一种复合纸板加工送料机构的制作方法

本实用新型涉及复合纸板加工技术领域，尤其涉及一种复合纸板加工送料机构。

背景技术：

复合纸板由面层、中层和底层结构组成，经过化学处理，利用三聚氢氨加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使这种纸成为一种美观耐用的装饰层，复合纸板在加工时，需要利用到送料装置来进行送料，以替代过去人工上料。

现有的复合纸板加工送料机构是依靠输送带来进行送料，但每次只能一片一片的放置，不能进行叠加放置，这样导致需要不断的往输送带上放置复合纸板，这样不仅使效率降低，且浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效送料的复合纸板加工送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合纸板加工送料机构，包括支撑框架，所述支撑框架的内部上端设置有输送带，且支撑框架的上端一侧安置有第一支撑架，所述支撑框架的上端另一侧镶嵌有第二支撑架，且支撑框架的一侧上端连接有对接机构，所述第一支撑架的下端安装有复合板排序机构，且复合板排序机构的内部包括有电动推杆，所述电动推杆的上端与第一支撑架之间为固定连接，且电动推杆的下端固定有限位板，所述第二支撑架的正面设置有复合板阻挡机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对接机构的内部包括有支杆，且支杆与支撑框架之间为焊接固定，所述支杆的上端设置有托台，且托台的前后侧内壁内部安置有活动轴，所述活动轴靠近托台中心线的一端镶嵌有圆杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆杆通过活动轴与托台构成转动结构，且托台的上端面与输送带的上端面在同一水平上保持相平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板呈“l”型结构，且限位板通过电动推杆与第一支撑架构成升降结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复合板阻挡机构的内侧包括有凹型板，且凹型板分别与第二支撑架的前侧和后侧之间为固定连接，所述凹型板的正面开设有滑槽，且凹型板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有齿轮，且齿轮处于滑槽的内部，所述凹型板与凹型板之间安置有挡板，且挡板的两侧镶嵌有齿形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板与凹型板之前为滑动连接，且凹型板与输送带之间为滑动连接，所述挡板与齿形板之间为固定连接，且齿形板与齿轮之间为啮合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，托台可以处于输送带和加工装置之间，对从输送带进入到加工装置上的复合纸板起到撑托和引导作用，防止复合纸板卡在输送带和加工装置之间，且由于托台上端面的圆杆受力后可以转动起来，则能够使复合纸板滑动起来更加顺畅，以快速从输送带进入到加工装置内。

2、本实用新型中，“l”型的限位板可以后面的复合纸板进行阻挡，而最底层的复合纸板不受阻挡继续向前滑动，这样就可以使上料时，复合纸板能够成堆的放置到输送带上，替代过去需要一片一片将复合纸板放置在输送带上的形式，可以加快复合纸板的送料速度有效的解决过去送料机构是依靠输送带来进行送料，但每次只能一片一片的放置，不能进行叠加放置，这样导致需要不断的往输送带上放置复合纸板，这样不仅使效率降低，且浪费人力的问题，且由于限位板可以跟随电动推杆进行升降，则能够根据复合纸板的厚度来进行调节。

3、本实用新型中，当齿轮带动齿形板转动时，可以控制挡板进行上升和下降，下降后的挡板可以将后面成堆的复合纸板阻挡下来，使后面的复合纸板处于等待状态，这样在输送带不停止运转的状态下，可以在输送带不断的放置复合纸板和存储复合纸板，这样不仅可以加快效率，也可以使上料工人或者机器间歇性的休息或停止运转。

附图说明

图1为本实用新型中输送带主视结构示意图；

图2为本实用新型中托台俯视结构示意图；

图3为本实用新型中输送带右视结构示意图。

图例说明：

1、支撑框架；2、输送带；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、对接机构；501、支杆；502、托台；503、活动轴；504、圆杆；6、复合板排序机构；601、电动推杆；602、限位板；7、复合板阻挡机构；701、凹型板；702、滑槽；703、伺服电机；704、齿轮；705、挡板；706、齿形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种复合纸板加工送料机构，包括支撑框架1，支撑框架1的内部上端设置有输送带2，且支撑框架1的上端一侧安置有第一支撑架3，支撑框架1的上端另一侧镶嵌有第二支撑架4，且支撑框架1的一侧上端连接有对接机构5，第一支撑架3的下端安装有复合板排序机构6，且复合板排序机构6的内部包括有电动推杆601，电动推杆601的上端与第一支撑架3之间为固定连接，且电动推杆601的下端固定有限位板602，第二支撑架4的正面设置有复合板阻挡机构7。

进一步的，对接机构5的内部包括有支杆501，且支杆501与支撑框架1之间为焊接固定，支杆501的上端设置有托台502，且托台502的前后侧内壁内部安置有活动轴503，活动轴503靠近托台502中心线的一端镶嵌有圆杆504。

进一步的，圆杆504通过活动轴503与托台502构成转动结构，且托台502的上端面与输送带2的上端面在同一水平上保持相平，托台502可以处于输送带2和加工装置之间，对从输送带2进入到加工装置上的复合纸板起到撑托和引导作用，防止复合纸板卡在输送带2和加工装置之间，且由于托台502上端面的圆杆504受力后可以转动起来，则能够使复合纸板滑动起来更加顺畅，以快速从输送带2进入到加工装置内。

进一步的，限位板602呈“l”型结构，且限位板602通过电动推杆601与第一支撑架3构成升降结构，“l”型的限位板602可以后面的复合纸板进行阻挡，而最底层的复合纸板不受阻挡继续向前滑动，这样就可以使上料时，复合纸板能够成堆的放置到输送带2上，替代过去需要一片一片将复合纸板放置在输送带2上的形式，可以加快复合纸板的送料速度有效的解决过去送料机构是依靠输送带来进行送料，但每次只能一片一片的放置，不能进行叠加放置，这样导致需要不断的往输送带上放置复合纸板，这样不仅使效率降低，且浪费人力的问题，且由于限位板602可以跟随电动推杆601进行升降，则能够根据复合纸板的厚度来进行调节。

进一步的，复合板阻挡机构7的内侧包括有凹型板701，且凹型板701分别与第二支撑架4的前侧和后侧之间为固定连接，凹型板701的正面开设有滑槽702，且凹型板701的一侧安装有伺服电机703，伺服电机703的输出端固定有齿轮704，且齿轮704处于滑槽702的内部，凹型板701与凹型板701之间安置有挡板705，且挡板705的两侧镶嵌有齿形板706。

进一步的，挡板705与凹型板701之前为滑动连接，且凹型板701与输送带2之间为滑动连接，挡板705与齿形板706之间为固定连接，且齿形板706与齿轮704之间为啮合连接，当齿轮704带动齿形板706转动时，可以控制挡板705进行上升和下降，下降后的挡板705可以将后面成堆的复合纸板阻挡下来，使后面的复合纸板处于等待状态，这样在输送带2不停止运转的状态下，可以在输送带2不断的放置复合纸板和存储复合纸板，这样不仅可以加快效率，也可以使上料工人或者机器间歇性的休息或停止运转。

工作原理：使用时，启动输送带2，并将输送带2与加工装置对接，使托台502处于输送带2与加工装置之间，再将成堆的复合纸板直接放置在输送带2的另一端上，再启动伺服电机703，伺服电机703的输出轴带动齿轮704转动，而齿轮704通过齿形板706带动挡板705上升，使第一批成堆的复合纸板跟随输送带2向前移动，第一批复合纸板移动过去后，控制伺服电机703反向转动，则挡板705下降，将第二批成堆的复合纸板阻挡下来，而第一批成堆的复合纸板被限位板602阻挡下来，“l”型的限位板602可以后面的复合纸板进行阻挡，而最底层的复合纸板不受阻挡继续向前滑动，最下层的复合纸板滑过去后，上面的复合纸板开始下滑，依次使复合纸板成片成片的向前移动，并从托台502上滑动到加工装置上，托台502上端面的圆杆504受力后可以转动起来，则能够使复合纸板滑动起来更加顺畅，以快速从输送带2进入到加工装置内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。