发泡海绵输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种发泡海绵输送装置。

背景技术：

目前，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，很饱满，因具有较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料，在这些海绵制品的生产中通常会使用到各种自动化设备，例如海绵发泡机，海绵发泡机生产海绵时，海绵需要被不断的向前输送，现有的发泡海绵输送装置输送效率低，需要人工操作，自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种发泡海绵输送装置，它能够夹住并输送发泡中的海绵，提高输送效率，无需人工操作，降低人工成本，并且能使发泡海绵成型后具有统一的宽度，利于后续加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种发泡海绵输送装置，它包括：

机架；

安装在所述机架上的两个输送机构，两个所述输送机构之间设有用于通过发泡海绵的输送通道，以便两个所述输送机构夹住并向前输送所述输送通道中的发泡海绵；

与所述输送机构一一对应的供膜装置，所述供膜装置用于被动作以使其中的膜料附着在对应的输送机构上以隔开所述发泡海绵和输送机构。

进一步提供一种所述输送机构的具体方案，所述输送机构包括：

旋转连接在所述机架上的主动链轮和从动链轮；

连接在所述主动链轮和从动链轮上的输送带组件；

与所述主动链轮连接的动力部件，以便所述动力部件驱动所述主动链轮旋转，进而带动所述输送带组件动作；

所述输送通道设于两个所述输送机构的输送带组件之间。

进一步提供一种所述输送带组件的具体方案，所述输送带组件包括：

输送链条，所述输送链条连接在所述主动链轮和从动链轮上；

多个依次连接在所述输送链条上的输送板，所有所述输送板沿所述输送链条的长度方向布满所述输送链条。

进一步，所述动力部件为电机，所述电机固定连接在所述机架上。

进一步提供一种所述供膜装置的具体方案，所述供膜装置包括旋转连接在所述机架上并安装有卷膜的膜辊组件，所述膜辊组件上的卷膜中的膜料连接在对应的输送机构中的输送带组件上，以便所述输送带组件被驱动动作时，带动所述膜料附着在所述输送带组件上。

进一步，所述膜辊组件包括：

用于套接卷膜的膜辊轴；

与所述卷膜的下端部相抵以支撑所述卷膜的膜辊座，所述膜辊座固定连接在所述膜辊轴的下端部。

进一步，所述发泡海绵输送装置还包括用于向两个所述输送机构上喷水以使膜料附着于所述输送机构中隔开所述发泡海绵和输送机构的部分的喷水装置。

进一步提供一种所述喷水装置的具体方案，所述喷水装置包括：

水箱；

置于所述水箱中的水泵；

喷头，所述喷头与输送机构一一对应，并通过管路与所述水泵的出水口相连通，以便水箱中的水从喷头喷至对应的输送机构中隔开所述发泡海绵和输送机构的部分上。

采用了上述技术方案后，两个所述输送带组件将位于输送通道上的发泡海绵夹住，动力部件驱动两个所述输送带组件动作以向前输送发泡海绵，实现了发泡海绵的自动输送，输送效率高，自动化程度高；并且在输送过程中，发泡海绵发泡成型，两个所述输送带组件将发泡海绵夹住使其具有统一的宽度，方便后续加工，降低了后续加工的成本；在输送发泡海绵的过程中，供膜装置中的膜料被带动附着在两个所述输送带组件上，防止发泡海绵粘在两个所述输送带组件上；喷水装置向所述两个所述输送带组件上喷水，以使所述膜料贴在两个所述输送带组件上。

附图说明

图1为本实用新型的发泡海绵输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型的输送机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的发泡海绵输送装置的结构示意图；

如图1所示，一种发泡海绵输送装置，它包括：

机架1；

安装在所述机架1上的两个输送机构，两个所述输送机构之间设有用于通过发泡海绵的输送通道，以便两个所述输送机构夹住并向前输送所述输送通道中的发泡海绵；

与所述输送机构一一对应的供膜装置，所述供膜装置用于被动作以使其中的膜料附着在对应的输送机构上以隔开所述发泡海绵和输送机构；具体的，所述发泡海绵在所述输送通道中发泡成型，两个所述输送机构夹住发泡过程中的发泡海绵能使发泡海绵成型后具有统一的宽度，利于后续加工。

图2为本实用新型的输送机构的结构示意图；

如图1、2所示，所述输送机构例如但不限于以下结构，它包括：

旋转连接在所述机架1上的主动链轮2和从动链轮3；

连接在所述主动链轮2和从动链轮3上的输送带组件8；

与所述主动链轮2连接的动力部件4，以便所述动力部件4驱动所述主动链轮2旋转，进而带动所述输送带组件8动作；

所述输送通道设于两个所述输送机构的输送带组件8之间；以便两个所述输送带组件被驱动动作，以夹住并向前输送所述输送通道中的发泡海绵。

如图1、2所示，所述输送带组件8例如但不限于以下结构，它包括：

输送链条6，所述输送链条6连接在所述主动链轮2和从动链轮3上；

多个依次连接在所述输送链条6上的输送板5，所有所述输送板5沿所述输送链条6的长度方向布满所述输送链条6；在本实施例中，一个所述输送带组件8包括400片所述输送板5。

如图1所示，所述动力部件4可以为电机，所述电机固定连接在所述机架1上。

如图1所示，所述供膜装置例如但不限于以下结构，它包括旋转连接在所述机架1上并安装有卷膜的膜辊组件，所述膜辊组件上的卷膜中的膜料连接在对应的输送机构中的输送带组件8上，以便所述输送带组件8被驱动动作时，带动所述膜料附着在所述输送带组件8上；具体的，所述膜辊组件上的卷膜中的膜料被手动送至所述输送带组件8与发泡海绵之间，所述膜料用于将发泡海绵与输送带组件8隔开，防止发泡海绵粘在所述输送带组件8上。

如图1所示，所述膜辊组件例如但不限于以下结构，它包包括：

用于套接卷膜的膜辊轴12；

与所述卷膜的下端部相抵以支撑所述卷膜的膜辊座13，所述膜辊座13固定连接在所述膜辊轴12的下端部。

如图1所示，所述发泡海绵输送装置还包括用于向两个所述输送机构上喷水以使膜料附着于所述输送机构中隔开所述发泡海绵和输送机构的部分的喷水装置。

如图1所示，所述喷水装置例如但不限于以下结构，它包括：

水箱；

置于所述水箱中的水泵；

喷头14，所述喷头14与输送机构一一对应，并通过管路与所述水泵的出水口相连通，以便水箱中的水从喷头14喷至对应的输送机构中隔开所述发泡海绵和输送机构的部分上。具体的，水箱中的水从喷头14喷至所述输送带组件8上，以使所述膜料贴在所述输送带组件8上，进而隔开所述发泡海绵和输送带组件8。

本实用新型的工作原理如下：

两个所述输送带组件8将位于输送通道上的发泡海绵夹住，动力部件4驱动两个所述输送带组件8动作以向前输送发泡海绵，实现了发泡海绵的自动输送，输送效率高，自动化程度高；并且在输送过程中，发泡海绵发泡成型，两个所述输送带组件8将发泡海绵夹住使其具有统一的宽度，方便后续加工，降低了后续加工的成本。在输送发泡海绵的过程中，供膜装置中的膜料被带动附着在所述输送带组件8上，防止发泡海绵粘在所述输送带组件8上；喷水装置向两个所述输送带组件8上喷水，以使所述膜料贴在两个所述输送带组件8上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。