一种多功能分线机的制作方法

本实用新型涉及分线机技术领域，具体是一种多功能分线机。

背景技术：

线材卷线机是线材生产过程中的一个重要环节，它把已经轧制好的线材卷成盘状，以方便运输及存放，它的卷线速度必须和轧机的轧制速度配合好，才能正常卷线，使生产顺利进行。现有的用于分线、卷线的设备多为组合式结构且功能单一，分线操作时多由人工控制，不仅劳动强度大，工作效率低，而且卷线的疏密以及紧实度等不足，严重影响生产品质，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能分线机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能分线机，包括机体、分线机构、控制面板，所述机体的顶部表面中部通过连接件竖直固定设置有透明隔离箱，所述隔离箱的内壁底部一端竖直固定设置有动力箱，所述动力箱的侧面中部通过安装座横向活动设置有置料辊，所述隔离箱内壁底端动力箱一侧横向固定设置有调节滑轨，所述调节滑轨远离动力箱一端顶部表面通过传动螺杆竖直活动设置有限位板，所述机体侧面一端横向固定设置有出料板，所述分线机构包括分切刀、冲压模、剪切刀、收卷辊，所述分切刀通过安装板竖直固定设置在机体前侧表面一端，所述机体前侧表面分切刀的两侧分别竖直设置有一组定位辊，所述冲压模包括上模板、下模槽，所述上模板通过螺栓固定设置在分切刀侧面上部一端，所述下模槽通过连接座斜向固定设置在上模板下方的分切刀一侧，所述剪切刀竖直固定设置在定位辊一侧的机体前侧表面，所述收卷辊通过环形输送带活动设置在出料板前侧表面中部，所述控制面板横向固定设置在机体前侧表面上端。

优选的，所述隔离箱的顶部通过合页活动设置有封盖，所述机体前侧表面上部一端定位辊一侧固定设置有出料口。

优选的，所述动力箱的内部内置有伺服电机且与置料辊位于动力箱内部的一端连接，所述限位板通过调节滑轨里侧的传动螺杆与外置旋转电机连接。

优选的，所述剪切刀与定位辊之间的机体前侧表面固定设置有电动导向器，所述剪切刀与收卷辊之间的机体前侧表面一端纵向活动设置有导向轮。

优选的，所述收卷辊上方的出料板前侧表面一端固定设置有急停按钮和调速旋钮，所述出料板前侧环形输送带的表面经连接销设置有多个收卷辊且由外置电机控制转动。

优选的，所述分切刀、剪切刀均为上下传动的锯齿刀片，所述分切刀、剪切刀分别经步进电机由控制器独立控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴、本实用新型分线机构包括分切刀、冲压模、剪切刀、收卷辊，冲压模包括上模板、下模槽，剪切刀位于进料口一侧设有电动导向器，收卷辊通过环形输送带活动设置在出料板前侧表面，分切刀能够将多条并线线材逐个分解并在定位辊作用下向前传送，冲压模对分解后的线材外壳进行逐段破碎并由一侧的电动导向器按一定间距向收卷辊处传动，收卷完成后通过剪切刀快速剪断线材，既能够完成定量分线、卷线操作，又能够完成废线回收，自动化控制，使用效果好。

⑵、在机体顶部隔离箱的内壁一端通过动力箱横向设有置料辊，隔离箱内壁动力箱一侧通过调节滑轨活动设置有限位板，将待分解的线材卷筒一端经置料辊放置于隔离箱内部，调控旋转电机转动以在传动螺杆作用下将限位板与置料辊组装以保证分线机运转时线材卷筒连接可靠，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型机体前侧部分分线机构的放大示意图。

图3为本实用新型隔离箱内部结构的俯视图。

图中：1、机体；2、控制面板；3、隔离箱；4、动力箱；5、置料辊；6、调节滑轨；7、限位板；8、出料板；9、分切刀；10、剪切刀；11、收卷辊；12、定位辊；13、上模板；14、下模槽；15、封盖；16、出料口；17、电动导向器；18、导向轮；19、急停按钮；20、调速旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能分线机，包括机体1、分线机构、控制面板2，机体1的顶部表面中部通过连接件竖直固定设置有透明隔离箱3，隔离箱3的内壁底部一端竖直固定设置有动力箱4，动力箱4的侧面中部通过安装座横向活动设置有置料辊5，隔离箱3内壁底端动力箱4一侧横向固定设置有调节滑轨6，调节滑轨6远离动力箱4一端顶部表面通过传动螺杆竖直活动设置有限位板7，机体1侧面一端横向固定设置有出料板8，分线机构包括分切刀9、冲压模、剪切刀10、收卷辊11，分切刀9通过安装板竖直固定设置在机体1前侧表面一端，机体1前侧表面分切刀9的两侧分别竖直设置有一组定位辊12，冲压模包括上模板13、下模槽14，上模板13通过螺栓固定设置在分切刀9侧面上部一端，下模槽14通过连接座斜向固定设置在上模板13下方的分切刀9一侧，剪切刀10竖直固定设置在定位辊12一侧的机体1前侧表面，收卷辊11通过环形输送带活动设置在出料板8前侧表面中部，控制面板2横向固定设置在机体1前侧表面上端；隔离箱3的顶部通过合页活动设置有封盖15，机体1前侧表面上部一端定位辊12一侧固定设置有出料口16，保证使用安全；动力箱4的内部内置有伺服电机且与置料辊5位于动力箱4内部的一端连接，限位板7通过调节滑轨6里侧的传动螺杆与外置旋转电机连接，提高上料速率；剪切刀10与定位辊12之间的机体1前侧表面固定设置有电动导向器17，剪切刀10与收卷辊11之间的机体1前侧表面一端纵向活动设置有导向轮18，保证卷线紧实；收卷辊11上方的出料板8前侧表面一端固定设置有急停按钮19和调速旋钮20，出料板8前侧环形输送带的表面经连接销设置有多个收卷辊11且由外置电机控制转动，能够有效提高卷线效率且保证使用安全；分切刀9、剪切刀10均为上下传动的锯齿刀片，分切刀9、剪切刀10分别经步进电机由控制器独立控制，提升切割质量。

本实用新型的工作原理是：使用时通过分切刀9将多条并线线材逐个分解成单线并在定位辊12作用下向前传送，冲压模能够对分解后的线材外壳进行逐段破碎并由一侧的电动导向器17按一定间距向收卷辊11处传动，当收卷长度达到设定距离后剪切刀10快速剪断线材以完成分线操作，自动化控制，工作效率高，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种多功能分线机，包括机体(1)、分线机构、控制面板(2)，其特征在于:所述机体(1)的顶部表面中部通过连接件竖直固定设置有透明隔离箱(3)，所述隔离箱(3)的内壁底部一端竖直固定设置有动力箱(4)，所述动力箱(4)的侧面中部通过安装座横向活动设置有置料辊(5)，所述隔离箱(3)内壁底端动力箱(4)一侧横向固定设置有调节滑轨(6)，所述调节滑轨(6)远离动力箱(4)一端顶部表面通过传动螺杆竖直活动设置有限位板(7)，所述机体(1)侧面一端横向固定设置有出料板(8)，所述分线机构包括分切刀(9)、冲压模、剪切刀(10)、收卷辊(11)，所述分切刀(9)通过安装板竖直固定设置在机体(1)前侧表面一端，所述机体(1)前侧表面分切刀(9)的两侧分别竖直设置有一组定位辊(12)，所述冲压模包括上模板(13)、下模槽(14)，所述上模板(13)通过螺栓固定设置在分切刀(9)侧面上部一端，所述下模槽(14)通过连接座斜向固定设置在上模板(13)下方的分切刀(9)一侧，所述剪切刀(10)竖直固定设置在定位辊(12)一侧的机体(1)前侧表面，所述收卷辊(11)通过环形输送带活动设置在出料板(8)前侧表面中部，所述控制面板(2)横向固定设置在机体(1)前侧表面上端。

2.根据权利要求1所述的一种多功能分线机，其特征在于：所述隔离箱(3)的顶部通过合页活动设置有封盖(15)，所述机体(1)前侧表面上部一端定位辊(12)一侧固定设置有出料口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能分线机，其特征在于：所述动力箱(4)的内部内置有伺服电机且与置料辊(5)位于动力箱(4)内部的一端连接，所述限位板(7)通过调节滑轨(6)里侧的传动螺杆与外置旋转电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能分线机，其特征在于：所述剪切刀(10)与定位辊(12)之间的机体(1)前侧表面固定设置有电动导向器(17)，所述剪切刀(10)与收卷辊(11)之间的机体(1)前侧表面一端纵向活动设置有导向轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能分线机，其特征在于：所述收卷辊(11)上方的出料板(8)前侧表面一端固定设置有急停按钮(19)和调速旋钮(20)，所述出料板(8)前侧环形输送带的表面经连接销设置有多个收卷辊(11)且由外置电机控制转动。

6.根据权利要求1所述的一种多功能分线机，其特征在于：所述分切刀(9)、剪切刀(10)均为上下传动的锯齿刀片，所述分切刀(9)、剪切刀(10)分别经步进电机由控制器独立控制。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能分线机，包括机体、分线机构、控制面板，所述机体顶部隔离箱的内壁一端通过动力箱横向设有置料辊，所述隔离箱内壁动力箱一侧通过调节滑轨活动设置有限位板，所述分线机构包括分切刀、冲压模、剪切刀、收卷辊，所述冲压模包括上模板、下模槽，所述收卷辊通过环形输送带活动设置在出料板前侧表面中部，所述控制面板横向固定设置在机体前侧表面上端。本实用新型分切刀能够将多条并线线材逐个分解并在定位辊作用下向前传送，冲压模对分解后的线材外壳进行逐段破碎并由一侧的电动导向器按一定间距向收卷辊处传动，收卷完成后通过剪切刀快速剪断线材，自动化控制，使用效果好。

技术研发人员：陈复周;赵爱军
受保护的技术使用者：青州凯利包装机械有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.10.02