一种护栏喷塑粉末清理装置的制作方法

本实用新型属于喷塑设备技术领域，特别是涉及一种护栏喷塑粉末清理装置。

背景技术：

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

在喷塑生产过程中，产生的大量粉末状涂料悬浮在热喷室中，一方面飘出一部分给生产环境带来危害；另外，也会造成热喷室内的观察环境的恶化，如公开号为cn206622285u公开了一种喷塑除尘装置去解决上述粉末问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护栏喷塑粉末清理装置，通过环形传送机构、吸尘罩和除尘箱的设计，解决了现有的护栏喷塑粉末清理装置清理效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种护栏喷塑粉末清理装置，包括喷塑箱和喷塑机构，所述喷塑机构一表面延伸至喷塑箱内部；所述喷塑箱一表面连通有除尘箱；所述喷塑箱内表面之间分别固定连接有环形传送机构和两刮板；所述喷塑箱内表面之间滑动连接有接尘箱；所述除尘箱一表面连通有吸尘罩；所述除尘箱内表面之间固定连接有排灰板；所述排灰板与除尘箱相对表面之间转动连接有两转轴；两所述转轴周侧面均固定连接有三个连接架；三个所述连接架一相对表面均固定连接有两弹簧；所述连接架一表面通过弹簧固定连接有安装框架；所述安装框架内表面之间固定连接有除尘滤网。

进一步地，所述环形传送机构分别包括主动辊、从动辊和输送皮带；所述主动辊和从动辊两端均与喷塑箱转动连接；所述输送皮带内壁分别与主动辊和从动辊连接；所述喷塑箱内壁固定连接有步进电机；所述步进电机输出轴的一端通过皮带与主动辊传动连接。

进一步地，所述排灰板一表面开设有排灰口；两所述刮板和排灰板均位于接尘箱上方。

进一步地，三个所述连接架在转轴周侧面呈圆形阵列分布；所述除尘滤网横截面为波纹状结构；所述安装框架一表面开设有倒角。

进一步地，所述环形传送机构位于刮板上方；两所述刮板一表面均与环形传送机构相配合。

进一步地，所述喷塑箱顶面固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端通过齿轮分别与两转轴传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过环形传送机构的设计，以传送带的方式定时清除沉积在喷塑箱底部的粉末，同时通过刮板与接尘箱的设计，能够有效提升除灰效果，通过两个转轴及弹簧、安装框架和除尘滤网的设计，一方面能够有效提升吸附和过滤面积，解决传统单板式吸附过滤结构吸附面积较为局限的问题，另一方面，则能够避免粉末在除尘滤网的堆积率，达到一定的自动排灰效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种护栏喷塑粉末清理装置的结构示意图；

图2为喷塑箱的结构示意图；

图3为喷塑箱的内部结构示意图；

图4为除尘箱的结构示意图；

图5为转轴、连接架和安装框架的结构示意图；

图6为图5的正视结构示意图；

图7为环形传送机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷塑箱，2-喷塑机构，3-除尘箱，4-环形传送机构，5-刮板，6-接尘箱，7-吸尘罩，8-排灰板，9-转轴，10-连接架，11-弹簧，12-安装框架，13-除尘滤网，14-传动电机，401-主动辊，402-从动辊，403-输送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种护栏喷塑粉末清理装置，包括喷塑箱1和喷塑机构2，喷塑机构2一表面延伸至喷塑箱1内部；喷塑机构2以静电喷涂的方式进行护栏的静电喷涂作业；喷塑箱1在使用时上部还设置有用于传送护栏的悬挂输送链条；悬挂输送链条用于驱动护栏移动至喷涂工位和移出喷涂工位；喷塑箱1一表面连通有除尘箱3；喷塑箱1内表面之间分别固定连接有环形传送机构4和两刮板5；喷塑箱1内表面之间滑动连接有接尘箱6；

除尘箱3一表面连通有吸尘罩7；吸尘罩7在使用时与吸尘机相连；除尘箱3内表面之间固定连接有排灰板8；排灰板8上层为滤板，滤板下表面还固定连接有斜板，斜板用于将由滤板处下落的粉末排送至接尘箱6；排灰板8与除尘箱3相对表面之间转动连接有两转轴9；两转轴9周侧面均设置有用于与传动电机14连接的齿轮；两转轴9周侧面均固定连接有三个连接架10；三个连接架10一相对表面均固定连接有两弹簧11；弹簧11用于使安装框架12具有一定的往复运动能力，从而有助于除尘滤网13以震动的方式自动排灰；使用时，应控制传动电机14以低转速运行，以保证安装框架12的结构稳定性和安全性；连接架10一表面通过弹簧11固定连接有安装框架12；安装框架12内表面之间固定连接有除尘滤网13。

其中如图1-7所示，环形传送机构4分别包括主动辊401、从动辊402和输送皮带403；主动辊401和从动辊402两端均与喷塑箱1转动连接；输送皮带403内壁分别与主动辊401和从动辊402连接；喷塑箱1内壁固定连接有步进电机；步进电机输出轴的一端通过皮带与主动辊401传动连接。

其中，排灰板8一表面开设有排灰口；排灰口开设于排灰板8的滤板处；两刮板5和排灰板8均位于接尘箱6上方；刮板5用于将输送皮带403上粘连的粉末刮除至接尘箱6。

其中，三个连接架10在转轴9周侧面呈圆形阵列分布；除尘滤网13横截面为波纹状结构；波纹状结构通过斜面有助于排灰；安装框架12一表面开设有倒角；倒角斜面有助于使粉末在重力作用下自动下落至接尘箱6。

其中，环形传送机构4位于刮板5上方；两刮板5一表面均与环形传送机构4相配合。

其中，喷塑箱1顶面固定连接有传动电机14；传动电机14输出轴的一端通过齿轮分别与两转轴9传动连接。

本实施例的一个具体应用为：使用时，喷塑机构2通过静电喷涂方式向护栏喷涂，环形传送机构4设置于喷塑箱1底部，用于驱动环形传送机构4工作的步进电机周期性工作，使积存在输送皮带403皮带上的粉末下落至接尘箱6，两个刮板5的设计，则能刮除粘接在输送皮带403上的粉末，提高输送皮带403的清灰效果，吸尘罩7在使用时连通有外部吸尘机，吸尘罩7与除尘箱3的位置正对喷塑机构2，喷塑机构2工作时，吸尘机和传动电机14同步工作，传动电机14继而驱动两个转轴9以低转速转动，两个转轴9通过转动，驱动除尘滤网13进行除尘，除尘滤网13为波纹状结构设计，通过波纹斜面有助于粉末的分区和下落，安装框架12底面设置有倒角，通过倒角斜面，有助于除尘滤网13处的粉末在重力作用下自动下落至接尘箱6，安装框架12两侧的弹簧11，则使安装框架12在转动时，拥有一定的往复活动能力，通过活动有助于安装框架12产生振动，进而有助于粉尘在除尘滤网13的脱落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。