一种顶升移裁装置的制作方法

文档序号:20387761发布日期:2020-04-14 19:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种顶升移裁装置,包括机架(1)、伺服电机(2)、减速箱(3)、万向节(4)、传动杆(5)、主动轮(6)、安装架(7)、滑轨(8)、顶升气缸(9)、顶升连杆(10)、阻挡气缸(11)、从动轮(12)、输送皮带(13)、驱动电机(14)、传动轮(15)、传动轴(16)、滚筒支撑座(17)、输送滚筒(18)、连接轴(19)、弹性传动带(20)和调节机脚(21),其特征在于:所述机架(1)正面的右侧与伺服电机(2)的一侧固定连接,所述伺服电机(2)的输出端与减速箱(3)的输入端传动连接,所述减速箱(3)的输出端与万向节(4)的一端传动连接,所述万向节(4)的另一端与传动杆(5)的一端固定连接,所述传动杆(5)的外表面通过平键与主动轮(6)的内侧壁固定连接,所述安装架(7)位于机架(1)的内部,所述安装架(7)外表面的四周通过滑轨(8)分别与机架(1)内壁的四周滑动连接,所守护顶升气缸(9)的底部与安装架(7)顶部的右侧固定连接,所述顶升气缸(9)顶部的自由端与机架(1)内壁的顶部固定连接,所述阻挡气缸(11)位于安装架(7)的左侧,所述从动轮(12)的底部与安装架(7)顶部的背面固定连接,所述从动轮(12)和主动轮(6)之间通过输送皮带(13)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶升移裁装置,其特征在于:所述输送皮带(13)和输送滚筒(18)的数量均为多个设置,所述输送皮带(13)位于两个所述输送滚筒(18)之间的中间位置,所述输送皮带(13)顶部的初始位置位于输送滚筒(18)顶部的下方。

3.根据权利要求1所述的一种顶升移裁装置,其特征在于:所述输送皮带(13)顶部的初始位置位于输送滚筒(18)顶部的下方,所述驱动电机(14)的底部与机架(1)内壁底部的背面固定连接,所述传动轮(15)的一侧与驱动电机(14)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种顶升移裁装置,其特征在于:所述传动轴(16)的两端分别与机架(1)内壁两侧的背面转动连接,所述传动轴(16)外表面的中间和传动轮(15)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶升移裁装置,其特征在于:所述滚筒支撑座(17)的底部与机架(1)的顶部固定连接,所述输送滚筒(18)的一端与滚筒支撑座(17)的一侧转动连接,所述输送滚筒(18)的另一端与连接轴(19)的一端固定连接,所述连接轴(19)的另一端通过滚筒支撑座(17)与机架(1)顶部的背面固定连接,所述连接轴(19)和传动轴(16)的外表面通过弹性传动带(20)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种顶升移裁装置,其特征在于:所述机架(1)底部的四周分别与四个所述调节机脚(21)的顶部固定连接,所述调节机脚(21)的底部固定连接有减震底座。


技术总结
本实用新型涉及板材输送技术领域,且公开了一种顶升移裁装置,包括机架、伺服电机、减速箱、万向节、传动杆、主动轮、安装架、滑轨、顶升气缸、顶升连杆、从动轮、输送皮带、驱动电机、传动轮、传动轴、滚筒支撑座、输送滚筒、连接轴、弹性传动带和调节机脚,所述机架正面的右侧与伺服电机的一侧固定连接,所述伺服电机的输出端与减速箱的输入端传动连接,所述减速箱的输出端与万向节的一端传动连接,所述万向节的另一端与传动杆的一端固定连接。本实用新型达到了在直线输送的同时对物品进行转向输送的目的,整个输送线无需转弯输送机的配合便能够达到回旋输送改变路径的效果,因此减少了生产线设备的投入成本,同时还提高了生产效率。

技术研发人员:李宽;杨浩;陈晓文
受保护的技术使用者:东莞市伊索实业有限公司
技术研发日:2019.07.23
技术公布日:2020.04.14
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