一种用于密封骨架收卷机的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车密封骨架收卷后的卸料设备技术领域，具体的说，它涉及一种用于密封骨架收卷机的卸料装置。

背景技术：

汽车的行李箱及车门处密封主要通过密封条来实现的。现有的密封条基本包括密封钢带和实心胶体。随着汽车产业的不断发展，密封条的产量剧增，钢带作为密封条的密封骨架，其生产量也随之增大。

目前，在密封骨架的生产过程中，后序需要将成品的密封骨架进行收卷处理，形成钢带卷。钢带卷在卸料时需要采用吊装设备进行吊装卸料。吊装设备在调取过程中，稳定性差，来回晃动易造成钢带卷松卷的情况，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于密封骨架收卷机的卸料装置，利用设置的输料辊道，有效避免钢带卷在运输过程中出现松卷的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于密封骨架收卷机的卸料装置，包括钢带收卷机，所述收卷机包括放置钢带卷的托盘，所述刚带收卷机一侧设置有支撑架，所述支撑架上架设有输送辊道，所述输送辊道设置在收卷机托盘的下方，所述输送辊道包括辊轮支架及转动设置在辊道支架上的多组辊轮，各所述辊轮间隔设置在辊道支架上。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，收卷机上将钢带收卷完成后，工作人员关闭机器，并直接将放置在托盘上钢带卷推送至设置在托盘下方的输送辊道上；紧接着，工作人员沿着输送辊道将钢带卷推送至卸放处，完成卸料。通过这种方式，在整个卸料过程，钢带卷都运输平稳，有助于降低钢带卷在卸料过程中出现松卷的情况，大大提升卸料装置的卸料稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述辊道支撑架包括两根间隔且平行设置的支撑横杆，两所述支撑横杆上开设有凹槽，所述凹槽中嵌设有转动杆，所述辊轮转动设置在转动杆上。

通过采用上述技术方案，辊轮通过转动杆设置在辊道支架上，在使用过程中，当辊轮损坏后，工作人员可直接从凹槽中取出损坏的辊轮，更换新的辊轮，有助于保证工作人员可以快速更换辊轮，减少维修时间，从而减少停机时间，有助于提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽沿辊道支撑架长度方向间隔分有多组。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据生产钢带卷直径的大小，来增减辊道支架上的辊轮，进而实现各辊轮之间的间隔距离调节，使辊道支架能够适用不同规格钢带卷，大大扩大卸料装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述辊道支架并列设置有多组。

通过采用上述技术方案，将辊轮支架并列设置多组，从而调高辊轮支架的承重能力，大大提高辊轮支架的稳定性，有助于保证辊轮支架在输送钢带卷上的稳定性，从而减少钢带卷在输送过程中出现松卷的情况。

本实用新型进一步设置为：各所述辊道支架上的辊轮交错设置。

通过采用上述技术方案，利用将辊轮在辊道支架上交错设置，从而使辊轮在辊道支架上均匀分布，从而保证钢带卷在辊道支架上的平稳性，降低钢带卷在输出过程中出现松卷的情况；

其次，辊轮交错设置在辊道支架上，减少辊轮的使用数量，有利于降低卸料装置的使用成本。

本实用新型进一步设置为：所述辊道支架靠近收卷机的一侧与支撑架之间设置有用于支撑辊道支架的支撑杆，所述辊道支架铰接设置在支撑杆上，所述辊道支撑架远离收卷机的一侧设置有用于调节辊道支架高度的伸缩件。

通过采用上述技术方案，使输送辊道靠近收卷机的一侧高度位置不变，保证钢带卷正常输送到输送辊道上，利用设置的升缩件，调整输送辊道远离收卷机的高度，使输送辊道整体向输送方向倾斜，从而使工作人员在推送钢带卷时省力，有利于调高工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为伸缩筒包括铰接设置在支撑架上收纳筒，所述收纳筒中插设有伸缩杆，所述伸缩杆远离收纳筒的一端铰接设置在辊道支撑架上，且所述伸缩杆在收纳筒中呈滑移设置；

所述收纳筒上靠近辊道支架一端贯穿开设有第一插孔，所述伸缩杆上贯穿开设有多组间隔设置的与第二插孔，所述第一插孔沿伸缩杆长度方向设置，所述第一插孔与第二插孔相对应设置，所述第一插孔与第二插孔之间设置有用于固定伸缩杆与收纳筒的插件。

通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员直接调节伸缩杆在收纳筒中的长度，然后利用插件将伸缩杆与收纳筒固定，从而实现输送辊道远离收卷机一侧的高度调节，通过这方式，设置的伸缩筒结构简单，易于实现，且操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述插件为紧固螺栓，所述紧固螺栓分别穿设第一插孔和第二插孔，且所述紧固螺栓上配合设置有用于锁紧紧固螺栓的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，将插件设置成紧固螺栓，配合锁紧螺母，提高伸缩筒使用时的可靠性；同时，工作人员直接拆卸紧固螺栓便可直接调节伸缩筒的长度，大大提高输送辊道调节的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述辊轮上设置有保护层。

通过采用上述技术方案，利用设置在辊轮上的保护层，有效避免钢带卷与辊轮直接接触造成钢带卷刮损，提高钢带卷的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用在支撑架上设置的输送辊道，使在收卷机上的钢带卷可通过输送辊道直接平稳推送至卸料处，完成卸料，整个过程中，钢带输送平稳，大大降低钢带卷出现松卷情况；

2、利用将辊道支架设置多组，且辊道支架上的辊轮交错设置，大大提高钢带卷在输送辊道上输送的平稳性；

3、利用设置的伸缩筒，从而可以调节输送辊道的倾斜度，使工作人员推送钢带卷更省力，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1是一种用于密封骨架收卷机的卸料装置整体轴测示意图；

图2是图1中a部分局部放大示意图；

图3是实施例二中一种用于密封骨架收卷机的卸料装置整体轴测示意图；

图4是图3中b部分局部放大示意图；

图5是伸缩筒结构示意图；

图6是图5中c部分局部放大示意图。

附图标记：1、支撑架；101、收卷机；102、托盘；2、输送辊道；3、辊道支架；31、辊轮；4、支撑横杆；41、连接耳；5、凹槽；6、转动杆；7、支撑杆；8、横柱；9、伸缩筒；91、收纳筒；911、第一插孔；92、伸缩杆；921、第二插孔；10、紧固螺栓；11、紧固螺母；12、保护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例一：

参见附图1，一种用于密封骨架收卷机的卸料装置，包括收卷机101，收卷机101上设置有放置钢带均的托盘102。收卷机101一侧设置有支撑架1，支撑架1为矩形框架结构。支撑架1上设置有输送辊道2，输送辊道2包括架设在支撑架1上的辊道支架3，辊道支架3设置在托盘102的下方，辊道支架3为矩形框架结构。输送辊道2还包括设置在辊道支架3上的多组辊轮31，各辊轮31间隔设置在辊道支架3上。

在实际使用中，钢带卷在托盘102上收卷完成后，工作人员直接将钢带卷从托盘102上推送至输送辊道2上，接着沿着输送辊道2将钢带卷推送至卸放处，平稳完成卸料。

结合附图2，辊道支架3包括两根间隔且平行设置支撑横杆4，两根支撑横杆4长度方向为钢带卷输送方向。两根支撑横杆4沿其长度方向开设有凹槽5，凹槽5沿支撑横杆4长度方向间隔开设有多组。两支撑横杆4上对应位置开设的凹槽5中嵌设有转动杆6，辊轮31转动设置在转动杆6上。

使用时，工作人员根据实际运输钢带卷的直径大小，将转动杆6安装在凹槽5中，从而保证安装在转动杆6上的辊轮31之间距离符合钢带卷直径大小，从而扩大输送辊道2的适用范围。

辊道支架3在支撑架1上设置有三组，各组辊道支架3相互并列设置。将辊轮31支架设置多组，提高输送辊道2的承重能力，大大提高辊轮31支架在输送钢带卷时的稳定性，从而有助于保证钢带卷在输送时的稳定性，降低钢带卷在输送过程中出现松卷情况。

三组辊道支架3上设置的辊轮31相互交错设置，在保证辊轮31在辊道支架3上均匀分布的同时，减少辊轮31的使用数量。通过这种方式，有助于保证钢带卷在输送辊道2上输送的平稳性，且降低卸料装置的使用成本。

辊轮31上还设置有保护层12，保护层12为弹性橡胶套，橡胶套套设在辊轮31上。使钢带卷从托盘102上进入输送辊道2上起到缓冲作用，有效避免钢带卷与辊轮31直接接触造成钢带卷刮伤。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，工作人员根据钢带卷的直径大小，将辊轮31放置在相配和的凹槽5中，保证两辊轮31之间的间隔符合实际使用需求；钢带在收卷机101上收卷完成后，工作人员直接将钢带卷从托盘102上推送至输送辊道2上；然后，工作人员沿着输送辊道2将钢带卷推送至卸放处，完成卸料。通过这种方式，保证钢带卷在输送过程中的平稳性，有效避免钢带卷在卸料过程中出现松卷的情况。

实施例二：

参见附图3，一种用于密封骨架收卷机的卸料装置，其基本结构与实施例一基本一致，不同之处在于：辊道支架3靠近收卷机101的一侧与支撑架1之间设置有用于支撑辊道支架3的支撑杆7，支撑杆7竖直设置在支撑架1上，且支撑杆7沿支撑架1宽度方向间隔设置有两根。支撑杆7上固定设置有沿支撑架1宽度方向设置的横柱8，横柱8为圆柱形。辊道支架3靠近支撑杆7的一侧设置有连接耳41，连接耳41设置在各横杆上。横柱8依次穿设连接耳41，且连接耳41与横柱8为转动连接。

结合附图4-5，辊道支架3远离收卷机101的一侧设置有用于调节辊道支架3高度的伸缩件，伸缩件为伸缩筒9，伸缩筒9包括收纳筒91及嵌设在收纳中伸缩杆92，伸缩杆92在收纳筒91中呈滑移设置。收纳筒91远离辊道支架3的一端通过轴销铰接设置在支撑架1上，伸缩杆92远离支撑架1的一端通过轴销铰接设置在辊道支架3上。收纳筒91远离支撑架1的一端贯穿收纳筒91壁开设有第一插孔911，伸缩杆92上沿其长度方向开设有第二插孔921，第二插孔921垂直伸缩杆92的轴线贯穿开设在伸缩杆92上。第一插孔911与第二插孔921分别对应设置，且所述第一插孔911与第二插孔921之间设置有用于固定升缩杆与收纳筒91的插件。

结合附图5，插件为紧固螺栓10，紧固螺栓10穿设第一插孔911与第二插孔921，并配合锁紧螺母将紧固螺栓10锁紧在收纳筒91上，从而实现伸缩筒9的固定。

本实用新型不仅适用于钢带，同时也适用于铝带。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，工作人员根据实际情况调节伸缩筒9，从而来辊道支架3的高度。首先，工作人员根据需要调节伸缩杆92在收纳筒91中长度；让后利用紧固螺穿设第一插孔911和第二插孔921，并配合紧固螺母11锁紧，实现伸缩杆92与收纳筒91的固定。通过这种方式，使输送辊道2自其靠近收卷机101的一侧向下倾斜设置，从而使工作人员在推送钢卷时省力，有利于提高工作人员的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。