一种并线数量可调式并纱机结构的制作方法

本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为一种并线数量可调式并纱机结构。

背景技术：

我们知道在加工股线时，并纱是整个纺纱工艺流程中不可缺少的一个重要工序，并纱工序的基本任务就是将两根或两根以上的单纱在并纱机上加以合并，并制成并纱筒子，并纱有管纱并合或筒纱并合两种形式，如采用管纱并合，虽然可减少络筒工序，但由于其换管次数多，不但增加挡车工劳动强度，而且劳动生产效率较低，所以各纺织企业一般均采用筒纱并纱。

目前，筒纱并纱过程中，大部分的并纱机构，只能并固定根数的纱线，不能随生产的需求，对所并的纱线进行适当的增加或者减少，所以，大部分工作人员在面对生产不同根数的纱线并到一起后，多是启动不同的并纱机来进行生产，由于每个并纱机都需要有人看管，就会浪费较多的劳动力，同时生产效率会下降，且在多台并纱机同时开启工作的时候，浪费的电力资源也比较多，不利于节能环保的同时还增加了企业的生产成本，十分不方便使用。

为解决上述问题，发明者提出了并线数量可调式并纱机结构，具备可以随着工作人员的实际需要来进行增加或者减少需要并纱根数的优点，方便了工作人员的使用，节约了劳动力，提高了生产效率，同时一台机器所消耗的电能远远小于多台机器同时工作的电能，节约了电能，响应了国家节能环保的同时，还节约了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案：一种并线数量可调式并纱机结构，包括：喂纱卷，所述喂纱卷的外表面传动连接有并纱盘，并纱盘的凹槽处固定安装有定纱圈，定纱圈的右端铰接有固定环，固定环的左端固定安装有固定块，固定块的上端滑动连接有滑动块。

所述定纱圈左上端固定安装有固定壳，固定壳的内部弹性连接有压力弹簧，所述固定壳的上端活动插接有活动块，活动块的中上端铰接有两个相对称的铰接杆，两个铰接杆之间弹性连接有压缩弹簧，所述铰接杆的上端固定安装有弧板。

进一步的，所述滑动块的上表面开设有与活动块相适配的固定孔，主要是为了帮助固定环固定在定纱圈上的。

进一步的，所述活动块的下端贯穿并延伸至固定壳的内部且搭接在压力弹簧的上端，主要是为了方便活动块在固定壳内伸缩。

进一步的，所述弧板位于铰接杆的顶端呈弯曲向下设置，主要是为了滑动块在向左滑动的过程中，活动块、铰接杆、压缩弹簧与弧板可以穿过固定孔，且不会随意从固定孔上脱落。所述活动块的中部开设有与铰接杆相适配的滑槽，主要是为了方便由两侧向中间按动铰接杆，方便从滑动块上的固定孔上脱落。

进一步的，所述固定环的长度与定纱圈上端的缺口的长度相适配，主要是为了方便放入纱线。

进一步的，所述定纱圈的内壁固定安装有凸块，主要是为了增大纱线与定纱圈的摩擦力可以增大摩擦作用外，还可以去除纱线外表面附着的毛絮。

进一步的，所述并纱盘的边缘处固定安装的定纱圈不少于五个，主要是为了可以放置不同根数的纱线。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该并线数量可调式并纱机结构，通过并纱盘上多个定纱圈，可以放置所需根数，不再趋限于并线机固定根数的并线，具备可以随着工作人员的实际需要来进行增加或者减少需要并纱根数的优点，方便了工作人员的使用，节约了劳动力，提高了生产效率，同时一台机器所消耗的电能远远小于多台机器同时工作的电能，节约了电能，响应了国家节能环保的同时，还节约了企业的生产成本。

2、该并线数量可调式并纱机结构，通过定纱圈、固定环、固定块、滑动块、固定壳、压力弹簧与活动块等结构的配合使用，可以有效的将纱线放入进去，方便操作，减免了传统工艺中纱线穿孔的步骤，避免了有些工作人员年纪较大，视力不太好，导致穿孔麻烦的现象，同时，在单个定纱圈损坏的时候，可以单个更换定纱圈，不用全部更换并纱盘，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型并纱流程示意图。

图2为本实用新型结构并纱盘正面示意图。

图3为本实用新型结构定纱圈示意图。

图4为本实用新型固定环上详细结构示意图。

图5为本实用新型定纱圈上相关结构示意图。

图6为本实用新型结构固定块示意图。

图中：1喂纱卷、2并纱盘、3定纱圈、4固定环、5固定块、6滑动块、7固定壳、8压力弹簧、9活动块、10铰接杆、11压缩弹簧、12弧板、13固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种并线数量可调式并纱机结构，包括：喂纱卷1。

如图1所示：喂纱卷1的外表面传动连接有并纱盘2，

如图2所示：并纱盘2的边缘处固定安装的定纱圈3不少于五个，主要是为了可以放置不同根数的纱线，并纱盘2的凹槽处固定安装有定纱圈3，定纱圈3的内壁固定安装有凸块，主要是为了增大纱线与定纱圈3的摩擦力可以增大摩擦作用外，还可以去除纱线外表面附着的毛絮。

其中，通过并纱盘2上多个定纱圈3，可以有效的放置所需根数，不再趋限于并线机固定根数的并线，具备可以随着工作人员的实际需要来进行增加或者减少需要并纱根数的优点，方便了工作人员的使用，节约了劳动力，提高了生产效率，同时一台机器所消耗的电能远远小于多台机器同时工作的电能，节约了电能，响应了国家节能环保的同时，还节约了企业的生产成本。

如图3所示：定纱圈3的右端铰接有固定环4，固定环4的长度与定纱圈3上端的缺口的长度相适配，主要是为了方便放入纱线。

如图4所示：固定环4的左端固定安装有固定块5，固定块5的上端滑动连接有滑动块6，

如图6所示：滑动块6的上表面开设有与活动块9相适配的固定孔13，主要是为了帮助固定环4固定在定纱圈3上的。

如图5所示：定纱圈3左上端固定安装有固定壳7，固定壳7的内部弹性连接有压力弹簧8，固定壳7的上端活动插接有活动块9，活动块9的中部开设有与铰接杆10相适配的滑槽，主要是为了方便由两侧向中间按动铰接杆10，方便从滑动块6上的固定孔13上脱落，活动块9的下端贯穿并延伸至固定壳7的内部且搭接在压力弹簧8的上端，主要是为了方便活动块9在固定壳7内伸缩，活动块9的中上端铰接有两个相对称的铰接杆10，两个铰接杆10之间弹性连接有压缩弹簧11，铰接杆10的上端固定安装有弧板12，弧板12位于铰接杆10的顶端呈弯曲向下设置，主要是为了滑动块6在向左滑动的过程中，活动块9、铰接杆10、压缩弹簧11与弧板12可以穿过固定孔13，且不会随意从固定孔13上脱落。

通过定纱圈3、固定环4、固定块5、滑动块6、固定壳7、压力弹簧8与活动块9等结构的配合使用，可以有效的将纱线放入进去，方便操作，减免了传统工艺中纱线穿孔的步骤，避免了有些工作人员年纪较大，视力不太好，导致穿孔麻烦的现象，同时，在单个定纱圈3损坏的时候，可以单个更换定纱圈3，不用全部更换并纱盘2，节约了资源。

在使用时，将固定环4从定纱圈3上打开，将纱线放入定纱圈3的内部，然后将固定环4卡在定纱圈3上，向左移动滑动块6，此时，滑动块6的下表面会逐渐挤压弧板12，弧板12通过铰接杆10带动活动块9挤压压力弹簧8，使活动块9在固定壳7内收缩，待滑动块6向左继续向左滑动，使固定孔13位于活动块9的正上方时，此时弧板12失去滑动块6的压力，压力弹簧8失去压力恢复形变，需要向上伸长，使活动块9，铰接杆10与压缩弹簧11会穿过固定孔13，固定环4在定纱圈3上进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。