一种新型铝塑袋包装结构的制作方法

文档序号:20626104发布日期:2020-05-06 22:40阅读:363来源:国知局
一种新型铝塑袋包装结构的制作方法

本实用新型涉及铝塑袋领域,具体是一种新型铝塑袋包装结构。



背景技术:

铝塑复合袋是一种集各种包装优点于一身的包装产品,成本较低,印刷精美;该产品具有:防静电,防紫外线,防潮隔氧遮光,耐寒耐油耐高温,保鲜隔氧易封性强等特点。

现在的印刷铝塑复合袋速度越来越快、质量要求越来越精美,只是限于工艺、设备无法满足小型铝塑复合袋小批量彩印的需求。

现有的彩印装置通常是大规模大批量生产用机械,同时要求印刷的基体具有固定尺寸,才能完好的进行印刷工作,对于小尺寸的基体由于定位及印刷辊长度限制,无法进行印刷,即使勉强进行印刷也会因为基体在运行时偏移或其他问题导致印刷质量不好,甚至还有可能损坏印刷机械。

不乏有本领域的专业技术人员针对某些大批量生产的小规格印刷图案进行设备研发,但是专门研发出一套印刷设备不仅浪费不必要的研发时间与成本,而且也只针对某一固定规格的印刷制品有效,如果规格变化则需要重新对设备进行修改,如果是小批量的小规格基体印刷则更是显得得不偿失。



技术实现要素:

本实用新型为解决小型铝塑复合袋小批量彩印无法印刷的问题,目的是提供一种多联体铝塑复合袋包装结构,以使大型彩印设备可以小批量印刷小型铝塑复合袋。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型铝塑袋包装结构,包含铝塑复合层本体,所述铝塑复合层本体由内向外分别是增强层、第一胶粘剂层、铝箔层、第二胶粘剂层和表面层,所述增强层外表面与铝箔层的内表面通过第一胶粘剂层粘合,铝箔层的外表面与表面层的内表面通过第二胶粘剂层粘合;两个铝塑复合层本体内表面相对放置,铝塑复合层本体上设置封边,所述封边呈栅格状,封边将两个相对的铝塑复合层本体热压结合在一起,形成长方形袋状;封边上设置有六边形的标注口,所述标注口为贯穿封边的六边形通孔。

进一步地,所述pet层外表面设置有印刷层,所述印刷层为uv油墨印刷层。

进一步地,所述铝塑复合层边沿的封边宽度为3~15mm,铝塑复合层内部的每个封边的宽度为6~30mm。

进一步地,所述标注口上与铝塑复合层本体边沿平行的边是其它边长度的两倍以上。

进一步地,所述标注口数量为一个到多个,位于封边的中线上。

进一步地,所述封边围成的长方形长度为所需包装袋长度的两倍。

进一步地,所述表面层可以是pet层或bopp层、所述铝箔层可以是pet镀铝层、所述增强层可以是pe层、cpp耐蒸煮层、尼龙层或乳油专用层。

通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型的铝塑复合层是设置有封边,使用封边将各个包装袋分隔的同时保证所有包装袋仍是一个整体,适合大型印刷机印刷作业。

2.本实用新型的铝塑复合层内部的每个封边的宽度为6~30mm,所述铝塑复合层边沿的封边宽度为3~15mm,标注口位于封边的路线上,印刷结束后以封边中线裁切,可以使各个包装袋的封边宽度一致,同时标注口裁切为两半,每个标注口作为撕开的切口使用。

3.本实用新型的封边围成的长方形长度为所需包装袋长度的两倍,优先封闭,印刷结束后再裁切开,有利于印刷工作顺利进行,避免铝塑复合层在印刷时卷边、撕裂或油墨渗入等问题。

附图说明

图1是本实用新型层结构示意图;

图2是本实用新型整体结构示意图;

图3是图2中a部放大示意图;

图4是本实用新型裁切后结构示意图;

图5是图4中b部放大示意图。

附图中标号为:1为增强层,2为第一胶粘剂层,3为铝箔层,4为第二胶粘剂层,5为表面层,6为印刷层,7为铝塑复合层本体,8为封边,9为标注孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:

如图1~图5所示,一种新型铝塑袋包装结构,包含铝塑复合层本体7,所述铝塑复合层本体7由内向外分别是增强层1、第一胶粘剂层2、铝箔层、3、第二胶粘剂层4和表面层5,所述增强层1外表面与铝箔层3的内表面通过第一胶粘剂层2粘合,铝箔层3的外表面与表面层5的内表面通过第二胶粘剂层4粘合,两张铝塑复合层本体7内表面相对放置,铝塑复合层本体7上设置封边8,所述封边8呈栅格状,封边8将两个相对的铝塑复合层本体7热压结合在一起,形成长方形袋状,使用封边8将各个包装袋分隔的同时保证所有包装袋仍是一个整体,适合大型印刷机印刷作业;封边8上设置有六边形的标注口9,所述标注口9为贯穿封边8的六边形通孔。

所述表面层5外表面设置有印刷层6,所述印刷层6为uv油墨印刷层。

所述铝塑复合层本体7边沿的封边8宽度为3~15mm,铝塑复合层本体7内部的每个封边8的宽度为6~30mm,印刷结束后以封边8中线裁切,可以使各个包装袋的封边8宽度一致。

所述标注口9上与铝塑复合层本体7边沿平行的边是其它边长度的两倍以上。

所述标注口9数量为一个到多个,位于封边8的中线上,在沿封边8裁切的同时标注口9裁切为两半,每个标注口9作为撕开的切口使用。

所述封边8围成的长方形长度为所需包装袋长度的两倍,优先封闭,印刷结束后再裁切开,有利于印刷工作顺利进行,避免铝塑复合层本体7在印刷时卷边、撕裂或油墨渗入等问题。

所述表面层5可以是pet层或bopp层、所述铝箔层3可以是pet镀铝层、所述增强层1可以是pe层、cpp耐蒸煮层、尼龙层或乳油专用层。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施例,在不违背本实用新型的精神即公开范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。



技术特征:

1.一种新型铝塑袋包装结构,包含铝塑复合层本体(7),其特征在于,所述铝塑复合层本体(7)由内向外分别是增强层(1)、第一胶粘剂层(2)、铝箔层(3)、第二胶粘剂层(4)和表面层(5),所述增强层(1)外表面与铝箔层(3)的内表面通过第一胶粘剂层(2)粘合,铝箔层(3)的外表面与表面层(5)的内表面通过第二胶粘剂层(4)粘合;两张铝塑复合层本体(7)内表面相对放置,铝塑复合层本体(7)上设置封边(8),所述封边(8)呈栅格状,封边(8)将两个相对的铝塑复合层本体(7)热压结合在一起,形成长方形袋状;封边(8)上设置有六边形的标注口(9),所述标注口(9)为贯穿封边(8)的六边形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝塑袋包装结构,其特征在于,所述表面层(5)外表面设置有印刷层(6),所述印刷层(6)为uv油墨印刷层。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝塑袋包装结构,其特征在于,所述铝塑复合层本体(7)边沿的封边(8)宽度为3~15mm,铝塑复合层本体(7)内部的每个封边(8)的宽度为6~30mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝塑袋包装结构,其特征在于,所述标注口(9)与铝塑复合层本体(7)边沿平行的边是其它边长度的两倍以上。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝塑袋包装结构,其特征在于,所述标注口(9)数量为一个到多个,位于封边(8)的中线上。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝塑袋包装结构,其特征在于,所述封边(8)围成的长方形长度为所需包装袋长度的两倍。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝塑袋包装结构,其特征在于,所述表面层(5)可以是pet层或bopp层、所述铝箔层(3)可以是pet镀铝层、所述增强层(1)可以是pe层、cpp耐蒸煮层、尼龙层或乳油专用层。


技术总结
本实用新型涉及铝塑袋领域,具体是一种新型铝塑袋包装结构,实用新型所公开的一种新型铝塑袋包装结构包含铝塑复合层本体,所述铝塑复合层本体由增强层、第一胶粘剂层、铝箔层、第二胶粘剂层、表面层和印刷层组成,所述铝塑袋的增强层相对并在相对的铝塑袋本体上经高温热封形成栅格状的封边,整体进行印刷后裁切成所需大小的铝塑袋,本实用新型解决了现有铝塑袋因大小各异而无法小批量彩印的问题,适合推广使用。

技术研发人员:田志伟;贾永刚
受保护的技术使用者:郑州都中印务有限公司
技术研发日:2019.07.22
技术公布日:2020.05.05
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