一种改进型电耙绞车的制作方法

文档序号:19647642发布日期:2020-01-10 15:03阅读:200来源:国知局
一种改进型电耙绞车的制作方法

本实用新型涉及一种矿山机械,特别是一种电耙绞车。



背景技术:

目前,市面上的电耙绞车如图3、4所示:电耙绞车机体内包含了一个钢绳卷鼓001,绞车钢绳003的起始端环绕在钢绳卷鼓001上,末端与电耙绞车耙斗拖料端相连接,绞车钢绳003穿过竖直方向的托辊b006、竖直方向托辊c007、上部水平托辊d005、下部水平托辊a004所围成矩形孔,所有托辊内部都有滚动轴承作为传动支撑件,托辊筒体可以围绕托辊轴任意自由转动,各托辊所起的作用是对绞车钢绳003进行导向和避免钢绳与机架产生滑动干摩擦。由于绞车耙斗是从矿料堆上把矿料拖带到电耙绞车机体前方的料仓,电耙绞车钢绳003经常与上部水平托辊d005接触,当电耙绞车把带满矿料的绞车耙斗往回拖拽时,钢绳与所接触的托辊之间由于存在较大的接触力,托辊局部表面经常因磨损而形成环状沟槽008,环形沟槽008出现后,一旦绞车钢绳003落入环形沟槽008内就难以左右滑动来达到自动调节最佳受力状况的效果,形成应力集中区域,导致不必要的附加载荷,进而促使上部水平托辊d005的滚动轴承、筒体及钢绳过早报废,造成了极大的浪费。



技术实现要素:

针对现有以上缺陷和不足,本实用新型提出一种改进型电耙绞车,运行成本大幅度下降,生产效率成倍增长,企业经济效益显著提高。

本实用新型目的通过以下技术措施实现:

一种改进型电耙绞车,包含钢绳卷鼓001及托辊,绞车钢绳003起始端环绕在钢绳卷鼓001上,末端与电耙绞车耙斗拖料端相连接,保留下部水平托辊a004,移除原竖直方向托辊b006、竖直方向托辊c007及上部水平托辊d005,在下部水平托辊a004的上方增加一个槽型托辊e002,所述槽型托辊e002由带曲线的槽型筒体、滚动轴承、托辊轴组合而成,滚动轴承支撑槽型筒体围绕托辊轴转动,所述槽型托辊e002的托辊轴与下部水平托辊a004的托辊轴平行,所述槽型筒体外表面中间是凹陷的弧形槽,所述下部水平托辊a004的外表面与槽型托辊e002外表面围成一个半圆形空间,钢绳003从半圆形空间内穿过。

进一步:所述下部水平托辊a004的外表面与槽型托辊e002外表面之间留有间隙。

有益技术效果

本实用新型的托辊布置组配形成了一个封闭的曲线半圆形空间,且两托辊之间留有适当的间隙,不会发生干涉,钢绳不论半圆形空间内的如何摆动都会被限制在该区域内,不会与机架发生滑动干摩擦或跳槽,当电耙绞车拖拽带满矿料的绞车耙斗往位于电耙绞车机体前方的料仓送料时,不论钢绳接触于槽型托辊e曲线槽内的任意位置,接触压力一旦增大钢绳便会自动滑向槽型托辊e的几何中心区域,不会形成因磨损而产生约束钢绳的沟槽,有效避免了应力集中的发生,受力状况得到了较大改善,改进前的所有诟病得到了根除,运行成本大幅度下降,生产效率成倍增长,企业经济效益显著提高,从根本上消除了长期以来一直困扰电耙绞车作业的重大诟病,推广应用具有较好的经济效益和市场前景。

附图说明

图1:本实用新型主视图;

图2:本实用新型实施例中改进部位的结构示意图;

图3:背景技术的电耙绞车结构图;

图4:背景技术中电耙绞车出现问题的部位;

图中:001-钢绳卷鼓,002-槽型托辊e,003-绞车钢绳,004-下部水平托辊a,005-上部水平托辊d,006-竖直方向托辊b,007-竖直方向托辊c,008-环状沟槽。

具体实施方式

下面结合附图及生产实践应用对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如图1、2所示,一种改进型电耙绞车,包含钢绳卷鼓001及托辊,绞车钢绳003起始端环绕在钢绳卷鼓001上,末端与电耙绞车耙斗拖料端相连接,保留下部水平托辊a004,移除原竖直方向托辊b006、竖直方向托辊c007及上部水平托辊d005,在下部水平托辊a004的上方增加一个槽型托辊e002,所述槽型托辊e002由带曲线的槽型筒体、滚动轴承、托辊轴组合而成,滚动轴承支撑槽型筒体围绕托辊轴转动,所述槽型托辊e002的托辊轴与下部水平托辊a004的托辊轴平行,所述槽型筒体外表面中间是凹陷的弧形槽,所述下部水平托辊a004的外表面与槽型托辊e002外表面围成一个半圆形空间,钢绳003从半圆形空间内穿过;所述下部水平托辊a004的外表面与槽型托辊e002外表面之间留有间隙。

工作原理:托辊布置组配形成了一个封闭的曲线半圆形空间,且两托辊之间留有适当的间隙,不会发生干涉,钢绳不论在半圆形空间内如何摆动都会被限制在该区域内,不会与机架发生滑动干摩擦,当电耙绞车拖拽带满矿料的绞车耙斗往位于电耙绞车机体前方的料仓送料时,不论钢绳接触于槽型托辊e曲线槽内的任意位置,接触压力一旦增大钢绳便会自动滑向槽型托辊e的几何中心区域,不会形成因磨损而产生约束钢绳的沟槽,有效避免了应力集中的发生,受力状况得到了较大改善,改进前的所有诟病得到了根除,运行成本大幅度下降,生产效率成倍增长,企业经济效益显著提高,

在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对实用新型进行各种变换及等同代替,因此,本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。

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