一种人字架导向滑轮对正装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及钻采工程装备技术领域，特别涉及一种人字架导向滑轮对正装置。

背景技术：
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在钻机下放过程中，如果绞车滚筒快绳、人字架导向滑轮不在一条直线上，就会导致快绳和人字架导向滑轮接触部分产生侧向力，而侧向力会导致导向滑轮转动困难，下放作业需要的快绳拉力增大，对绞车和井架结构都有较坏的影响；侧向力还可能导致快绳脱出导向滑轮；所以在钻机下放过程中，当快绳将要进入导向滑轮轮槽的时候，需要有工人在人字架上把导向滑轮移动到绞车滚筒出绳位置，使其中心尽量保持在一条直线上。现有的对正方法，完全靠工人人力操作，而且该作业属于高空作业，危险性很大，不安全。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种人字架导向滑轮对正装置，该装置实现了人字架导向滑轮的自动对正，不需要工人再到人字架上高空人力操作导向滑轮，节省了人力，避免高空作业，操作安全可靠，使人字架导向滑轮对正更加及时方便，提高了钻机下放作业的安全性。克服了现有人字架导向滑轮对正完全靠工人人力高空作业，危险性很大，不安全的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种人字架导向滑轮对正装置，包括导向滑轮；导向滑轮套装在快绳轮轴上并能够在快绳轮轴上移动，导向滑轮左侧设置左液压缸，导向滑轮右侧设置右液压缸，液压缸控制系统能够控制左液压缸、右液压缸伸出和缩回活塞杆，左液压缸伸出活塞杆能够推动导向滑轮向右移动，右液压缸伸出活塞杆能够推动导向滑轮向左移动。

快绳轮轴左右端分别通过左连接耳板、右连接耳板固定在人字架大梁上。

左液压缸、右液压缸分别通过固定支座固定在人字架大梁上。

液压缸控制系统集成在司钻房中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了人字架导向滑轮的自动对正，不需要工人再到人字架上高空人力操作导向滑轮，节省了人力，避免高空作业，操作安全可靠，使人字架导向滑轮对正更加及时方便，提高了钻机下放作业的安全性。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种人字架导向滑轮对正装置，包括导向滑轮5；导向滑轮5套装在快绳轮轴4上并能够在快绳轮轴4上移动，导向滑轮5左侧设置左液压缸2，导向滑轮5右侧设置右液压缸7，液压缸控制系统8能够控制左液压缸2、右液压缸7伸出和缩回活塞杆，左液压缸2伸出活塞杆能够推动导向滑轮5向右移动，右液压缸7伸出活塞杆能够推动导向滑轮5向左移动。

快绳轮轴4左右端分别通过左连接耳板3、右连接耳板6固定在人字架大梁上。

左液压缸2、右液压缸7分别通过固定支座1固定在人字架大梁上。

液压缸控制系统8集成在司钻房中。

在井架下放过程中，导向滑轮5初始位置是快绳轮轴4的中间位置，当井架下放到和人字架平齐的位置时，司钻会根据这时候绞车滚筒快绳的出绳位置，通过控制液压缸控制箱8，控制左液压缸2或者右液压缸7进行对导向滑轮5的移动，使快绳可以顺利进入到导向滑轮5的轮槽中，并且保证导向滑轮5和绞车滚筒的出绳位置在一条直线上。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种人字架导向滑轮对正装置，包括导向滑轮(5)；其特征在于：导向滑轮(5)套装在快绳轮轴(4)上并能够在快绳轮轴(4)上移动，导向滑轮(5)左侧设置左液压缸(2)，导向滑轮(5)右侧设置右液压缸(7)，液压缸控制系统(8)能够控制左液压缸(2)、右液压缸(7)伸出和缩回活塞杆，左液压缸(2)伸出活塞杆能够推动导向滑轮(5)向右移动，右液压缸(7)伸出活塞杆能够推动导向滑轮(5)向左移动。

2.按照权利要求1所述的人字架导向滑轮对正装置，其特征在于：所述快绳轮轴(4)左右端分别通过左连接耳板(3)、右连接耳板(6)固定在人字架大梁上。

3.按照权利要求1所述的人字架导向滑轮对正装置，其特征在于：所述左液压缸(2)、右液压缸(7)分别通过固定支座(1)固定在人字架大梁上。

4.按照权利要求1所述的人字架导向滑轮对正装置，其特征在于：所述液压缸控制系统(8)集成在司钻房中。

技术总结
本实用新型涉及钻采工程装备技术领域，特别涉及一种人字架导向滑轮对正装置。该装置的导向滑轮套装在快绳轮轴上并能够在快绳轮轴上移动，导向滑轮左侧设置左液压缸，导向滑轮右侧设置右液压缸，液压缸控制系统能够控制左液压缸、右液压缸伸出和缩回活塞杆，左液压缸伸出活塞杆能够推动导向滑轮向右移动，右液压缸伸出活塞杆能够推动导向滑轮向左移动。本实用新型实现了人字架导向滑轮的自动对正，不需要工人再到人字架上高空人力操作导向滑轮，节省了人力，避免高空作业，操作安全可靠，使人字架导向滑轮对正更加及时方便，提高了钻机下放作业的安全性。

技术研发人员：杨轶普;颜伟;聂永晋;李文彪;张闯;杨华;陈忠明
受保护的技术使用者：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.07.14