一种建筑机械起重臂的制作方法

本实用新型涉及起重臂技术领域，具体为一种建筑机械起重臂。

背景技术：

在房屋建筑施工时，塔式起重机主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，因其起重臂较长，使得其作业空间大，工作范围广，但是现在的起重臂上端的用来拉抻保护弦杆的绳索容易松动，造成岂不能起到保护拉抻的作用，同时现在的起重臂配重的一端，不能更改配重的重量，而且不方便进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑机械起重臂，以解决上述背景技术中提出的现在的起重臂上端的用来拉抻保护弦杆的绳索容易松动，造成岂不能起到保护拉抻的作用，同时现在的起重臂配重的一端，不能更改配重的重量，而且不方便进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑机械起重臂，包括弦杆，所述弦杆的正面加工有第一滑槽，所述弦杆的左端固接有第一挡块，所述弦杆的右端固接有连接块，所述连接块的下端固接有塔身，所述连接块的顶端固接有调节机构，所述调节机构的顶端固接有第一固定块，所述第一固定块通过第一转轴与拉抻机构转动连接，所述连接块的右端固接有第二固定块，所述第二固定块的右端固接有配重件。

优选的，所述调节机构包括液压缸、液压杆、第一油口、第二油口，所述液压缸的下端固接有连接块，所述液压缸的右侧上下两端分别固接有第一油口和第二油口，所述液压缸的内腔设有液压杆，所述液压杆与液压缸间隙配合，所述液压杆的顶端固接有第一固定块。

优选的，所述拉抻机构包括第一绳索、第二绳索、第一孔洞、第二孔洞、第一直块、第二直块、滑轮，所述滑轮通过第一转轴与第一固定块转动连接，所述滑轮的顶端前后两侧分别贴合有第二绳索和第一绳索，所述第一孔洞和第二孔洞加工于弦杆的左右两侧，所述第一直块和第二直块的下端均固接有配重件顶端，所述第一绳索的左端贯穿第一孔洞，所述第一绳索通过滑轮与第一直块固定连接，所述第二绳索的左侧贯穿第二孔洞，所述第二绳索通过滑轮与第二直块固定连接。

优选的，所述配重件包括配重箱、第一凹槽、第一直杆和配重块，所述配重箱的内侧加工有第一凹槽，所述配重箱的左侧固接有第二固定块，所述第一凹槽的内腔下端中间固接有第一直杆，所述第一凹槽的内腔设有配重块，所述配重块与第一凹槽间隙配合，所述第一直杆贯穿配重块，所述配重块与第一直杆间隙配合。

优选的，所述第一凹槽的内径尺寸比配重块的外径尺寸大2.0cm-3.0cm。

优选的，所述第一直杆的外径尺寸比配重块的内径尺寸小0.5cm-1.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑机械起重臂，液压缸、液压缸和滑轮的连接配合，使起重臂上端的绳索松垮不能起到保护拉抻作用时，可以控制液压缸中的液压杆升高来使滑轮上端贴合的绳索可以拉紧，解决了现在的绳索松垮后，不能起到拉抻保护弦杆作用的问题，通过第一直杆、配重箱和配重块的连接配合，使配重箱中的配重块可以进行更换，同时第一直杆对配重块进行限制，解决了现在的配重块不方便更换和更改重量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1液压缸、液压杆和第一固定块的结构示意图；

图3为图1第一直块、第二直块和配重箱的结构示意图；

图4为图2滑轮、第一绳索和第二绳索的结构示意图。

图中：1、连接块，2、调节机构，201、液压缸，202、液压杆，203、第一油口，204、第二油口，3、拉伸机构，301、第一绳索，302、第二绳索，303、第一孔洞，304、第二孔洞，305、第一直块，306、第二直块，307、滑轮，4、配重件，401、配重箱，402、第一凹槽，403、第一直杆，404、配重块，5、弦杆，6、第一滑槽，7、第一挡块，8、第二固定块，9、塔身，10、第一转轴，11、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑机械起重臂，包括弦杆5，弦杆5的正面加工有第一滑槽6，滑槽6中用来放置悬挂的挂钩，悬挂挂钩在滑槽6中滑动，弦杆5的左端固接有第一挡块7，弦杆5的右端固接有连接块1，连接块1的下端固接有塔身9，连接块1将弦杆5连接在塔身9上，连接块1的顶端固接有调节机构2，调节机构2的顶端固接有第一固定块11，第一固定块11通过第一转轴10与拉抻机构3转动连接，调节机构2用来调节拉抻机构3的松紧，连接块1的右端固接有第二固定块8，第二固定块8的右端固接有配重件4，配重件4通过第二固定块8固定在连接块1上，调节机构2包括液压缸201、液压杆202、第一油口203、第二油口204，液压缸201的下端固接有连接块1，液压缸201的右侧上下两端分别固接有第一油口203和第二油口204，第一油口203和第二油口204外接油泵，液压缸201的内腔设有液压杆202，液压杆202与液压缸201间隙配合，液压缸202在液压缸201中升降，控制第一油口203和第二油口204的进油顺序来控制液压杆202的升降，液压杆202的顶端固接有第一固定块11，拉抻机构3包括第一绳索301、第二绳索302、第一孔洞303、第二孔洞304、第一直块305、第二直块306、滑轮307，滑轮307通过第一转轴10与第一固定块11转动连接，滑轮307的顶端前后两侧分别贴合有第二绳索302和第一绳索301，滑轮307用来固定第一绳索301和第二绳索302，同时便于第一绳索301和第二绳索302移动，第一孔洞303和第二孔洞304加工于弦杆5的左右两侧，第一直块305和第二直块306的下端均固接有配重件4顶端，第一绳索301的左端贯穿第一孔洞303，第一绳索301通过滑轮307与第一直块305固定连接，第一绳索301的左右两端分别连接弦杆5和配重箱401，其对弦杆5和配种险401进行拉抻，第二绳索302的左侧贯穿第二孔洞304，第二绳索303通过滑轮307与第二直块306固定连接，第二绳索302辅助第一绳索301进行拉抻，配重件4包括配重箱401、第一凹槽402、第一直杆403和配重块404，配重箱401的内侧加工有第一凹槽402，配重箱401用来方便放置配重块404，配重箱401的左侧固接有第二固定块8，第一凹槽402的内腔下端中间固接有第一直杆403，第一凹槽402的内腔设有配重块404，配重块404用来保证塔身9的平衡，配重块404与第一凹槽402间隙配合，第一直杆403贯穿配重块404，配重块404与第一直杆403间隙配合，第一直杆403限制配重块404的位置，第一凹槽402的内径尺寸比配重块404的外径尺寸大2.0cm-3.0cm，使其方便放置配重块404，第一直杆403的外径尺寸比配重块404的内径尺寸小0.5cm-1.5cm，其限制配重块404晃动的距离。

使用泵建筑机械起重臂时，将悬挂的挂钩安装在弦杆5上的第一滑槽6中，悬挂的挂钩在第一滑槽6中滑动，再将配重块404放进配重箱401的第一凹槽402中，增加配重，可以根据起重臂进行工作的悬吊重量来调整配重箱401中的配重块404重量，第一直杆403来限制防止在配重箱401中配重块404的移动，当起重臂上用来拉抻的第一绳索301和第二绳索302松垮时，控制第一油口203和第二油口204连接的外接油泵对第二油口204注油，第一油口203出油，使得液压缸201中的液压杆202向上移动，使得液压杆202带动第一固定块11向上移动，滑轮307通过第一转轴10在第一固定块11上古可以旋转，同时滑块307上的第一绳索301和第二绳索302在进行左右移动时，带动滑轮307旋转，方便第一绳索301和第二绳索302的移动，减少绳索移动时受到的摩擦，增加了第一绳索301和第二绳索302使用寿命，当液压杆202向上移动时，使得松垮的第一绳索301和第二绳索302可以拉紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。