一种砂石传送带的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及传送带的技术领域，尤其是涉及一种砂石传送带的清洗装置。

背景技术：

水泥是当代最主要的建筑材料之一，水泥具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单等特点，因此其使用量在近年来呈现上升趋势，且水泥制成的混凝土抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点也让水泥的适用范围十分广泛，水泥不仅在各种土木工程中被广泛使用，也是造船业、机械工业、地热工程等行业的重要材料。在水泥的生产过程中，通常会用到石灰石、粘土等多种砂石类原料，而砂石类原料在各工序之间一般由传送带进行输送。

如授权公开号为cn109533878a的专利，其公开了一种砂石传送带，其包括倾斜设置的机架，机架上设置有传送带，传送带上均匀固设有多根与传送带运动方向垂直设置的横挡板，传送带的下方设置有对传送带进行清扫的清扫机构；清扫机构包括位于机架下方倾斜设置的支架，支架上设置有输送带，输送带上均匀固设有多个清扫组件，输送带带动清扫组件运动至传送带的两块横挡板之间且传送带和输送带的运输方向相反，运动速度相同；清扫组件包括固设于输送带上的驱动电机以及套设于驱动电机的输出轴上的毛刷滚筒。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于单纯设置有毛刷滚筒用于清扫粘附在传送带上的物质，若对于粘附不牢固的小砂石等，毛刷滚筒能够将其刷下，若传送带上粘附有高粘性黏土等物质，则单纯依靠毛刷滚筒很难将传送带清扫干净，因此需要一种能够根据传送带上粘附的物质不同对清洗装置进行调节以提高清洗效果的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石传送带的清洗装置，其能够根据传送带上粘附的物质不同对清洗装置进行调节以提高清洗效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石传送带的清洗装置，包括机架，所述机架上转动安装有主动滚轮，所述主动滚轮一侧的所述机架上设置有传送电机，所述传送电机的转轴与所述主动滚轮的转轴键连接，所述机架远离所述传送电机的一端转动安装有从动滚轮，所述主动滚轮和所述从动滚轮上安装有传送带，所述机架上还设置有清洗机构，所述清洗机构包括水洗槽，所述水洗槽固定安装在所述传送带下方的所述机架上，所述水洗槽的内侧壁上转动安装有若干刮辊，所述刮辊两端的周侧壁上设置有第一限位块，所述第一限位块上沿轴线方向开设有第一限位孔；所述清洗机构还包括刮片，所述刮片靠近所述刮辊的一侧设置有第二限位块，所述第二限位块上沿轴线方向开设有第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔通过螺栓连接，所述水洗槽一侧的所述机架上设置有水洗电机，所述水洗电机的转轴与所述刮辊的转轴键连接。

通过采用上述技术方案，传送电机转动带动主动滚轮转动，主动滚轮转动带动传送带转动，传送带转动带动从动滚轮转动，则传送带运行可进行物料的输送。在物料的输送过程中，小砂石和粘土等会粘附在传送带上，而不同的粘附物需要不同的刮洗力度，此时，拧松螺栓，则刮片可以以螺栓为转动轴转动一定角度，调节好刮片的角度后，拧紧螺栓，将刮片固定在刮辊的周侧壁上；刮片调节完成后，启动水洗电机，水洗电机带动刮辊转动，刮辊转动带动刮片转动并将传送带上粘附的物质刮下。当传送带上粘附的物质易于清洗时，转动刮片，使刮片与传送带的抵紧程度降低，在保证清洗效果的同时降低了对传送带的损伤；当传送带上粘附的物质不易于清洗时，转动刮片，使刮片与传送带的抵紧程度增加，以保证对于传送带的清洗效果，通过将刮片设置为可根据传送带上粘附物质的不同而调节的方式以提高清洗装置的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送带靠近所述水洗槽一侧的转动方向与所述传送电机的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，靠近刮辊一侧的传送带的运动方向与刮辊的转动方向相反，增大了传送带与刮片的相对运动，增强了刮片对传送带上粘附物质的刮落效果，提高了清洗机构的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗机构还包括喷水管，所述喷水管设置在所述刮辊之间的所述水洗槽上，所述喷水管的轴线平行于所述刮辊的轴线，所述喷水管靠近所述传送带的一侧开设有若干喷水孔，所述喷水孔与所述喷水管的内部空腔相连通。

通过采用上述技术方案，通过在刮辊之间设置与刮辊平行的喷水管，且在喷水管上设置喷水孔，喷水孔内喷射出水流，对粘附在传送带上的物质进行喷洗，将其喷洗落一部分，喷水孔喷射出的水流还会将粘附在传送带上的黏土等物质软化，方便刮片将其刮落，提高了清洗机构的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷水管靠近所述传送带的一侧还设置有刷毛，所述刷毛远离所述喷水管的一端与所述传送带靠近所述水洗槽的一侧接触。

通过采用上述技术方案，喷水孔喷射水流，刷毛将粘附在传送带上的物质刷落一部分，未被刷毛刷落的物质由刮片刮落，通过刮片与刷毛和喷水孔的配合，提高了清洗机构的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述水洗槽一侧的所述机架上还安装有筛选电机，所述筛选电机的转轴贯穿所述水洗槽且垂直连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离所述筛选电机的一端转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆远离所述第一传动杆的一端转动安装有筛网，所述刮辊远离所述传送带一侧的所述水洗槽的内侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽与所述筛网滑动连接。

通过采用上述技术方案，粘附在传送带上的物质包括砂石颗粒、粘土等，而不同的物料颗粒大小差别较大，因此需要对其进行筛选；此时打开筛选电机，筛选电机的转轴转动带动第一传动杆转动，第一传动杆转动带动第二传动杆的一端转动，第二传动杆的一端转动带动转动连接在第二传动杆另一端的筛网沿着滑移槽水平摆动，筛网水平摆动将落入水洗槽中的粘附物质进行筛选，其中粒径大的砂石留在筛网上，粒径小的砂石或者泥水混合物则落到水洗槽的底板上，实现了对粘附物质的自动分离，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有铲石电机，所述铲石电机的转轴贯穿所述水洗槽且连接有丝杠，所述丝杠的轴线垂直于所述刮辊的轴线，且所述丝杠位于所述刮辊与所述筛网之间的所述水洗槽的空腔内，所述丝杠上设置有沿所述丝杠的中间向所述丝杠的两端旋进方向相反的螺纹；所述丝杠靠近所述铲石电机的一端设置有第一铲斗，所述丝杠远离所述铲石电机的一端设置有第二铲斗，所述第一铲斗和所述第二铲斗靠近所述筛网的一端与所述筛网接触。

通过采用上述技术方案，被筛网筛选出来的大粒径砂石的人工收集较为困难，此时开启铲石电机，铲石电机的转轴带动丝杠旋转，由于丝杠上设置有旋进方向相反的螺纹，因此丝杠转动后第一铲斗和第二铲斗相互靠近，直至最后相互抵接，且由于第一铲斗和第二铲斗靠近筛网的一端与筛网接触，因此能够把筛网上的大粒径砂石都收集到第一铲斗和第二铲斗抵接形成的空腔内，此时再进行集中收集则更加方便，当将第一铲斗和第二铲斗内的大粒径砂石收集完成后铲石电机反转，将第一铲斗和第二铲斗恢复原位，通过机械收集筛网上的大粒径砂石降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：靠近所述铲石电机一侧的所述水洗槽的侧壁上开设有泥水收集孔，所述泥水收集孔上设置有泥水收集管，所述泥水收集管与所述水洗槽的内部空腔相连通。

通过采用上述技术方案，在清洗机构的清洗过程中会产生泥水，泥水不可直接回收，因此设置泥水收集孔，泥水通过泥水收集孔进入泥水收集管，并通过泥水收集管进入下一道工序进行集中处理，减少了对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述水洗槽的底板为倾斜设置，靠近所述铲石电机一端的所述水洗槽的底板低于远离所述铲石电机一端的所述水洗槽的底板。

通过采用上述技术方案，将水洗槽的底板设置为倾斜状态，则泥水会沿着水洗槽的底板从泥水收集孔内排出，进入下一道工序，且由于开设有泥水收集孔的一端靠近传送带的出料端，此处的泥水浓度最高，容易形成淤泥沉淀，而远离泥水收集孔的一端的泥水浓度则最低，而远离泥水收集孔一端的泥水在沿着水洗槽的底板流动的过程中流速变快，对沉淀的淤泥进行冲刷，减少了水洗槽的底板沉淀淤泥的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述水洗槽远离铲石电机一侧的所述机架上还设置有若干风管，所述风管的轴线平行于所述刮辊的轴线，且所述风管内部设有空腔，所述风管靠近所述传送带的一侧开设有若干吹风孔，所述风管一端的所述机架上还安装有吹风机，所述吹风机的出风口与所述风管的内部空腔相连通。

通过采用上述技术方案，由于经由清洗机构清洗后的传送带上粘附有水分，而传送带在运动过程中会经过风管的上方，通过设置吹风机，吹风机向风管内泵入空气，并通过风管上的吹风孔向传送带喷射风，将传送带吹干，干燥的传送带可以减少对物料的粘附，提高了传送带的工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将刮辊上的刮片设置为可转动的连接方式，使刮片可根据传送带上粘附物质的不同调节刮片与传送带的抵紧程度以提高清洗机构对不同粘附物质的清洗效果；

2.通过增设喷水管和刷毛，与刮片配合，提高了清洗机构的清洗效果；

3.通过设置筛网，将大粒径附着物质和泥水分离，提高了粘附物质的回收效率，也避免了大粒径砂石堵塞泥水收集孔；

4.通过设置第一铲斗和第二铲斗，通过机械的方式收集大粒径砂石，降低了工人的劳动强度；

5.通过设置风管和吹风机，将经过清洗机构清洗的传送带吹干，干燥的传送带减少了对物料的粘附，提高了传送带的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实用新型的水洗槽内的结构示意图；

图3是本实用新型的刮辊的爆炸示意图；

图4是本实用新型的喷水管的结构示意图；

图5是本实用新型水洗槽内的筛网和丝杠的结构示意图；

图6是图5中a部分的放大示意图；

图7是图5中b部分的放大示意图；

图8是本实用新型的吹风机和风管的结构示意图。

图中，1、机架；11、传送电机；12、主动滚轮；13、从动滚轮；14、传送带；15、第一垫台；16、第二垫台；17、第三垫台；18、第一安装架；19、第二安装架；2、清洗机构；21、水洗槽；22、刮辊；221、第一限位块；2211、第一齿槽；2212、第一限位孔；23、刮片；231、第二限位块；2311、第二齿槽；2312、第二限位孔；24、螺栓；25、水洗电机；26、喷水管；261、喷水孔；262、刷毛；3、筛选电机；31、第一传动杆；32、第二传动杆；33、筛网；34、滑移槽；4、铲石电机；41、丝杠；42、第一铲斗；43、第二铲斗；5、泥水收集孔；51、泥水收集管；6、风管；61、吹风孔；62、吹风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种砂石传送带的清洗装置，包括机架1，机架1的一端安装有两个第一垫台15，两个第一垫台15上转动安装有主动滚轮12，主动滚轮12一侧的第一垫台15上还安装有传送电机11，传送电机11的转轴和主动滚轮12的转轴键连接；机架1远离第一垫台15的一端安装有两个第一安装架18，第一安装架18上转动安装有从动滚轮13，主动滚轮12的轴线和从动滚轮13的轴线平行，主动滚轮12和从动滚轮13上安装有传送带14，传送电机11通过主动滚轮12和从动滚轮13带动传送带14转动收卷。

传送带14下方的机架1上设置有清洗机构2，清洗机构2包括固定安装在机架1上的水洗槽21，水洗槽21内等距转动安装有若干刮辊22，刮辊22的轴线与主动滚轮12的轴线平行；水洗槽21一侧的机架1上安装有第二垫台16，第二垫台16上安装有水洗电机25，水洗电机25的转轴与刮辊22的转轴键连接；水洗电机25的转动方向与传送带14靠近水洗槽21一侧的传送方向相反。

如图2和图3所示，刮辊22两端的周侧壁上沿轴线周向安装有第一限位块221，第一限位块221为圆柱体，且第一限位块221的周侧壁与刮辊22的周侧壁固定连接，第一限位块221的轴线与刮辊22的轴线平行；两个第一限位块221的侧壁上均沿轴线方向开设有第一限位孔2212。

刮辊22上还安装有刮片23，刮片23为片状，且刮片23的长度与传送带14的宽度相同，刮片23靠近刮辊22一侧的两端均设置有第二限位块231，第二限位块231为圆柱体，且第二限位块231的周侧壁与刮片23固定连接，第二限位块231的轴线与刮辊22的轴线平行；两个第二限位块231的侧壁上还沿轴线方向开设有第二限位孔2312；第一限位孔2212和第二限位孔2312通过螺栓24连接，刮片23通过螺栓24固定在刮辊22上。

如图2和图4所示，清洗机构2还包括喷水管26，喷水管26安装在刮辊22之间的水洗槽21的内侧壁上，喷水管26的轴线平行于刮辊22的轴线，喷水管26的一端连接到水源；喷水管26靠近传送带14的一侧开设有与喷水管26的内部空腔连通的喷水孔261；喷水管26靠近传送带14的一侧还设置有刷毛262，刷毛262靠近传送带14的一端与传送带14靠近水洗槽21的一侧接触。

如图1和图5所示，水洗槽21一侧的机架1上还安装有筛选电机3。

如图5和图6所示，筛选电机3的转轴贯穿水洗槽21的侧壁且垂直固定安装有第一传动杆31，第一传动杆31远离筛选电机3的一端且远离筛选电机3的一侧转动安装有第二传动杆32，第二传动杆32远离第一传动杆31的一端转动安装有筛网33。

如图5和图7所示，筛网33两侧的水洗槽21的内侧壁上沿长度方向开设有滑移槽34，筛网33与滑移槽34滑动连接，筛选电机3通过第一传动杆31和第二传动杆32推动筛网33在滑移槽34内水平滑移。

水洗槽21一侧的机架1上还安装有铲石电机4，铲石电机4的转轴贯穿水洗槽21且键连接有丝杠41，丝杠41位于刮辊22与筛网33之间的水洗槽21的内部空腔内，且丝杠41的轴线垂直于刮辊22的轴线；丝杠41上设置有从中间向两端旋进方向相反的螺纹，丝杠41靠近铲石电机4的一端安装有第一铲斗42，丝杠41远离铲石电机4的一端安装有第二铲斗43，且第一铲斗42和第二铲斗43的侧壁与水洗槽21的内侧壁抵接，第一铲斗42和第二铲斗43靠近筛网33的一端和筛网33接触，第一铲斗42和第二铲斗43形成砂石铲收口。

如图2所示，水洗槽21的底板为倾斜设置，且靠近铲石电机4一端的水洗槽21的底板低于远离铲石电机4一端的水洗槽21的底板，靠近铲石电机4一端的水洗槽21的侧壁上开设有泥水收集孔5，泥水收集孔5与水洗槽21靠近铲石电机4一端的底板相切，水洗槽21的外壁上安装有泥水收集管51，泥水收集管51通过泥水收集孔5与水洗槽21的内部空腔相连通。

如图1和图8所示，水洗槽21远离铲石电机4一侧的机架1上还设置有第二安装架19，第二安装架19上安装有若干平行于刮辊22的风管6，风管6的内部设有空腔，风管6靠近传送带14的一侧沿长度方向开设有若干吹风孔61；风管6一端的机架1上还安装有第三垫台17，第三垫台上17安装有吹风机62，吹风机62的出风口与风管6的内部空腔相连通，吹风机62向风管6内输送空气并通过吹风孔61吹向传送带14。

本实施例的实施原理为：

传送电机11启动，带动主动滚轮12转动，主动滚轮12转动带动传送带14转动，传送带14转动带动从动滚轮13转动，则传送带14运行可进行物料的输送。

在物料的输送过程中，小砂石和粘土等会粘附在传送带14上，当粘附在传送带14上为容易刮洗的小砂石等，则调节刮片23与传送带14的抵紧程度变松，以减少传送带14的磨损；当粘附在传送带14上为不容易刮洗的粘土等时，则调节刮片23与传送带14的抵紧程度变紧，以提高刮片14的刮洗效果。需要调节刮片23时，拧松螺栓24，此时，刮片23可以以螺栓24为转动轴转动一定角度，调节好刮片23的角度后，拧紧螺栓24以保持调节刮片23与刮辊22保持相对固定。

刮片23调节完成后，启动水洗电机25，水洗电机25带动刮辊22转动，刮辊22转动带动刮片23转动并将传送带14上粘附的物质刮下。在此过程中，喷水管26内的水通过喷水孔261喷射到传送带14上，且喷水管26上的刷毛262对传送带14进行刷洗，由于刮辊22和喷水管26均有多个，不断重复上述步骤对传送带14进行清洗，传送带14上粘附的物质被洗下并落入水洗槽21内。

在清洗机构2的清洗过程中，泥水和砂石一起落入水洗槽21内，在此过程中筛选电机3启动，筛选电机3的转轴转动带动第一传动杆31转动，第一传动杆31转动带动第二传动杆32的一端转动，第二传动杆32的一端转动带动转动连接在第二传动杆32上的筛网33沿着滑移槽34水平摆动，筛网33水平摆动对落在筛网33上的物质进行筛选；其中大粒径的砂石留在筛网33上，泥水则落入水洗槽21内，并沿着倾斜设置的水洗槽21的底板从泥水收集孔5流出进入下一道流程。

当筛网33上的大粒径的砂石积累过多，则启动铲石电机4，铲石电机4的转轴带动丝杠41旋转，由于丝杠41上设置有旋进方向相反的螺纹，因此丝杠41转动后第一铲斗42和第二铲斗43相互靠近，直至最后相互抵接，且由于第一铲斗42和第二铲斗43靠近筛网33的一端与筛网33接触，因此能够把筛网33上的大粒径砂石都收集到第一铲斗42和第二铲斗43抵接形成的空腔内，通过人工将大粒径砂石取出回用；随后反转铲石电机4，将第一铲斗42和第二铲斗43回复原位。

被清洗机构2清洗后的传送带14在传送电机11的带动下继续运动，并经过风管6的上方，此时开启吹风机62，通过吹风机62的出风口将空气输送到风管6的空腔内，并通过吹风孔61吹到传送带14上，多个风管6将传送带14吹干，吹干后的传送带14可继续进行物料的运输。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。