垃圾桶垃圾袋送出及封口装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾桶，特别是一种适用于公共场所及家庭使用的垃圾桶垃圾袋送出及封口装置。

背景技术：

现有的垃圾桶一般可分为敞口式垃圾桶、翻盖垃圾桶、脚踏式翻盖垃圾桶以及智能感应垃圾桶，上述垃圾桶在调换垃圾袋时不仅需要手工套袋，而且需要通过手工打结进行封口，但手工打结存在着密封性差的问题，打结封口时会闻到垃圾发出的异味，特别是夏天垃圾异味恶臭难闻，上述垃圾桶都不能对垃圾袋进行加热封口。目前市场上有一款自动垃圾桶，调换垃圾袋时不仅能自动套袋，而且能自动加热封口，但该自动加热封口装置结构复杂，生产成本高，封口密封性能差，常常发生假烫、虚烫及过烫的问题，有待进一步改进。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、垃圾袋自动排出、封口密封质量好、生产成本低的垃圾桶垃圾袋送出及封口装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括智能桶盖、外桶体、垃圾袋，智能桶盖安装在外桶体上，外桶体上设有抽屉式内桶体上，所述的内桶体上安装有封口机构，所述的封口机构包括固定在内桶体抽屉口侧的热熔装置座、热熔座、压紧板、热熔开关、偏心式旋转装饰盖，热熔座和压紧板对应固定在热熔装置座的两侧并形成上部为v形槽口下部为直槽的熔断槽，熔断槽两侧的热熔座和压紧板上对应设有对垃圾袋封口的电热元件，内桶体上设有与熔断槽相匹配的v形直槽口，热熔开关固定在内桶体上，偏心式旋转装饰盖可转动地安装在内桶体上并设有与热熔开关相配合的开关压块，偏心式旋转装饰盖通过开关压块与热熔开关配合控制电热元件对垃圾袋热熔封口。

本实用新型的进一步方案，所述的偏心式旋转装饰盖上设有定位导柱，内桶体上设有与定位导柱配合的上定位凹槽和下定位凹槽，当旋转偏心式旋转装饰盖使定位导柱与上定位凹槽配合时，偏心式旋转装饰盖罩住v形直槽口，开关压块与热熔开关分离，电热元件不工作；当旋转偏心式旋转装饰盖使定位导柱与下定位凹槽配合时，偏心式旋转装饰盖偏离v形直槽口，开关压块顶压在热熔开关上接通电源，电热元件进行加热工作。

本实用新型的进一步方案，所述外桶体的底部设有送出机构，送出机构包括送出电机、第二传动机构、丝杆螺母座、送出丝杆，送出丝杆可转动地安装在外桶体的底部，丝杆螺母座可前后移动地螺接在送出丝杆上并与内桶体连接，送出电机通过第二传动机构带动送出丝杆转动。

本实用新型的进一步方案，所述外桶体的底部对应设有抽屉轨道，内桶体可滑动地设置在抽屉轨道。

本实用新型的进一步方案，所述内桶体两侧的底部对应设有与地面滚动配合的滚轮。

本实用新型的进一步方案，所述内桶体的底部设有触碰开关，触碰开关的上方对应设有感应块及复位弹簧，当提起垃圾袋时触碰开关工作并控制内桶体复位。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是本结构主要用于抽拉式垃圾袋的垃圾桶，也可用普通翻盖式垃圾桶和智能感应垃圾桶，垃圾投放过程与普通翻盖式及智能垃圾桶相同，操作使用方便。二是清理垃圾时送出机构在控制器5控制下将内桶体送出，手动将垃圾袋收拢拧紧，并在封口机构上对垃圾袋进行封口及熔断分离，在手动封口过程中将下次使用的垃圾袋预先拉出了一部分，将封好口的垃圾袋从内桶体中提出时内桶体自动完成复位工作，风机通过吹风管吹压垃圾袋即可完成套袋工作，从而实现垃圾袋的送出、封口及调换。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型智能桶盖的分解结构示意图。

图3为本实用新型的配合结构示意图。

图4为本实用新型内桶体送出时的配合结构示意图。

图5为本实用新型内桶体送出未封口时的立体结构示意图。

图6为本实用新型内桶体送出封口时的立体结构示意图。

图7为本实用新型内桶体封口时的封口机构配合结构示意图。

其中1智能桶盖，2内桶体，3隔板，4吹风管，5电池，6压条，7风机，8送出电机，9第二传动机构，10送出丝杆，11丝杆螺母座，12外桶体，13感应块，14复位弹簧，15触碰开关，16热熔装置座，17压紧板，18电热元件，19热熔座，20v形直槽口，21热熔开关，22偏心式旋转装饰盖，23上定位凹槽，24下定位凹槽，25滚轮，26自动翻盖，27存放盒压盖，28垃圾袋存放盒，29存放腔，30桶盖座，31感应电机，32第一传动机构，33桶盖底板，34垃圾袋，35封口机构，36开关压块，37定位导柱，38抽屉轨道。

具体实施方式

图1至图7所示，为本实用新型一种垃圾桶垃圾袋送出及封口装置的具体实施方案，它包括智能桶盖1、外桶体12、垃圾袋34，智能桶盖1安装在外桶体12上，外桶体12上设有抽屉式内桶体2上，所述的内桶体2上安装有封口机构35，所述的封口机构35包括固定在内桶体2抽屉口侧的热熔装置座16、热熔座19、压紧板17、热熔开关21、偏心式旋转装饰盖22，热熔座19和压紧板17对应固定在热熔装置座16的两侧并形成上部为v形槽口下部为直槽的熔断槽，熔断槽两侧的热熔座19和压紧板17上对应设有对垃圾袋34封口的电热元件18，内桶体2上设有与熔断槽相匹配的v形直槽口20，热熔开关21固定在内桶体2上，偏心式旋转装饰盖22可转动地安装在内桶体2上并设有与热熔开关21相配合的开关压块36，偏心式旋转装饰盖22通过开关压块36与热熔开关21配合控制电热元件18对垃圾袋34热熔封口。

为了保证封口机构35工作可靠，所述的偏心式旋转装饰盖22上设有定位导柱37，内桶体2上设有与定位导柱37配合的上定位凹槽23和下定位凹槽24，当旋转偏心式旋转装饰盖22使定位导柱37与上定位凹槽23配合时，偏心式旋转装饰盖22罩住v形直槽口20，开关压块36与热熔开关21分离，电热元件18不工作；当旋转偏心式旋转装饰盖22使定位导柱37与下定位凹槽24配合时，偏心式旋转装饰盖22偏离v形直槽口20，开关压块36顶压在热熔开关21上接通电源，电热元件18进行加热工作。

为了实现垃圾自动送出，所述外桶体12的底部设有送出机构，送出机构包括送出电机8、第二传动机构9、丝杆螺母座11、送出丝杆10，送出丝杆10可转动地安装在外桶体12的底部，丝杆螺母座11可前后移动地螺接在送出丝杆10上并与内桶体连接，送出电机8通过第二传动机构9带动送出丝杆10转动。

为了保证内桶体2移动平稳和轻便，所述外桶体12的底部对应设有抽屉轨道38，内桶体2可滑动地设置在抽屉轨道38；所述内桶体2两侧的底部对应设有与地面滚动配合的滚轮25。

为了实现内桶体2自动复位，所述内桶体2的底部设有触碰开关15，触碰开关15的上方对应设有感应块13及复位弹簧14，当提起垃圾袋34时触碰开关15工作并控制内桶体2复位。

为了实现智能控制，所述的智能桶盖1包括自动翻盖26、存放盒压盖27、垃圾袋存放盒28、桶盖座30、桶盖底板33、感应电机31、第一传动机构32，桶盖座30上设有存放腔29并安装有控制器5，垃圾袋存放盒28通过存放盒压盖27安装在存放腔29内，垃圾袋34安装在垃圾袋存放盒28上，自动翻盖26铰接在桶盖座30上，感应电机31安装在桶盖座30上并通过第一传动机构32打开或关闭自动翻盖26。

为了实现自动调换垃圾袋34，所述的外桶体12内安装有隔板3，隔板3上对应安装有风机7、电池6及控制板，风机7上连接有吹风管4，吹风管4的出口伸到存放盒压盖27的垃圾袋34上方；风机7工作时吹风管4吹出的风压对垃圾袋34产生正向推力。

本实用新型正常使用时，通过控制器5自动感应控制感应电机31自动打开或关闭自动翻盖26，垃圾投放过程与普通智能垃圾桶相同，操作使用方便。当需要清理垃圾时，控制器5通过控制板控制送出电机8工作，送出电机8通过送出丝杆10与丝杆螺母座11配合送出内桶体2，手动将垃圾袋34收拢拧紧，并在封口机构35上对垃圾袋34进行封口及熔断分离，将封好口的垃圾袋34从内桶体2中提出时内桶体2自动完成复位工作，风机7通过吹风4吹压垃圾袋34即可完成套袋工作；在手工封口过程中，已将下次使用的垃圾袋34预先拉出了一部分，为下一只垃圾袋34使用作好准备。当封好口的垃圾袋34从内桶体2中提出时触碰开关15工作并控制内桶体2复位，风机7通过吹风管4吹压垃圾袋34完成套袋工作，从而实现垃圾袋34的送出、封口及调换。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。