粉末静电喷涂用金属色粉末的制作方法

文档序号:9838012阅读:806来源:国知局
粉末静电喷涂用金属色粉末的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂装工艺技术领域,具体涉及一种粉末静电喷涂用金属色粉末。
【背景技术】
[0002] 静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电,被 涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉 末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷, 在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化) 成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。
[0003] 粉末静电喷涂工艺中影响涂膜性能的因素除与喷涂工艺参数有关,还与粉末涂料 特性有关,因此,粉末涂料成分的选择也至关重要。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分较为简单,喷涂效果好的粉末静电 喷涂用金属色粉末。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006] -种粉末静电喷涂用金属色粉末,由以下质量百分比的组分制成: 聚酯 21.80% 环氧树脂 19, 促进剂 L90%
[0007]碳酸钡 23,32% 超细钡 15.91% 钛白粉 14.41% 流平剂 0.95% 光亮剂 1. 14% 铜金粉 0.38%
[0008] 银粉 0.28% 石墨燥 0.01%。
[0009]所述石墨烯选用石墨烯微片,所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,每 一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的电子流,于是就 不能导电,生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米 化,面积为微米化的石墨稀微片。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明成分较为简单,配比合理,增加石墨烯微片,提升静 电喷涂性能,喷涂后粉料熔合性好,吸附性强,不易脱落,对喷涂质量大为有益,显著提升产 品质量。
【具体实施方式】
[0011] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0012] 实施例1
[0013] -种粉末静电喷涂用金属色粉末,由以下质量百分比的组分制成: 名称 型号 比重 聚酯 SJ-5650 21. 80% 环氧树脂 E-12: 19. 90% 促进剂 B31 1.90% 碳酸钡 BaC03 23.32% 超细钡 BaS04 In. 91%
[0014] 钛白粉 R-996 14.^11% 流平剂 BLP 0.95% 光亮剂 701 1. 14% 颜料 铜金粉0. 38% 颜料 银粉 〇. 28% 石墨烯微片 0. 01%
[0015] 所述石墨烯选用石墨烯微片,所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成,每 一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的电子流,于是就 不能导电,生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米 化,面积为微米化的石墨稀微片。
[0016] 按粉末涂料配方按配比原料-在混料罐中充分预混合-通过挤出机共同挤出- 压片-粉碎-研磨-过筛-包装成品。
[0017] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种粉末静电喷涂用金属色粉末,其特征在于,由以下质量百分比的组分制成:
【专利摘要】一种粉末静电喷涂用金属色粉末,由以下质量百分比的组分制成:聚酯21.80%、环氧树脂19.90%、促进剂1.90%、碳酸钡23.32%、超细钡15.91%、钛白粉14.41%、流平剂0.95%、光亮剂1.14%、铜金粉0.38%、银粉0.28%、石墨烯0.01%。本发明成分较为简单,配比合理,增加石墨烯微片,提升静电喷涂性能,喷涂后粉料熔合性好,吸附性强,不易脱落,对喷涂质量大为有益,显著提升产品质量。
【IPC分类】C09D7/12, C09D167/00, C09D163/00, C09D5/03
【公开号】CN105602413
【申请号】CN201510963012
【发明人】陈亚明, 付后如, 刘守杰, 万守元, 祝传强
【申请人】滁州市友邦涂装有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月17日
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