一种石膏粉输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，特别是一种石膏粉输送机。

背景技术：

石膏粉通常为白色，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。

石膏粉主要为化学沉积作用的产物，目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高，多半处于手工操作或半自动化水平，石膏粉产品质量长期处于一种低水平、低质量的状态中。石膏粉为快干型材料，遇水凝结速度很快，且凝结后较坚硬不易打磨；建筑装修中，由于操作不当或者其他因素，经常会出现石膏粉干结的情况，浪费原料，增加成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏粉输送机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种石膏粉输送机，所述输送机包括输送管、电动机和减速机，所述电动机与减速机相连接，所述减速机通过轴承与输送管一端相连接，所述输送管两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口开口朝上，所述出料口开口朝下；

所述输送管内中部设有主轴，所述主轴外表面设置有若干刀片，所述刀片为扇形，所述刀片螺旋缠绕主轴排布，所述输送管包括内管和外管，所述内管和外管通过箍圈相固定，所述内管表面设置有若干筛孔；

所述输送管内壁螺旋设置有叶片，所述叶片宽3-5mm。

进一步地，所述主轴、内管和外管同轴。

进一步地，所述内管与外管之间相距30-50mm。

进一步地，所述内管环绕主轴，并且内管与主轴长度相同。

进一步地，所述筛孔直径5-10mm。

进一步地，所述进料口和出料口为锥形漏斗状，并且凸出输送管本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、输送机在输送过程中可以将体积大一些的石膏粉，打磨细碎。

2、通过内网的筛孔，筛选出符合建筑施工要求的石膏粉，并通过外管表面的螺旋叶片输送出去。

附图说明

图1为本实用新型石膏粉输送机的结构示意图。

其中：1-输送管，2-电动机，3-减速机，4-轴承，5-叶片，6-进料口，7-出料口，8-内管，9-外管，10-箍圈，11-主轴，12-刀片，81-筛孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种石膏粉输送机，所述输送机包括输送管1、电动机2和减速机3，所述电动机2与减速机3相连接，所述减速机3通过轴承4与输送管5一端相连接，所述输送管1两端分别设置有进料口6和出料口7，所述进料口6开口朝上，所述出料口7开口朝下，进料口6靠近减速机3一端，便于物料的传输。

在上述实施例中，所述输送管1内中部设有主轴11，所述主轴11外表面设置有若干刀片12，所述刀片12为扇形，所述刀片12螺旋缠绕主轴11排布，在石膏粉块进入到输送管1内时，刀片12对石膏粉块进行打磨，刀片12与刀片12之间有一定距离，并且刀片12是螺旋排布在输送管1表面的，所述输送管1包括内管8和外管9，所述内管8和外管9通过箍圈10相固定，箍圈10内还设置有垫圈，防止石膏粉泄漏，所述内管8表面设置有若干筛孔81，筛孔81均匀分布在内管8表面，所述筛孔81直径5-10mm，优选为6mm，经过筛孔81的筛除，将一些体积较大的石膏粉保留在内管8内，再次经过刀片的打磨，逐渐缩小体积；将一些体积较小的石膏粉流通到内管8与外管9之间，并且通过外管9表面的螺旋的叶片5输送到出料口7，通过出料口7输出。

在上述实施例中，所述输送管1内壁螺旋设置有叶片5，所述叶片5宽3-5mm，叶片5帮助不断推进物料。

在上述实施例中，所述主轴11、内管8和外管9同轴，所述内管8和外管9之间相距30-50mm，所述内管8环绕主轴，并且内管8与主轴11长度相同，内管8内的物料只能通过筛孔81流通到外管9表面。

在上述实施例中，所述进料口6和出料口7为锥形漏斗状，并且凸出输送管1本体，避免石膏粉在进料或出料的过程中洒落。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。