一种食品生产用提升机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品生产用提升机。

背景技术：

食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。中国农副食品加工业有较快的发展，已成为具有较强发展潜力的产业。

在食品生产加工过程中，会需要将原材料或者半成品进行传输转运，其中需要提升机适用于对食品进行提升的机器，用于不同高度加工工位之间的传递，在流水线加工中应用广泛。现阶段的提升机包括螺旋式提升机和带式提升机，其中螺旋式大都采用空心圆筒和螺旋片配合将食品进行提升，这种方式的损耗较少，传输安全，在实际生产中得到可广泛的应用，由于螺旋片设置在空心圆筒内，形成清洗难度大，清洗不彻底等问题，容易造成食品卫生安全问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种能够便于清洗，清洗干净，结构简单，使用方便的食品生产用提升机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品生产用提升机，包括水平设置的底座，所述底座上竖向设置有提升机构，所述提升机构包括轴线竖向设置的圆轴，所述底座上设置有通孔，所述圆轴的下端穿过所述通孔与动力输入机构传动连接，所述圆轴通过第一轴承与所述通孔连接，所述底座上方设置有圆筒，所述圆筒的轴线与所述圆轴重合，所述圆筒底部安装在所述底座上，所述圆筒顶端设置有顶罩，所述圆轴上设置有套筒，所述套筒与圆轴之间通过花键连接，所述花键固定安装在所述圆轴上，所述套筒外侧固定安装有螺旋片，所述螺旋片的外径与所述圆筒内壁贴合，所述圆筒底部设置有进料口，所述圆筒上端设置有出料口。

在使用时，动力输入装置带动圆轴旋转，圆轴通过花键带动套筒和螺旋片旋转，保持螺旋片的旋转方向是螺旋向上，从进料口放入物品，在螺旋片与圆筒内侧壁的作用下，带动物品螺旋上升，从出料口排出，这个过程中螺旋片与圆筒没有间隙，因此损耗较少，提升能力强，当需要对提升机进行清洗时，取下顶罩，像圆筒内注水和清洗剂，污水从进料口排出，这种方式清洗不彻底，可以取下顶罩，将套筒与圆轴上的花键分离，取出螺旋片和套筒进行单独清洗，污水也不会残留，将圆筒从底座上拆除，单独清洗。本实用新型，能够实现物品的快速提升，且能够保障提升机自身的干净整洁，能够将各部件拆除清洗，另外组装方便，便于安装，不影响正常使用。

作为优化，所述动力输入机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器同轴连接有第一皮带轮，所述圆轴底部设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

这样，驱动电机能够带动圆轴旋转，为提升提供动力，皮带传动的成本低，传动率高，可替换性强，在出现故障的时候能够及时维修。

作为优化，所述第一轴承的外圈焊接在所述通孔内侧壁上，所述圆轴与所述第一轴承的内圈焊接。

这样，在使用时，圆轴会产生旋转时的离心力，不会产生竖向的压力，因此第一轴承既能够有效的保障圆轴的转动，又可以起到竖向的固定，避免其产生竖向的位移，。

作为优化，所述顶罩上设置有第二轴承，所述第二轴承的轴线与所述圆轴的轴线重合，所述第二轴承的外圈固定安装在所述顶罩上，所述第二轴承的内圈固定连接有安装座，所述安装座上设置有凹槽，所述凹槽与所述圆轴配合连接。

这样，底座为圆轴的顶部提供了支撑，避免圆轴转动时产生径向跳动，保障了提升的效率和设备的使用寿命。

作为优化，所述顶罩与所述圆筒通过第一螺栓固定连接。

这样，便于顶罩的拆除与安装。方便快捷。

作为优化，所述底座上设置有螺纹孔，所述圆筒底部通过第二螺栓固定安装在所述螺纹孔内。

这样，为圆筒提供了支撑，保障圆筒的安装稳定。

作为优化，所述圆筒与所述底座之间还设置有减震垫。

这样，减小震动，避免圆筒与底座之间的连接松动，保障设备的运行安全和高效。

附图说明

图1为本实用新型公开的食品生产用提升机的结构示意图。

图2为图1中a-a的视图(其中底板)。

图3为图1中圆轴和花键的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品生产用提升机，包括水平设置的底座1，所述底座1上竖向设置有提升机构，所述提升机构包括轴线竖向设置的圆轴2，所述底座1上设置有通孔，所述圆轴2的下端穿过所述通孔与动力输入机构传动连接，所述圆轴2通过第一轴承21与所述通孔连接，所述底座1上方设置有圆筒22，所述圆筒22的轴线与所述圆轴2重合，所述圆筒22底部安装在所述底座1上，所述圆筒22顶端设置有顶罩23，所述圆轴2上设置有套筒24，所述套筒24与圆轴2之间通过花键25连接，所述花键25固定安装在所述圆轴2上，所述套筒24外侧固定安装有螺旋片26，所述螺旋片26的外径与所述圆筒22内壁贴合，所述圆筒22底部设置有进料口27，所述圆筒22上端设置有出料口28。

在使用时，动力输入装置带动圆轴旋转，圆轴通过花键带动套筒和螺旋片旋转，保持螺旋片的旋转方向是螺旋向上，从进料口放入物品，在螺旋片与圆筒内侧壁的作用下，带动物品螺旋上升，从出料口排出，这个过程中螺旋片与圆筒没有间隙，因此损耗较少，提升能力强，当需要对提升机进行清洗时，取下顶罩，像圆筒内注水和清洗剂，污水从进料口排出，这种方式清洗不彻底，可以取下顶罩，将套筒与圆轴上的花键分离，取出螺旋片和套筒进行单独清洗，污水也不会残留，将圆筒从底座上拆除，单独清洗。本实用新型，能够实现物品的快速提升，且能够保障提升机自身的干净整洁，能够将各部件拆除清洗，另外组装方便，便于安装，不影响正常使用。

具体的，所述圆筒22内还设置有底板29，所述底板29与所述进料口27齐平，所述底板29上设置有供所述圆轴穿过的圆孔。

这样，避免残留物落下影响圆轴的转动。

进一步的，所述动力输入机构包括驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴通过联轴器同轴连接有第一皮带轮31，所述圆轴2底部设置有第二皮带轮32，所述第一皮带轮31和第二皮带轮32之间通过皮带33传动连接。

这样，驱动电机能够带动圆轴旋转，为提升提供动力，皮带传动的成本低，传动率高，可替换性强，在出现故障的时候能够及时维修。

进一步的，所述第一轴承21的外圈焊接在所述通孔内侧壁上，所述圆轴2与所述第一轴承21的内圈焊接。

这样，在使用时，圆轴会产生旋转时的离心力，不会产生竖向的压力，因此第一轴承既能够有效的保障圆轴的转动，又可以起到竖向的固定，避免其产生竖向的位移，。

进一步的，所述顶罩23上设置有第二轴承4，所述第二轴承4的轴线与所述圆轴2的轴线重合，所述第二轴承2的外圈固定安装在所述顶罩23上，所述第二轴承4的内圈固定连接有安装座41，所述安装座41上设置有凹槽，所述凹槽与所述圆轴2配合连接。

这样，底座为圆轴的顶部提供了支撑，避免圆轴转动时产生径向跳动，保障了提升的效率和设备的使用寿命。

进一步的，所述顶罩23与所述圆筒22通过第一螺栓5固定连接。

这样，便于顶罩的拆除与安装。方便快捷。

进一步的，所述底座1上设置有螺纹孔，所述圆筒22底部通过第二螺栓51固定安装在所述螺纹孔内。

这样，为圆筒提供了支撑，保障圆筒的安装稳定。

进一步的，所述圆筒22与所述底座1之间还设置有减震垫。

这样，减小震动，避免圆筒与底座之间的连接松动，保障设备的运行安全和高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。