一种取胶切胶机构的制作方法

本实用新型涉及绕线设备技术领域，特别涉及一种取胶切胶机构。

背景技术：

线束加工时，需要将连接线与端子进行压接连接，由于连接线的初始长度较长，在与端子连接时，需将较长的连接线裁剪为合适长度的连接线，并对裁剪后连接线进行缠绕，以备与端子压接。

在对裁剪后连接线进行缠绕时，通常采用自动化设备进行缠绕，缠绕的过程中，需要将连接线粘接一起，以防连接线散乱而影响收纳及后续压接使用，通常使用胶带将连接线粘接一起，然而，一般采用人工方式取胶切胶，其生产效率低，且易产生危险。有鉴于此，本实用新型研发出解决所述问题的取胶切胶机构，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种取胶切胶机构，实现自动取胶切胶，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种取胶切胶机构，包括安装座、升降部件、取胶部件及切胶部件；

升降部件设置在安装座上；

取胶部件设置在升降部件上，取胶部件由升降部件驱使而升降位移，取胶部件夹取胶带并牵引胶带移动经过切胶部件；

切胶部件设置在安装座上并切断胶带。

根据本实用新型实施例的一种取胶切胶机构，由于取胶部件设置在升降部件上，由升降部件驱使而升降位移，夹取胶带并牵引胶带移动经过切胶部件，切胶部件切断胶带，实现自动取胶切胶，提高生产效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种取胶切胶机构，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，升降部件包括驱动电机、主动轮、从动轮及连接皮带，驱动电机设置在安装座上，主动轮与驱动电机的动力输出端连接，从动轮设置在安装座上，连接皮带连接从动轮与主动轮，取胶部件设置在连接皮带上。

进一步，取胶部件包括取胶气缸、第一取胶夹爪和第二取胶夹爪，取胶气缸设置在升降部件上，第一取胶夹爪和第二取胶夹爪分别设置在取胶气缸上，由取胶气缸控制第一取胶夹爪和第二取胶夹爪之间的开合。

进一步，第一取胶夹爪和第二取胶夹爪中的其中一取胶夹爪上设置有用于脱离粘附于第一取胶夹爪或第二取胶夹爪上的胶带的吹气部件。

进一步，取胶部件上设置有用于脱离粘附于取胶部件上的胶带的吹气部件。

进一步，切胶部件包括切胶气缸、第一切胶刀和第二切胶刀；第一切胶刀和第二切胶刀分别设置在切胶气缸的动力端且相对设置，第一切胶刀和第二切胶刀由切胶气缸驱动而相向移动。

进一步，还包括导胶部件，导胶部件设置在安装座上位于切胶部件的前端，导胶部件导引胶带至切胶部件。

进一步，导胶部件为导胶辊组，导胶辊组包括间隔设置的多个导辊，导辊之间形成胶带通过空间。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的取胶切胶机构的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的取胶切胶机构的分解图；

图3为根据本实用新型实施例的取胶切胶机构另一角度的结构示意图。

标号说明

安装座1升降部件2

驱动电机21主动轮22

从动轮23连接皮带24

取胶部件3取胶气缸31

第一取胶夹爪32第二取胶夹爪33

切胶部件4切胶气缸41

第一切胶刀42第二切胶刀43

吹气部件5导胶部件6

导胶辊组61供料部件7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种取胶切胶机构，包括安装座、升降部件、取胶部件及切胶部件；升降部件设置在安装座上；取胶部件设置在升降部件上，取胶部件由升降部件驱使而升降位移，取胶部件夹取胶带并牵引胶带移动经过切胶部件；切胶部件设置在安装座上并切断胶带，由于取胶部件设置在升降部件上，由升降部件驱使而升降位移，夹取胶带并牵引胶带移动经过切胶部件，切胶部件切断胶带，实现自动取胶切胶，提高生产效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种取胶切胶机构，包括安装座1、升降部件2、取胶部件3及切胶部件4。

升降部件2设置在安装座1上；取胶部件3设置在升降部件2上，取胶部件3由升降部件2驱使而升降位移，取胶部件3夹取胶带并牵引胶带移动经过切胶部件4；切胶部件4设置在安装座1上并切断胶带。

由于取胶部件3设置在升降部件2上，由升降部件2驱使而升降位移，夹取胶带并牵引胶带移动经过切胶部件4，切胶部件4切断胶带，实现自动取胶切胶，提高生产效率。

在一些示例中，升降部件2包括驱动电机21、主动轮22、从动轮23及连接皮带24，驱动电机21设置在安装座1上，主动轮22与驱动电机21的动力输出端连接，从动轮23设置在安装座1上，连接皮带24连接从动轮23与主动轮22，取胶部件3设置在连接皮带24上。工作时，驱动电机21驱使主动轮22转动，主动轮22转动带动连接皮带24转动，连接皮带24转动而使得取胶部件3上升或下降。

在一些示例中，取胶部件3包括取胶气缸31、第一取胶夹爪32和第二取胶夹爪33，取胶气缸31设置在升降部件2上，第一取胶夹爪32和第二取胶夹爪33分别设置在取胶气缸31上，由取胶气缸31控制第一取胶夹爪32和第二取胶夹爪33之间的开合。当需夹取胶带时，取胶部件3在升降部件2的作用下靠近切胶部件4，然后取胶部件3的第一取胶夹爪32和第二取胶夹爪33在取胶气缸31的作用下闭合而抓取胶带，接着取胶部件3在升降部件2的作用下远离切胶部件4，当远离到设定值时，切胶部件4剪断胶带，实现自动取胶切胶。

在一些示例中，取胶部件3上设置有用于脱离粘附于取胶部件3上的胶带的吹气部件5。本示例中，第一取胶夹爪32和第二取胶夹爪33中的其中一取胶夹爪上设置有用于脱离粘附于第一取胶夹爪32或第二取胶夹爪33上的胶带的吹气部件5。吹气部件5吹出气体，使粘附于第一取胶夹爪32或第二取胶夹爪33上的胶带脱离，进而使脱离的胶带进入下道工序。

吹气部件5通常包括吹气口、吹气管道及气源，该吹气口设置在第一取胶夹爪32或第二取胶夹爪33上，吹气口与吹气管道连接，而吹气管道与气源连接。

在一些示例中，切胶部件4包括切胶气缸41、第一切胶刀42和第二切胶刀43；第一切胶刀42和第二切胶刀43分别设置在切胶气缸41的动力端且相对设置，第一切胶刀42和第二切胶刀43由切胶气缸41驱动而相向移动。当胶带在取胶部件3的作用下拉至设定值时，切胶气缸41驱动第一切胶刀42和第二切胶刀43相向移动，从而使得胶带被切断。

在一些示例中，还包括导胶部件6，导胶部件6设置在安装座1上位于切胶部件4的前端，导胶部件6导引胶带至切胶部件4。本示例中，导胶部件6为导胶辊组61，导胶辊组61包括间隔设置的多个导辊，导辊之间形成胶带通过空间。

安装座1上设置有供料部件7，胶带原料设置在供料部件7上，导辊导引胶带至切胶部件4，使得切胶取胶顺畅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。