撑梁、2侧板、3从动锥齿轮、4进料辊、5帘布、6加热器、7加热盘管、8冷却盘管、9机体、10制冷器、11加热室、12检测探头、13温度传感器、14排热气管、15电动推杆、16支架、17放卷辊、18导引辊、19切刀、20拨料辊、21第一弹簧、22橡胶板、23固定板、24齿链、25电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于进料的热收缩膜包装机，包括支撑梁1，支撑梁1的数量为两个，且支撑梁1的相对一侧外壁均转动连接有等距离分布的拨料辊20，拨料辊20均穿过支撑梁1的一侧外壁焊接有第二转轴，且第二转轴的外壁均通过螺栓连接有从动锥齿轮3，支撑梁1一侧外壁的一端通过螺栓连接有电机25，且电机25的输出轴穿过支撑梁1的一侧外壁转动连接有主动辊，主动辊穿过支撑梁1的一侧外壁焊接有第一转轴，且第一转轴的外壁通过螺栓连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的外壁与从动锥齿轮3的外壁啮合有齿链24，进行产品的自动进出效果，支撑梁1相对一侧顶部外壁的一端均焊接有侧板2，且侧板2相对一侧外壁的一端均焊接有固定座，固定座的一侧外壁均转动连接有转动座，且转动座的一侧外壁均熔接有橡胶板22，橡胶板22的一侧外壁与侧板2的一侧通过螺栓连接有第一弹簧21。

本实用新型中，支撑梁1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有机体9，且机体9的一侧顶部外壁焊接有支架16，支架16的相对一侧外壁通过销轴转动连接有放卷辊17，机体9的一侧外壁中间位置焊接有连接杆，连接杆的一侧外壁焊接有第一u型架，第一u型架的相对一侧外壁通过销轴转动连接有导引辊18，利用导引辊18对热收缩膜的放卷进行铺平处理，机体9的一侧外壁底部开有进口，且机体9的另一侧外壁底部开有出口，机体9靠近进口的顶部外壁开有安装槽，安装槽的内壁插接有缓冲杆，缓冲杆的顶部外壁与安装槽的顶部内壁焊接有第二弹簧，缓冲杆的底部外壁焊接有第二u型架，第二u型架的相对一侧外壁通过销轴转动连接有进料辊4，利用第二弹簧和进料辊4保持热收缩膜的张紧状态，避免出现热收缩膜缠绕在产品上，机体9的一侧顶部内壁通过螺栓连接有电动推杆15，且电动推杆15的活塞端通过螺栓连接有安装座，安装座的中间位置通过螺栓连接有切刀19，支撑梁1的相对一侧外壁焊接有固定板23，固定板23位于切刀19的正下方，机体9的内壁焊接有等距离分布的隔板，且隔板的底部外壁均粘接有帘布5，有效的降低了热气和冷气的扩散程度，机体9靠近顶部内壁的中间位置和隔板的相对一侧外壁通过螺栓连接有加热室11，且加热室11的底部内壁通过螺栓连接有加热器6，加热器6的底部外壁通过螺栓连接有加热盘管7，加热室11的顶部外壁和机体9的顶部焊接有排热气管14，机体9的顶部另一侧内壁和隔板的相对一侧外壁通过螺栓连接有制冷室，且制冷室的底部内壁通过螺栓连接有制冷器10，制冷器10的底部外壁通过螺栓连接有冷却盘管8，制冷室的顶部外壁和机体9的顶部焊接有排冷气管，加热器6、制冷器10、电动推杆15和电机25均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为arm9tdmi，机体9的顶部外壁通过螺栓连接有温度传感器13，且温度传感器13的底部两侧外壁均通过螺栓连接有检测探头12，检测探头12插接在加热室11的内部，温度传感器13的信号输出端通过导线与处理器的信号输入端连接。

工作原理：使用时，使用者启动电机25，带动主动辊进行转动，可通过主动锥齿轮带动齿链24转动的过程中带动所有的拨料辊20进行转动，从而进行产品的自动进出效果，当产品通过拨料辊20进入机体9内时，利用橡胶板22的阻挡和第一弹簧21的伸缩作用将产品按顺序进入机体9内，避免出现产品并列进入包装机内的现象，此时产品会带动收缩膜进入机体9内，启动电动推杆15，带动切刀19对收缩膜进行切断处理，在此同时，使用者启动加热器6，通过加热盘管7对粘附有收缩膜的产品进行加热处理，使得收缩膜完全包裹在产品的外壁，并启动制冷器10，利用冷却盘管8对加热后的包裹有收缩膜的产品进行冷却处理，使得收缩膜更加贴合与产品，并利用隔板和帘布5，有效的降低了热气和冷气的扩散程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。