一种电缆卷绕装置的制作方法

本实用新型是一种电缆卷绕装置，属于电网施工设备领域。

背景技术：

电网施工过程中，一些被拆开的电缆线因为工程进度问题导致其未被使用，因而在收工时需要将其收起卷绕在卷筒上，现有的卷绕装置的卷筒不易拆装，从而在收线过程中浪费时间，同时电缆线放置在地面上，在收线过程中容易沾上一些杂物，一些沾上的尖锐硬物会对电缆线造成损坏，因此需要一种电缆卷绕装置来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电缆卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对电缆线表面进行清刷，从而使电缆线不易损坏。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电缆卷绕装置，包括平板、前支架、后支架以及电机，所述平板上端前部位置固定前支架，所述后支架固定在平板上端后部位置，所述后支架内部安装卷筒，所述电机固定在后支架右端上部位置，所述前支架内部上端安装移动块，且前支架内部上端安装往复丝杆，所述移动块右侧面加工圆孔，所述圆孔内部固定螺母座，所述螺母座安装在往复丝杆环形侧面，所述移动块上端左部以及右部均焊接固定杆，两个所述固定杆上端焊接框体，所述框体内部下端安装支撑辊，所述框体上侧面加工螺纹孔一，所述螺纹孔一内部螺纹连接螺栓，所述螺栓下端安装毛刷。

进一步地，所述电机输出轴环形侧面中部安装链轮一，所述往复丝杆环形侧面右部安装链轮二，所述链轮二通过链条与链轮一相连接。

进一步地，所述后支架内部左壁上部位置安装转轴，所述转轴右端固定圆盘，所述圆盘右端焊接方管，所述方管内部安装方杆一，所述方管上侧面加工螺纹孔二，所述方杆一上侧面加工圆形槽，所述螺纹孔二内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆下端延伸至圆形槽内部，所述电机的输出轴顶部延伸至后支架内部，所述电机的输出轴顶部焊接方杆二，所述卷筒左侧面以及右侧面中部位置均加工方形槽，所述方杆一以及方杆二分别插接在两个方形槽内部，所述螺纹杆上端焊接圆环。

进一步地，所述后支架右端上部位置焊接固定架，所述电机固定在固定架上端，且电机通过电线与外接电源相连接，所述螺母座通过螺母副与往复丝杆相连接。

进一步地，所述前支架下端固定导向杆，所述移动块右侧面下端加工导向孔，所述导向孔内部安装导向杆，所述导向杆固定在前支架内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电缆卷绕装置，在卷筒转动收线过程中，因为电缆线在地面容易沾上小石块等硬物，利用支撑辊以及毛刷，从而方便电缆线在收线的过程中将其表面的杂物清刷，以此使缠绕在卷筒上的电缆线表面不沾染杂物，从而使其不易损坏，同时电缆线卷绕完成后，方便将卷筒及时拆卸下，以此方便更换新的卷筒，本实用新型通过对电缆线表面进行清刷，从而使电缆线不易损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电缆卷绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆卷绕装置的正视示意图；

图3为本实用新型一种电缆卷绕装置的右视示意图；

图中：1-平板、2-前支架、3-移动块、4-往复丝杆、5-框体、6-后支架、7-卷筒、8-电机、9-转轴、10-圆盘、11-方管、12-螺纹杆、13-方杆一、14-方杆二、15-毛刷、16-支撑辊、17-螺母座、18-固定杆、19-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆卷绕装置，包括平板1、前支架2、后支架6以及电机8，平板1上端前部位置固定前支架2，后支架6固定在平板1上端后部位置，后支架6内部安装卷筒7，电机8固定在后支架6右端上部位置，前支架2内部上端安装移动块3，且前支架2内部上端安装往复丝杆4，移动块3右侧面加工圆孔，圆孔内部固定螺母座17，螺母座17安装在往复丝杆4环形侧面，移动块3上端左部以及右部均焊接固定杆18，两个固定杆18上端焊接框体5，框体5内部下端安装支撑辊16，框体5上侧面加工螺纹孔一，螺纹孔一内部螺纹连接螺栓19，螺栓19下端安装毛刷15。

具体的，人员将卷筒7安装在后支架6内部，然后手持电缆线引头，然后使其贯穿方孔并放置在支撑辊16上侧，然后将电缆线引头缠绕在卷筒7环形侧面，然后人员转动螺栓19，从而螺栓19在螺纹孔内部转动并移动，以此带动毛刷15转动并移动，从而使毛刷15与电缆线紧密贴合，此时人员将电机8与外接电源的电路相接通，然后通过控制开关控制电机8运行，电机8运行带动方杆二14、卷筒7、防方杆一13、方管11、圆盘10以及转轴9转动，同时电机8运行带动链轮一以及链轮二转动，以此带动往复丝杆4转动，从而在螺母副的作用下将往复丝杆4的回转运动转化为直线运动，以此带动螺母座17、移动块3、固定杆18、框体5、支撑辊16、毛刷15以及螺栓19沿着往复丝杆4做往复运动，从而将电缆线卷绕在卷筒7环形侧面，从而在卷筒7收线过程中毛刷15对电缆线表面进行清刷，该设计方便对电缆线表面进行清刷。

电机8输出轴环形侧面中部安装链轮一，往复丝杆4环形侧面右部安装链轮二，链轮二通过链条与链轮一相连接，具体的，电机8运行带动链轮一转动，从而链轮一转动带动链条移动，以此带动链条二转动，继而带动往复丝杆4转动。

后支架6内部左壁上部位置安装转轴9，转轴9右端固定圆盘10，圆盘10右端焊接方管11，方管11内部安装方杆一13，方管11上侧面加工螺纹孔二，方杆一13上侧面加工圆形槽，螺纹孔二内部螺纹连接螺纹杆12，螺纹杆12下端延伸至圆形槽内部，电机8的输出轴顶部延伸至后支架6内部，电机8的输出轴顶部焊接方杆二14，卷筒7左侧面以及右侧面中部位置均加工方形槽，方杆一13以及方杆二14分别插接在两个方形槽内部，螺纹杆12上端焊接圆环，具体的，当电缆线卷绕完成后，人员使电机8停止运行，然后转动螺纹杆12，从而螺纹杆12在螺纹孔二内部转动并移动，以此使螺纹杆12与圆形槽分离，此时人员向左移动方杆一13，从而方杆一13在方管11内部移动，以此使方杆一13与卷筒7分离，此时向左移动卷筒7，从而使卷筒7与方杆二14分离，以此将卷筒7从后支架6上拆下，然后更换新的卷筒7即可，该设计方便对卷筒7进行更换。

后支架6右端上部位置焊接固定架，电机8固定在固定架上端，且电机8通过电线与外接电源相连接，该设计实现了电机8的固定以及方便为电机8提供电能，螺母座17通过螺母副与往复丝杆4相连接，该设计方便将往复丝杆4的回转运动转化为直线运动。

前支架2下端固定导向杆，移动块3右侧面下端加工导向孔，导向孔内部安装导向杆，导向杆固定在前支架2内部，该设计实现了对移动块3的限位功能，提高移动块3移动的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。